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第七章掘進生產(chǎn)技術(shù)117-文庫吧在線文庫

2025-03-24 12:35上一頁面

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【正文】 截割頭必須左右擺動,直到需要的鉆進深度,如圖77所示。 停機,重新啟動,選擇打錨桿模式,打安錨桿。循環(huán)進尺為1.0米。 (2)安好鉆桿,確定好鉆孔位置,鉆機支撐架頂?shù)絺?cè)幫。 巖石工程分級方法較多。,巷道支護,巷道被開鑿后,為維護有效空間,防止圍巖變形、塌陷,必須對巷道進行有效支護。 (3)推垮型冒頂 因巷道頂幫破碎巖石、在其運動過程中存在平行巷道軸線的分力、如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠、可能被推倒而發(fā)生冒頂。因爆破不慎崩倒附近支架而導(dǎo)致的冒頂,因接頂不嚴實 而導(dǎo)致巖塊砸壞支架的冒頂則屬于第二種原因的冒頂。防止冒頂傷人。要減小巷道 面輪廓尺寸,盡量避免對頂板的振動。再根據(jù)實際條件分別采用預(yù)注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。 (五)易片幫的綜掘工作面的截割順序與方法 綜掘機在易片幫的綜掘工作面作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)不同情況采取不 同的措施,以控制片幫。 (4)掘進工作面臨近斷層或穿斷層帶時,巷道支護應(yīng)盡量采用U形鋼可縮性支架支護,棚距要縮小。,(三)綜掘機過斷層時的截割方法 綜掘工作面在過斷層期間,當(dāng)巖石普氏系數(shù)f=4以下時,綜掘機炮頭要緩慢進入煤層(巖層)截割,減少對煤(巖)幫和頂板的破壞。 (3)對于綜掘工作面較硬的夾矸(f≥6),不能用截割頭截割時,宜在夾矸周圍進行截割,使夾矸墜落,然后處理大塊。~15。 (4)在司機座前增設(shè)防護擋板,以防煤塊傷人。的下山時,應(yīng)放下鏟板,截割頭 臥底截割。 (4)旋工中,做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。 (4)熟悉掘進巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因,加強日常檢查,采用針對性措施,預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。若壓力增大,則應(yīng)及時采用適合現(xiàn)場情況的特殊支護。,3.有淋水工作面的頂板管理措施 掘進工作面有淋水時,要通過水文地質(zhì)工作,弄清水的來源,掌握水量的變化,再根據(jù)實際條件分別采用預(yù)注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。 ①所掘進巷道的地質(zhì)水文預(yù)測資料。 (6)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度,及時處理隱患。采煤工作面上下區(qū)段巷道應(yīng)盡量采用沿空掘巷和沿空留巷,并要注意少掘交叉巷道和上下重疊的 巷道。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù),之后方可進入工作面作業(yè)。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。 (7)錨桿支護注意眼深和錨桿密度,必要時錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護。 (13)巷道替換支架時,必須先支新支架,再拆老支架。 礦井氣候條件的三要素是影響人體熱平衡的主要因素。 《規(guī)程》規(guī)定:在采掘工作面進風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%。潛水員深替時,可發(fā)生氮的麻醉作用;若從高壓環(huán)境下過快轉(zhuǎn)入常壓環(huán)境,體內(nèi)會形成氮氣氣泡,壓迫神經(jīng)、血管或造成微血管阻塞,發(fā)生“減壓病”。 瓦斯是一種無色、無味、無臭、可以燃燒或爆炸的氣體,難溶于水,擴散性較空氣高。,(5)采掘工作面內(nèi),體積大于0.5立方米的空間,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_到2%時,附近20米內(nèi),必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。,第一百零一條 井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)符合表2要求,為什么要規(guī)定各種井巷中的最低和最高風(fēng)速?,防止瓦斯的局部積聚和邊界層瓦斯積存 對采區(qū)巷道和采掘工作面的最低風(fēng)速的規(guī)定,主要是考慮了使巷道中的風(fēng)流完全呈紊流狀態(tài)流動,這樣流入井巷中的新鮮風(fēng)流就能較有效地稀釋礦層和生產(chǎn)過程中逸出的有害氣體, 并隨風(fēng)流流向回風(fēng)流 。