汽車噴涂工藝-文庫吧在線文庫
【正文】 車的涂裝一、普通轎車硝基漆的噴涂 適用轎車較好的面漆有丙稀酸烘漆和氨基烘漆。 刮第三道膩子，這次應(yīng)將砂布道痕跡、微小缺陷、造型線條、棱角邊線全部刮細、補齊，自然干燥 1h后用 240～ 280號水砂紙墊板打磨。 用 320～ 400號水砂紙打磨全車，注意粘糊報紙?zhí)幉灰盟摹Ｎ从猛甑哪佔硬豢苫厥赵儆?。外表看不到細小的缺陷、砂紙道痕和墜流現(xiàn)象。 找補膩子時可用保美耐硝基合成填眼灰 7700單組分幼灰，填補細小砂眼和微小缺陷，自然干燥后，用 400～ 500號水砂紙全車通磨一遍。（四）噴 293系列銀粉漆（五）噴涂 T308080保麗光清漆施工方法第四節(jié) 局部噴涂一、局部噴涂的操作（一）表面處理打磨使底層表面無銹和雜物擦凈表面油污打磨已刮涂的膩子使其成型再次打磨修整區(qū)域清除修整區(qū)域油污如需要刮涂膩子打磨膩子使其成型再次打磨膩子至原漆層厚度遮蓋與底漆噴涂修整底漆修整底漆使表面形成無光漆效果色漆的調(diào)配噴色漆與清漆修整完畢（四）后期作業(yè)后期作業(yè)主要是指檢查補漆品質(zhì)和清掃擦凈車身。最后一道膩子應(yīng)使用 400號以上水砂紙進行磨光。 按照膠片中提供的數(shù)據(jù)即：調(diào)漆比例，用電子秤秤出各色母的精確數(shù)量，調(diào)在一起便成為該顏色。對于塑料件表面上存在的灰塵、油污、塑料潤滑脂及上光蠟等，可用適當?shù)娜軇┗蛉橐海河汀⑾礈靹?、清水）加以清潔；需要得到粗糙表面時，可用砂布、砂紙打磨或用噴砂的方法解決；；軟質(zhì)或硬質(zhì)聚氯乙烯塑料，可放入三氯乙烯溶劑中浸幾分鐘取出擦凈；聚丙烯塑料可用加溫三氯乙烯或甲苯、丙酮液處理；對耐溶劑能力差的塑料件，還可以充分利用其這一弱點，于涂前噴施一層溶劑使其表面軟化。 揮發(fā)性漆干燥快、易拋光，但耐候性較差，固體含量低，經(jīng)多層次噴涂耗費溶劑量大、費工時，有的品種價格較高，因而噴涂成本過大。其特點是干燥快，使用方便，表面光滑，容易打磨，適合任何系列面漆和修補用。揮發(fā)性涂料的接口處應(yīng)在末道漆噴完后未干時，用高沸點溶劑（如環(huán)乙酮）或其它混合溶劑將接口處噴涂濕潤，使新老涂膜溶為一體，干后不易看出補漆痕跡。烘烤后的涂膜性能優(yōu)于常溫干燥。 刮第二道原子灰膩子：這次刮涂要把全車大小坑凹處、棱角造形部位刮齊補平，干燥后用 1～ 2號砂布墊硬橡膠塊打磨。根據(jù)噴槍口徑大小，每道均應(yīng)掌握槍與工作面的距離和運行速度。如果表面品質(zhì)要求較高，可進行全車拋光打蠟。按上述方法將膩子調(diào)制均勻，將全車細小膩子砂眼、棱角缺陷處刮平、找齊，干燥后用 280～ 320號水砂紙將全車應(yīng)涂漆的部分打磨光滑，用水擦洗干凈晾干。刮涂到較大的坑凹處。二、旅行（面包）車的噴涂 屬于中型客車一類，它的涂層品質(zhì)要求比大貨車和普通客車要高一些。 刮第二道與第一道原料相同干燥時間相同，干后用 150～ 180號水砂紙墊木塊打磨或用 ～ 2號砂布干磨，磨完后擦凈或吹凈粉塵 。這是因為有很多塑料、橡膠制品，不能經(jīng)受較高溫度的烘烤。當氣溫較高時，噴涂厚度應(yīng)薄些，以免表面干燥過快發(fā)生起皺現(xiàn)象。但是，如果粘度過低，噴涂的涂膜將較薄，同時也容易流淌，涂膜保光度差。待一部分溶劑揮發(fā)后，漆膜表面沒有干時，再連續(xù)噴涂 2～ 3道噴到所需的厚度，使漆膜一次成型。打磨時應(yīng)以高為準，局部面積找平，磨完后擦凈晾干或烘干。一、噴涂底漆鐵車箱和其它覆蓋件內(nèi)、外噴涂 C06－ 1鐵紅醇酸底漆一道，要求噴涂均勻無流淌，無露底現(xiàn)象。車架可以噴涂 F06－ 8鐵紅、灰酚醛自然干燥 24h，噴涂 F04－ 1黑色酚醛磁漆
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