【正文】 制造商應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的膠片進(jìn)行系統(tǒng)性能測(cè)試并提供類別和參數(shù)。應(yīng)用：選擇的原則（ 1） A級(jí)和 AB級(jí)檢測(cè)技術(shù)不得低于 T3類、 B級(jí)檢測(cè)技術(shù)不得低于 T2類（ 2）采用 γ射線允許采用 T3類膠片，但靈敏度應(yīng)滿足要求。校驗(yàn)方法可參照附錄 B（資料性附錄）的規(guī)定進(jìn)行。注意： AB級(jí)或 B級(jí)檢測(cè)技術(shù)使用前屏 ≤包裝膠片時(shí)，另有規(guī)定。 表面要求和射線檢測(cè)時(shí)機(jī) 在射線檢測(cè)之前，對(duì)接焊接接頭的表面應(yīng)經(jīng)外觀檢測(cè)并合格。注意：所謂適當(dāng)修整是指打磨或較淺補(bǔ)焊。注意：底片靈敏度必須達(dá)到相應(yīng)技術(shù)級(jí)別的規(guī)定。（ 2）在兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都提出了輻射照射量的新名詞《比釋動(dòng)能》和《空氣比釋動(dòng)能率》，比釋動(dòng)能是指不帶電粒子與物質(zhì)相互作用，在單位質(zhì)量的物質(zhì)中釋放出來(lái)的所有帶電粒子的初始動(dòng)能的總和。 不同級(jí)別射線檢測(cè)技術(shù)和不同類型對(duì)接焊接接頭的透照厚度比應(yīng)符合表 3的規(guī)定。不滿足上述條件或橢圓成像有困難時(shí)可采用垂直透照方式重疊成像。透照 3次。 對(duì)截面厚度變化大的承壓設(shè)備，在保證靈敏度要求的前提下，允許采用超過(guò)圖 1規(guī)定的Ｘ射線管電壓。如最小透照厚度小于10mm時(shí)，即使合同各方同意也不能實(shí)施。注意：（ 1）最小透照厚度以公稱厚度計(jì)算。 采用源在內(nèi)單壁透照方式時(shí)，只要得到的底片質(zhì)量符合 ， f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值的20%。min。 制作曝光曲線所采用的膠片、增感屏、焦距、射線能量等條件以及底片應(yīng)達(dá)到的靈敏度、黑度等參數(shù)均應(yīng)符合本部分的規(guī)定。若底片上不出現(xiàn) “B”字影像或出現(xiàn)黑度高于周圍背景黑度的 “B”字影像，則說(shuō)明背散射防護(hù)符合要求。對(duì)比試驗(yàn)方法是在射源側(cè)和膠片側(cè)各放一個(gè)像質(zhì)計(jì)，用與工件相同的條件透照，測(cè)定出像質(zhì)計(jì)放置在源側(cè)和膠片側(cè)的靈敏度差異，以此修正像質(zhì)指數(shù)規(guī)定，以保證實(shí)際透照的底片靈敏度符合要求。專用像質(zhì)計(jì)至少應(yīng)能識(shí)別兩根金屬絲。返修后的透照還應(yīng)有返修標(biāo)記 ,擴(kuò)大檢測(cè)比例的透照應(yīng)有擴(kuò)大檢測(cè)標(biāo)記。應(yīng)用：（ 1）應(yīng)在工藝文件中對(duì)返修標(biāo)記、擴(kuò)大檢測(cè)標(biāo)記以及搭接標(biāo)記的符號(hào)作出明確規(guī)定。應(yīng)用：在工藝文件中要明確膠片處理的方式和處理的條件。理解：增加 評(píng)片暗適應(yīng)過(guò)程規(guī)定的目的是光強(qiáng)的突然變化會(huì)使人的視覺(jué)靈敏度下降從而造成評(píng)片時(shí)的漏檢應(yīng)用：（ 1）評(píng)片室不能全黑，一般要等于或略低于透過(guò)底片光的亮度。 對(duì)評(píng)定范圍內(nèi)的黑度 D＞ ，如有計(jì)量檢定報(bào)告證明底片評(píng)定范圍內(nèi)的亮度能夠滿足 ，允許進(jìn)行評(píng)定。注意：（ 1）當(dāng)對(duì)接接頭兩邊的公稱厚度不等時(shí)以較薄為準(zhǔn)。 質(zhì)量分級(jí)依據(jù)根據(jù)對(duì)接接頭中存在的缺陷性質(zhì)、數(shù)量和密集程度，其質(zhì)量等級(jí)可劃分為 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ、 Ⅳ 級(jí)。將評(píng)定區(qū)內(nèi)的缺陷按表 9的規(guī)定換算為點(diǎn)數(shù)，按表 10的規(guī)定評(píng)定對(duì)接焊接接頭的質(zhì)量級(jí)別。 當(dāng)缺陷的尺寸小于表 11的規(guī)定時(shí)，分級(jí)評(píng)定時(shí)不計(jì)該缺陷的點(diǎn)數(shù)。 綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別如下確定：對(duì)圓形缺陷和條形缺陷分別評(píng)定級(jí)別，將兩者級(jí)別之和減一作為綜合評(píng)級(jí)的質(zhì)量級(jí)別。理解：把根部?jī)?nèi)凹、根部咬邊外觀缺陷也納入評(píng)級(jí)范圍之列。 但對(duì)小徑管缺陷評(píng)定區(qū)取 10mm10mm。管外徑Do≤100mm的小徑管不加墊板單面焊的根部?jī)?nèi)凹和根部咬邊缺陷按表 24的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)評(píng)定。對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)單位，檢測(cè)報(bào)告中還應(yīng)有工藝卡和原始記錄的編號(hào)應(yīng)用：凡是檢驗(yàn)檢測(cè)單位編制的檢測(cè)報(bào)告均應(yīng)包括上述內(nèi)容，對(duì)特種設(shè)備制造、安裝單位還應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)各類缺陷分別評(píng)定級(jí)別，取質(zhì)量級(jí)別最低的級(jí)別作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別；當(dāng)各類缺陷的級(jí)別相同時(shí)，則降低一級(jí)作為綜合評(píng)級(jí)的級(jí)別。管外徑Do＞ 100mm的管子未焊透深度可采用附錄 H（規(guī)范性附錄）規(guī)定的一般對(duì)比試塊（ Ⅱ 型）進(jìn)行測(cè)定。 Ⅱ 級(jí)和 Ⅲ 級(jí)對(duì)接焊接接頭內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合，雙面焊以及加墊板單面焊中的未焊透。 缺陷類型（略） 質(zhì)量分級(jí)依據(jù)（略）6 承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí) 鋼、鎳、銅承壓設(shè)備管子及壓力管道熔化焊環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí) 范圍 本條適用于壁厚 T ≥2mm碳素鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼、鎳及鎳基合金、銅及銅合金承壓設(shè)備管子及壓力管道的熔化焊環(huán)向?qū)雍附咏宇^射線檢測(cè)的質(zhì)量分級(jí)。（ 2）只有對(duì)薄板焊接接頭評(píng)定時(shí)當(dāng)圓形缺陷的黑度明顯大于母材的黑度時(shí)才能定義為深孔（并在報(bào)告中注明）注意：監(jiān)檢人員以及第三方抽檢一般不考慮將圓形缺陷的黑度作為評(píng)級(jí)的依據(jù)。（ 2）在確定圓形缺陷嚴(yán)重部位的數(shù)量時(shí)，評(píng)定區(qū)應(yīng)與焊縫平行。 當(dāng)各類缺陷評(píng)定的質(zhì)量級(jí)別不同時(shí)，以質(zhì)量最差的級(jí)別作為對(duì)接焊接接頭的質(zhì)量級(jí)別。厚度 2 mm～ 400mm、 2 mm～ 80mm。 底片的像質(zhì)計(jì)靈敏度 單壁透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)時(shí)應(yīng)符合表 5的規(guī)定；雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)時(shí)應(yīng)符合表 6的規(guī)定；雙壁單影或雙壁雙影透照、像質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè)時(shí)應(yīng)符合表 7的規(guī)定。 底片評(píng)定范圍內(nèi)的黑度 D應(yīng)符合下列規(guī)定 : A 級(jí)： ≤D≤； AB級(jí)： ≤D≤ ； B 級(jí)： ≤D≤。 評(píng)片人員在評(píng)片前應(yīng)經(jīng)歷一定的暗適應(yīng)時(shí)間。20mm以下小徑管除外）注意：不是 100％透照的焊接接頭也要放置搭接標(biāo)記。 標(biāo)記一般應(yīng)放置在距焊縫邊緣至少5mm以外的部位，搭接標(biāo)記放置的部位還應(yīng)符合附錄 G（規(guī)范性附錄）的規(guī)定。（ 4）當(dāng)焊縫寬度較大時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)金屬絲的長(zhǎng)度，或適當(dāng)移動(dòng)像質(zhì)計(jì)的位置。