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apqp產品質量策劃程序-文庫吧在線文庫

2025-03-26 03:53上一頁面

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【正文】 劃不僅僅需要質量部門的參與。 ? 試生產 ——在樣件試制之后,全面生產之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述。 ? 每一事項應具備“起始”和“完成”日期,并記錄進展的實際點。 ? 市場研究 ? 對顧客 的 采訪 ? 顧客意見征詢與調查 ? 市場測試和定位報告 ? 新產品質量和可靠性研究 ? 競爭產品質量的研究 ? 運行情況良好 (TGR)報告 第 21頁,共 177頁 ? 保修記錄和質量信息 ? 為了評定在產品的設計、制造、安裝和使用當中再發(fā)生不合格的可能性,應制定一份以往顧客所關注問題/需要的清單,這些應作為其它設計要求的擴展來考慮并應包括對顧客需要的分析中。設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計活動中。 第 33頁,共 177頁 初始過程流程圖 ? 預期的制造過程應用從初始材料清單和產品/過程設想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 第 39頁,共 177頁 第二階段 產品設計和開發(fā) ?本階段討論的是策劃過程中設計特征和特性發(fā)展到接近最終形式時的要素,即使是在設計由顧客進行或部分由顧客進行的情況下產品質量策劃小組也應考慮策劃過程中的所有設計要素,包括從樣件制造到驗證產品和有關服務滿足顧客呼聲目標的所有環(huán)節(jié)。設計評審不但是為防止問題和誤解的有效方法,而且還提供了監(jiān)測進展及向管理者報告的機制。應清楚地標識控制或基準平面/定位面,以便能為現(xiàn)行的控制設計適當?shù)墓δ芰烤吆驮O備,應評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。 ? 新設備、工裝和試驗設備檢查表參見 A3。小組應確信所提出的設計能按預定的時間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量的交貨。 ? A4表中提供產品/過程質量檢查表可用來幫助產品質量策劃小組進行評價。 ? 表 A5中的車間平面布置檢查表可被APQP小組用來協(xié)助其評價。 ? 試生產控制計劃的目的是為遏制初期生產運行過程中或之前的潛在不符合。 ? 適當時可使用顧客的包裝標準或一般包裝要求 。 ? 試生產的最小數(shù)量通常由顧客設定,但APQP小組可以超過這個數(shù)量 。 ? 生產計劃是試生產控制計劃的邏輯擴展。該評審的目的將項目狀況通報給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助 。 ? 特殊特性應符合由顧客規(guī)定的指標 。 ? 在這一階段,供方和顧客可以學到的東西最多,可以評價產品質量策劃工作的有效性,為了達到顧客滿意,供方和顧客應合作以進行必要的改變來糾正缺陷 。 ? 控制計劃不能替代包含在詳細的操作者指導書中的信息 。 第 103頁,共 177頁 ? 控制計劃作為一動態(tài)文件,它反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。 ? 交流:作為一個動態(tài)文件,控制計劃明確并傳達了產品/過程特性、控制方法和特性測量中的變化 。 第 111頁,共 177頁 6) 供方代碼 ? 填入按采購機構要求的識別號( …)。 第 118頁,共 177頁 13) 顧客質量批準 /日期 ? 如必要,獲取負責的供方質量代表批準。 ? 核心小組應從所有來源中識別組成重要產品特性的產品的特殊特性,所有的特殊特性都應列在控制計劃中。對這些符號的參考資料和描述見附錄 C。 第 131頁,共 177頁 ? 控制計劃的描述應反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略,如果使用復雜的控制程序,計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和 /或編號。注塑機的所有參數(shù)都是由計算機控制的因而具有高重復性。對于波峰焊機而言,波峰高度和焊料濃度是兩個主要的過程特性。除切割工具外,去掉碎屑和夾具的正確調節(jié)可能很大程序上影響特殊產品特性。 第 160頁,共 177頁 ? 過程特性依賴工裝,工裝可能會出現(xiàn)斷裂的地方或其移動部件斷續(xù)地 /永久地不能移動,工裝還可能被磨損或不正確地修理,這些工裝上的問題影響了產品特性; ? 以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產品上。將含有兩個氣泡水準儀 (Bubble levels)的校準裝置連接到前照燈上,操作人員通過旋轉校準螺釘來調節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。 第 169頁,共 177頁 ? 定期維護為過程特性。為了清楚表述對每一特性都作了說明,并將此說明寫入表內,必要時用補充表格 (增補件 L)來描述測量點和座標。塑料材料吸收了空氣中的濕氣而導致被注塑部件的缺陷,材料干燥器裝在成型機上可減少此缺陷。 第 167頁,共 177頁 ? 方法:以預防性維護為主的過程 ? 裝備的維護為影響過程輸出的主變量。 第 164頁,共 177頁 ? 材料:以部件或材料為主的過程 ? 材料 /部件的特性是影響過程輸出的變量。 ? 拉刀用來生產鋼制驅動軸 (橋 )節(jié)叉的內花鍵齒的,內花鍵齒的節(jié)徑為特殊產品特性。 