【正文】 段 議價(jià) 報(bào)價(jià) 新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃 S c h odm e 審查 OK 樣品階段 確認(rèn) 原型管制計(jì)劃 原型 制作 購買 原材料 檢驗(yàn) 審查 OK 審查 OK 1 、 D F MEA 制作指導(dǎo)書 2 、 D F MEA 查檢表 3 、 設(shè)計(jì)資料查檢表 4 、 量測系統(tǒng)計(jì)劃 5 、 初期材料表 6 、 管制計(jì)劃制作指導(dǎo)書 7 、 管制計(jì)劃查檢表 8 、 SPC 制作指導(dǎo)書 1 、 D F MEA 表 2 、 原型管制計(jì)劃 3 、 管制圖 與制程能力分析 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃流程圖 客戶 業(yè)務(wù) 技術(shù) 采購 品保 制造 跨功能小組 參考文件 記錄表單 量試階段 P P A P P FM E A 量試管制計(jì)劃 QC 工程圖 檢驗(yàn) 量試 審查 OK 審查 OK 1 、 P FM E A 制作指導(dǎo)書 2 、 P FM E A 查檢表 3 、 M S A 制作指導(dǎo)書 4 、 工廠平面圖查檢表 5 、 制作流程圖查檢表 6 、 新設(shè)備模具實(shí)驗(yàn)儀器查檢表 7 、 管制計(jì)劃檢表 8 、 SPC 制作指導(dǎo)書 9 、 生產(chǎn)性零組件承認(rèn)程序（ P P A P ） 1 、 P E M E A 表 2 、 量具 R R 數(shù)據(jù)表 3 、 量具 R R 報(bào)告 4 、 量試管制計(jì)劃 5 、 保證書 6 、 尺寸量測結(jié)果 7 、 原物料測試結(jié)果 8 、 功能測試結(jié)果 量產(chǎn)階段 量產(chǎn)管制計(jì)劃 檢驗(yàn) 生產(chǎn)轉(zhuǎn)移 第一次 量產(chǎn) 轉(zhuǎn)移 審查 OK 生產(chǎn)前溝通 1 、 管制計(jì)劃制作指導(dǎo)書 2 、 管制計(jì)劃檢表 3 、 生產(chǎn)平面圖 4 、 制造作業(yè)指導(dǎo)書 5 、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 6 、 充收標(biāo)準(zhǔn) 7 、 材料表 量產(chǎn)管制計(jì)劃 第一 階段 計(jì)劃 和 確定項(xiàng)目 本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。為了便于報(bào)告狀況，每一事項(xiàng)應(yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。 問題的解決 ?在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì) /或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件。 顧客 和 組織 的 參與 ?主要顧客可與其組織共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 Advanced Product Quality Planning 源于美國 AIAG工具手冊 汽車行業(yè)質(zhì)量管理系列課程 上海帷幄企業(yè)管理咨詢有限公司 產(chǎn)品從開發(fā)到生產(chǎn)應(yīng)該有一套完整的質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃。 培訓(xùn) ?產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)計(jì)劃，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能。 ?正式生產(chǎn) ： 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合文件。 ? 同時(shí)，還對策劃小組提供了跟蹤進(jìn)展和制訂會議日程的統(tǒng)一格式。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)序圖 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)程圖和流程圖結(jié)合如下，其目的在于預(yù)防不良品的發(fā)生，準(zhǔn)時(shí)滿足顧客的要求。 第一 階段 計(jì)劃 和 確定項(xiàng)目（續(xù)） 、產(chǎn)品 /過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) ?基準(zhǔn)確定（參見附錄 B）將成為建立產(chǎn)品 /過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。 第一 階段 計(jì)劃 和 確定項(xiàng)目（續(xù)） 、初始過程流程圖 ?預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品 /過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 第一 階段 計(jì)劃 和 確定項(xiàng)目（續(xù)） 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋 、 評定 確定項(xiàng)目 和開發(fā)驗(yàn)證 和開發(fā)驗(yàn)證 過程確認(rèn) 和糾正措施 策劃 概念提出 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品與過程確認(rèn) 生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)與開發(fā) 反 饋 、 評 定 和 糾 正 措 施 ?本階段討論的是策劃過程中設(shè)計(jì)特征和特性發(fā)展到接近最終形式時(shí)的要素，即使是在設(shè)計(jì)由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應(yīng)考慮策劃過程中的所有設(shè)計(jì)要素，包括從樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和有關(guān)服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的所有環(huán)節(jié)。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項(xiàng)目： ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品 /過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素。 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（續(xù) ） 、設(shè)計(jì)評審 （續(xù)） ?設(shè)計(jì)評審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求。 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（續(xù) ） 圖樣和規(guī)范的更改 ?當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。 ?控制計(jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)值參見第六章的補(bǔ)充件 K和 L， 它們是文件化和更新特殊特性，必要時(shí)也是支持樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃的推薦方法。 ? 附錄 E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 第三階段：過程開發(fā) 過程流程圖 ?過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。 第三階段：過程開發(fā) 特性矩陣圖 ?特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。例如： ? 增加檢驗(yàn)次數(shù)； ? 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢驗(yàn)點(diǎn)； ? 統(tǒng)計(jì)評價(jià)； ? 增加審核； A8表中的控制計(jì)劃檢查表協(xié)助其進(jìn)行評價(jià) 。 ?任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變 。 ?試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但 APQP小組可以超過這個(gè)數(shù)量 。 第四階段 產(chǎn)品與過程策劃的確認(rèn)（續(xù)） 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。 ?量具和試驗(yàn)設(shè)備 ： 當(dāng)按控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證 。應(yīng)對計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評價(jià)。 ?對于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見 SPC手冊 第五階段：反饋、評定和糾正措施 顧客滿意 ?產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動(dòng)和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。 ?在這一階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng) 。 第五階段：反饋、評定和糾正措施 交付和服務(wù) ?在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作持續(xù)改善。 第五階段：反饋、評定和糾正措施 ?減少變差 ?顧客滿意 ?交付和服務(wù) 輸出 減少變差 ?控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差 。