而一位知情人卻告訴記者,事故原因系當(dāng)晚值班看守皮帶的林姓兩兄弟以明火取暖,二人睡后余火引燃皮帶,濃煙順風(fēng)蔓延井下,導(dǎo)致在井下作業(yè)的工人窒息死亡。礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進行 1次反風(fēng)演習(xí)。 由于擴散作用的范圍不大,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:井下嚴禁擴散通風(fēng),機電設(shè)備等硐室應(yīng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中。在圖中1為縱向風(fēng)墻,2為帶有調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)風(fēng)門,以便行人和調(diào)節(jié)導(dǎo)入掘進工作面的風(fēng)量。 這種通風(fēng)方法曾被應(yīng)用于煤層上山的掘進通風(fēng),取得了良好排瓦斯效果。為滿足掘進通風(fēng)的風(fēng)壓與風(fēng)量要求,可用多噴咀進行串聯(lián)通風(fēng)。,≥10m,Le,抽出式通風(fēng),SCF6濕式除塵風(fēng)機,可伸縮風(fēng)筒,膠帶輸送機,水管,轉(zhuǎn)載機,掘進機,壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng)優(yōu)缺點比較:,抽出式通風(fēng)由于炮煙從風(fēng)筒中排出,不污染巷道中的空氣,故勞動衛(wèi)生條件好。 A、10 m B、20 m C、30 m D、40 m 使瓦斯?jié)舛冉档偷健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下,即采掘工作面的進風(fēng)風(fēng)流中不超過0.5%,回風(fēng)風(fēng)流不超過1%,礦井總回風(fēng)流中不超過0.75%。 掘進工作面通風(fēng)要求局部通風(fēng)機體積小、風(fēng)壓和效率高、噪聲低、性能可靠、堅固防爆。 風(fēng)門分為普通風(fēng)門和自風(fēng)門兩類。,服務(wù)時間不長,用木板構(gòu)建,抹黃泥,石灰年限2個月,服務(wù)年限長,用料石、磚、水泥構(gòu)建,4.風(fēng)窗 在并聯(lián)風(fēng)路中,若一個風(fēng)路中需要增加風(fēng)量,而另一風(fēng)路的風(fēng)量有余,則可在后一 風(fēng)路中安設(shè)風(fēng)窗,達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。 抽出式局部通風(fēng)機通風(fēng)時,必須采用經(jīng)國家檢定單位對防爆和防摩擦火花檢驗合格的抽出式局部通風(fēng)機。壓入式通風(fēng)筒的出風(fēng)口或抽出式通風(fēng)筒吸風(fēng)口與掘進工作面的距離,應(yīng)分別在風(fēng)流的有效射程或有效吸程范圍內(nèi),且抽出式通風(fēng)筒吸風(fēng)口與掘進工作面的距離不得大于5m。貫通時通風(fēng)部門必須派干部臨場統(tǒng)一指揮,確保施工安全。低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風(fēng)機,可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。,(5)瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式。 (2)局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn); 壓式局部通風(fēng)機及啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)不得小于10 m,局部通風(fēng)機吸人風(fēng)量必須小于局部通風(fēng)機安裝地點供風(fēng)量,以避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。 A、正風(fēng)門 B、 截斷風(fēng)門 C、 反風(fēng)門 D、 調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)橋 新風(fēng)橋下走,無風(fēng)橋上走,2.風(fēng)橋 設(shè)在進、回風(fēng)交叉處使進、回風(fēng)互不混合的設(shè)施,叫做風(fēng)常見的風(fēng)橋有繞道式風(fēng)橋、混凝土風(fēng)橋和鐵筒風(fēng)橋3種類型。 通風(fēng)設(shè)施按其作用可分為3類: 隔斷風(fēng)流的設(shè)施,如防爆門、風(fēng)門、擋風(fēng)墻等; 引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施,如風(fēng)硐、風(fēng)橋等; 調(diào)節(jié)控制風(fēng)量的設(shè)施,如風(fēng)窗等。