第 158頁,共 177頁 ? 裝備:以工裝為主的過程 ? 工裝的壽命與設計特性是影響過程輸出的變量 ? 金屬板沖壓模具用來生產具有多角度和沖孔的鋼架。 第 154頁,共 177頁 ? 機器的安裝調整在本類型的過程中是主要影響輸出的變量,這些過程特性是需要進行控制和測試的變量,以確保所有的產品滿足顧客的要求; ? 控制的類型包括參數(shù)的自動調節(jié)裝置和對過程參數(shù)進行統(tǒng)計測量并記錄在控制圖中(即 XR圖); ? 產品特性使用防錯法或統(tǒng)計取樣來進行測量,以保證所有的產品符合顧客的要求。設定規(guī)范成為影響產品特性的過程特性; 第 151頁,共 177頁 ? 過程特性的控制類別包括首件檢驗規(guī)程,以及對機器是否按批準的設定卡正確設定的驗證; ? 對產品特性進行測量以保證設定正確,并且沒有生產異常的特殊原因。 ? 在所有的情況下,可疑或不合格的產品應由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識,隔離和處理,本欄述可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。 第 129頁,共 177頁 24) 樣本容量 /頻率 ? 當需要取樣時,列出相應的樣本容量和頻率。 ? 在某些過程中,一個過程特性可能影響數(shù)個產品的特性。 第 122頁,共 177頁 17) 制造用機器、裝置、夾具、工裝 ? 適當時,對所描述的每一操作識別加工裝備,諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。 第 115頁,共 177頁 10) 日期(編制) ? 填入首次編制控制計劃的日期。 第 107頁,共 177頁 2) 控制計劃編號 ? 如適用時,輸入控制計劃文件編號以用于追溯,對于多頁的控制計劃則填入頁碼(第 頁,共 頁)。這一結構性方法為產品和過程提供了一完整的評價。 ? 為了支持控制計劃,要不斷改善和運用過程監(jiān)測指導書 。供方和顧客共同來傾聽 “ 顧客呼聲 ” 是很重要的 。 第 97頁,共 177頁 ? 通常減少或消除普通原因可降低成本,供方應積極地提出基于價值分析,減少變差等的建議,由顧客來決定是否實施, 或進行協(xié)商,或進入下一個產品設計水平 。 ? 在這一階段,生產控制計劃是評價產品和服務之基礎。 將過程指導書和過程流程圖與控制計劃進行比較 。 ? 參見 PPAP手冊 第 87頁,共 177頁 生產確認試驗 ? 生產確認試驗是指確認由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程標準的工程試驗 。 第 79頁,共 177頁 第四階段:產品和過程確認 ? 輸出 (作為第五階段的輸入 ) ? 試生產 ? 測量系統(tǒng)評價 ? 初始過程能力研究 ? 生產件批準 ? 生產確認試驗 ? 生產控制計劃 ? 質量策劃認定和管理者支持 第 80頁,共 177頁 ? 本階段討論通過生產運行評價來對制造過程進行確認的主要特點。這個計劃至少應包括保證量具線性度、準確度、重復性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關性的職責 。 ? PFMEA是一種動態(tài)文件,當發(fā)現(xiàn)新的失效模式時需要對它進行評審和更新。當進行 PFMEA和設計控制計劃時,流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 ? 附錄 E中所示的小組關于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 第 59頁,共 177頁 ? 控制計劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點坐標值參見第六章的補充件 K和 L, 它們是文件化和更新特殊特性,必要時也是支持樣件、試生產和生產控制計劃的推薦方法。 第 56頁,共 177頁 圖樣和規(guī)范的更改 ? 當需要更改圖樣和規(guī)范時,小組應保證這些更改能立即通知到所有受影響的領域并用適當?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。 ? 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產品或服務滿足顧客呼聲目標的程度。 第 45頁,共 177頁 可制造性和裝配設計 ? 可制造性和裝配設計是一種同步工程過程,用來優(yōu)化設計功能、可制造性和易于裝配之間的關系。 ? 產品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式,它可包括以下措施,但不限于以下措施: 第 37頁,共 177頁 ? 概述項目要求 ? 確定可靠性、耐久性和分配目標和/或要求 ? 評定新技術、復雜性、材料、應用、環(huán)境、包裝、服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素 ? 進行失效模式分析 (FMA)(參見附錄 H) ? 制定初始工程標準要求 ? 產品保證計劃是產品質量計劃的重要組成部分 第 38頁,共 177頁 管理者支持 ? 產品質量策劃小組成功的關鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持,小組在每一產品質量策劃階段結束時應將新情況報告給管理者以保持其興趣,并進一步促進他們的承諾和支持??偟目煽啃阅繕丝捎酶怕屎椭眯哦缺硎?。成功的基準確定方
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