機(jī)加工工藝過程圖解-文庫吧在線文庫
【正文】 集中和分散n 工序集中1) 工件在一次裝夾后，可以加工多個表面，能較好地保證加工表面之間相互位置精度 。按機(jī)床類別采用機(jī)群式布置 部分通用機(jī)床和高效機(jī)床。 年 1 或件 裝配精度要求高時，靈活應(yīng)用分組裝配法和調(diào)整法，同時還保留某些裝配法 具有廣泛的互換性?？縿澗€和試切法達(dá)到精度要求 廣泛采用夾具，部分靠找正裝夾達(dá)到精度要求。3) 采用的設(shè)備（加工中心）與工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大，調(diào)整和維修的難度大，對工人的技術(shù)水平要求高n 工序分散1) 機(jī)床設(shè)備（專用設(shè)備）及工裝比較簡單，調(diào)整方便，生產(chǎn)工人易于掌握。4. 極限偏差：按 “入體原則 ”確定，即軸類取負(fù)偏差，孔類取正偏差，長度及毛坯取正負(fù)偏差雙向標(biāo)注油缸加工路線n 退火（一條熱處理曲線） → 粗車（以外圓為基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓）n → 調(diào)質(zhì)（兩條熱處理曲線） → 半精車（以外圓為基準(zhǔn)半精車內(nèi)孔、螺紋、端面、退刀槽等）n → 加工 Rp3/8螺紋 → 銑凸臺 → 精車（以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓） → 磨 → 鍍鎳舉例：缸體孔工序尺寸與公差的確定? 孔加工方案：粗車 → 半精車 → 磨 → 鍍鎳 設(shè)計(jì)尺寸 Ф70++? 加工余量：1) 磨孔余量： 2) 半精車余量： 3) 粗車孔余量： ? 各工序基本尺寸1) 半精車： =2) 粗車： =3) 毛坯： =65? 各工序基本尺寸公差1) 半精車： IT10= + 2) 粗車： IT12= + ? 各工序加工表面粗糙度 半精車 粗車 裝配工藝n 機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量必須由裝配最終來保證。 13:32:1613:32:1613:32Thursday, January 28, 2023n 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 13:32:1613:32:1613:321/28/2023 1:32:16 PMn 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 1:32:16 下午 1:32 下午 13:32:16一月 21n 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 一月 211:32 下午 一月 2113:32January 28, 2023n 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 13:32:1613:32:1613:32Thursday, January 28, 2023n 1知人者智，自知者明。 28 一月 20231:32:16 下午 13:32:16一月 21n 1楚塞三湘接，荊門九派通。 一月 211:32 下午 一月 2113:32January 28, 2023n 1行動出成果，工作出財(cái)富。n 調(diào)整裝配法：裝配工藝規(guī)程的基本概念n 定義：文件或圖表等形式規(guī)定的裝配工藝n 作用：指導(dǎo)裝配生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件n 重要性：n 任務(wù)：確定裝配工藝順序的一般原則1. 預(yù)處理工序先行：零件的清洗、倒角、去毛刺等2. 先里后外、先下后上、先難后易3. 后面的工序不應(yīng)損壞前面的裝配質(zhì)量（如壓力裝配、加熱裝配、配鉆等應(yīng)在先）4. 處于基準(zhǔn)件同一方位的裝配工序應(yīng)盡可能的集中連續(xù)安排，使裝配過程中翻身、轉(zhuǎn)位次數(shù)少5. 將使用同一裝配工裝或設(shè)備，以及對裝配環(huán)境有同樣特殊要求的工序盡可能集中安排6. 及時安排檢驗(yàn)工序（例如：單向閥）制訂裝配工藝規(guī)程的方法、步驟1. 研究原始資料：2. 劃分裝配單元，選定裝配基準(zhǔn)件3. 確定裝配順序，繪制裝配系統(tǒng)圖4. 制定裝配工序5. 制定產(chǎn)品檢測和試驗(yàn)規(guī)范劃分裝配單元，選定裝配基準(zhǔn)件1. 劃分裝配單元：便于組織裝配工作的平行、流水作業(yè)2. 選擇裝配基準(zhǔn)件：產(chǎn)品的基體或主干零部件確定裝配順序，繪制裝配系統(tǒng)圖n 總裝工藝系統(tǒng)圖n 部裝工藝系統(tǒng)圖n 組裝工藝系統(tǒng)圖
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