對風(fēng)筒的要求是漏風(fēng)和風(fēng)阻小、質(zhì)量輕、拆裝簡便。但壓入式通風(fēng)安全可靠性較好,故在煤礦中得到廣泛應(yīng)用。風(fēng)流由風(fēng)筒射出后,按紊動射流的特性使炮煙被卷吸到射出的風(fēng)流中,二者摻混共同向前移動。,引射器通風(fēng),根據(jù)高壓流體的不同: 有壓氣引射器、水力引射器。兩條平行巷道的獨頭部分可用風(fēng)幛或風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng),巷道的其余部分用主巷進風(fēng),配巷回風(fēng)。 其缺點是漏風(fēng)大、有效風(fēng)量利用率低,只適用于短距離掘進巷道或兩條長距離巷道同時掘進。,礦井新建、擴建或生產(chǎn)時,都要掘進巷道,在掘進過程中,為了稀釋和排出自煤(巖)體涌出的有害氣體、爆破產(chǎn)生的炮煙和礦塵,以及創(chuàng)造良好的氣候條件,必須對獨頭掘進工作面進行通風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進行 1次反風(fēng)演習(xí)。02”礦難中共死亡16人, 13名本地人,3名外地人,政府弄虛作假,故意瞞報。 當(dāng)空氣溫度超過時,必須縮短超溫地點工作人員的工作時間,并給予高溫保健待遇。,煤礦井下關(guān)于瓦斯的規(guī)定,(1)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%,礦總工程師必須立即查明原因,進行處理,并報告礦務(wù)局總工程師。 ****《規(guī)程》規(guī)定:井下空氣中二氧化硫濃度不得超過0.0005% C硫化氫(H2S): 無色、微甜、有臭雞蛋味,易溶于水,能燃燒劇毒,有毒有害爆炸性氣體 4.3~46%時能爆炸。 C 氮氣(N2)有害氣體 正常情況下對人無害。對流換熱強度隨風(fēng)速而增大。,礦井通風(fēng),一、 礦井通風(fēng)的基本任務(wù) 供給井下人員足夠的新鮮空氣 供風(fēng)標準:4米179。 (II)盡可能做到支架與圍巖英同承載。 (3)在破碎帶掘進巷道,要縮小支護棚距,用拉條等將棚子連成一體,防止推垮。 (4)巷道掘進通過老巷、斷層破碎帶及淋水等地帶時,應(yīng)根據(jù)實際情況,制定專項措施,提高支架的支撐能力,以免發(fā)生冒頂事故。 (3)掘、支工作面嚴禁超空頂距作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有變形嚴重折損支架時,應(yīng)加固修復(fù);在大面積修復(fù)巷道時,工作面應(yīng)停止作業(yè),以防冒頂堵人。 (3)堅持一次成巷,縮短圍巖暴露的時間相面積。 (2)棚梁方向盡量按正交節(jié)理面架設(shè),增大支架密度,減少空頂距離,永久支架要緊跟工作面,背幫背頂要嚴實。要減少裝藥量,避免對頂板的震動。 (3)必須加固好開掘處及其附近的巷道支架,若近處有空頂空幫情況,小范圍的可加密支架,背好幫頂;大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理,同樣用背板背好打緊。 (2)控制工作面空頂距離,超過規(guī)定的空頂距離應(yīng)先支護后掘進。,第四節(jié) 掘進工作面頂板管理 一、掘進工作面頂板管理的主要內(nèi)容 (1)掌握巷道開掘后圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況。,(2)掘進機由平巷轉(zhuǎn)掘大于15。時,制動有效不致下滑。采用錨桿支護時則不需架設(shè)棚梁。 (1)綜掘工作面的斷面一般夾矸較軟時,綜掘機可以采用正常方法截割,即夾矸與煤層同時截割。 (7)巷道支架背板要嚴實,一方面提高支架對圍巖的支護能力,另一方面防止掘進中漏頂或漏幫。 (2)巷道在破碎帶中掘進,應(yīng)做到一次成巷,盡可能縮短圍巖暴霹時間,減少頂板出露后的撓曲離層,提高頂板穩(wěn)定性。因此,截割時可不受迂回截割的限制,可采用先在工作面中部切人,達到截深后,以此為中心,按順時針方向擺動截割臂做圓周截割,如圖7—8所示。 (三)頂板破碎、直接頂易冒落的掘進工作面的截割順序與方法 頂板破碎、直接頂易冒落的掘迸工作面,為了減少頂板暴露時 間,一般宜將工作面分兩次截割,先截割工作面1/3的寬度,后截 ┃ 割剩余2/3的寬度。,(二)沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理措施 (l)避開動壓影響。 。 特別注意:在掘進工作面10m內(nèi)、地質(zhì)破壞帶附近10m內(nèi)、巷道交叉點附近10m內(nèi)、已經(jīng)冒頂處附近10m內(nèi)、都是容易發(fā)生頂板事故的地點、巷道支護必須適當(dāng)加強。根據(jù)支護的特點,一般將永久支護分為噴錨支護、架棚支護和砌喧支護向下種。 Ⅱ、中硬巖石, ?=2~3,如:軟頁巖與軟的石灰?guī)r,
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