b) 球罐對(duì)接焊接接頭采用源置于球心的全景曝光時(shí)，至少在北極區(qū)、赤道區(qū)、南極區(qū)附近的焊縫上沿緯度等間隔地各放置 3個(gè)像質(zhì)計(jì)，在南、北極的極板拼縫上各放置 1個(gè)像質(zhì)計(jì) 。雙壁單影透照規(guī)定像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)。注意：曝光曲線的校驗(yàn)日期（至少每年一次） 無(wú)用射線和散射線屏蔽 應(yīng)采用金屬增感屏、鉛板、濾波板、準(zhǔn)直器等適當(dāng) 措施，屏蔽散射線和無(wú)用射線，限制照射場(chǎng)范圍。min、當(dāng)焦距大于 700mm時(shí)，曝光量應(yīng)大于 15mA減少透照厚度，有利與檢驗(yàn)缺陷；減少照射角，有利裂紋檢出。b 2/3 － B 級(jí)射線檢測(cè)技術(shù)： f ≥ 15d如最小透照厚度小于 5mm時(shí)，即使合同各方同意也不能實(shí)施。 Ｘ 射線適用的透照厚度范圍應(yīng)符合表 4的規(guī)定。605mm）（ 2）橢圓成像有困難一般是指焦距不滿足要求?；?0176。（ 3）一次透照長(zhǎng)度與檢測(cè)技術(shù)級(jí)別有關(guān)。在可以實(shí)施的情況下應(yīng)選用單壁透照方式 ,在單壁透照不能實(shí)施時(shí)才允許采用雙壁透照方式。檢測(cè)工作人員應(yīng)佩帶個(gè)人劑量計(jì)，并攜帶劑量報(bào)警儀。 由于結(jié)構(gòu)、環(huán)境條件、射線設(shè)備等方面限制，檢測(cè)的某些條件不能滿足 AB級(jí)（或 B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)的要求時(shí) , 經(jīng)檢測(cè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在采取有效補(bǔ)償措施（例如選用更高類別的膠片）的前提下，若底片的像質(zhì)計(jì)靈敏度達(dá)到了 AB級(jí)（或 B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)的規(guī)定 ,則可認(rèn)為按 AB級(jí)（或 B級(jí)）射線檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了檢測(cè)。理解：（ 1）焊縫的外觀檢查一般由焊工檢查員進(jìn)行。理解：（ 1）取消了象質(zhì)指數(shù) “Z”的概念，用線徑或線號(hào)表示底片的靈敏度。 增感屏射線檢測(cè)一般應(yīng)使用金屬增感屏或不用增感屏。 觀片燈的最大亮度應(yīng)能滿足評(píng)片的要求。 采用 γ射線對(duì)裂紋敏感性大的材料進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí) ,應(yīng)采用 T2類或更高類別的膠片。 理解：取《放射工作人員證》的對(duì)象應(yīng)用：（ 1）對(duì)已取得國(guó)家質(zhì)檢總局或要取得國(guó)家質(zhì)檢總局所頒發(fā)的無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)單位的射線檢測(cè)人員均應(yīng)有《放射工作人員證》（ 2）對(duì)其他單位（制造、安裝和檢驗(yàn)）現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)有《放射工作人員證》注意：從事評(píng)片人員每年的視力檢查情況應(yīng)存檔。應(yīng)用：（ 1）除 JB/T4730外，以上 10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也是我們編制檢測(cè)通用工藝和管理規(guī)定的主要依據(jù)。 T型焊縫、角焊縫、堆焊層一般也不宜采用。承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第 2部分：射線檢測(cè)1 范圍JB/T4730的本部分規(guī)定了承壓設(shè)備金屬材料板和管的熔化焊對(duì)接接頭的 X射線和 γ射線檢測(cè)技術(shù)和質(zhì)量分級(jí)要求。（使用原則 ）3 、注意：如承壓設(shè)備的支承件或結(jié)構(gòu)件也采用該標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)在檢測(cè)報(bào)告中注明《參照》同時(shí)應(yīng)有委托方的確認(rèn)。（ 2）如果這些文件有新的版