【正文】 述的的分析，選擇加工方案，確定加工順序，加工路線、裝夾方式、切削用量材料等，要求有詳細(xì)的設(shè)計(jì)過程和合理的參數(shù) （ 3） 數(shù)值計(jì)算 根據(jù)零件圖的尺寸，確定工藝路線及設(shè)計(jì)的坐標(biāo)系，計(jì)算運(yùn)動軌跡，得到刀位數(shù)據(jù) （ 4） 編寫零件加工程序 根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的功能指令及程序格式，逐步編寫加工程序單，寫出有關(guān)的工藝文件如工序卡、數(shù)控刀具卡、刀具明細(xì)表、加工工序單等。 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 7 頁 經(jīng)過一個(gè)多月的準(zhǔn)備，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于告以段落，一個(gè)多月的忙碌對我來說有著豐富的收獲，我學(xué)到了很多，我學(xué)會了如何與同學(xué)、老師的溝通，學(xué)會了與同學(xué)配合完成任務(wù)，學(xué)會了如何利用圖書、網(wǎng)絡(luò)搜集信息等等。 ?在剛接到要做畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，我一下子感到無從下手，有點(diǎn)迷茫，由于從沒有做過這樣的設(shè)計(jì)，經(jīng)過幾天的查找資料，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工是機(jī)械行業(yè)一門新的專業(yè)， 數(shù)控技術(shù)是數(shù)字程序控制數(shù)控機(jī)械實(shí)現(xiàn)自動工作的技術(shù)。 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 3 頁 （ 4）按要求的精度加工出給定零件 3. 零件圖及技術(shù)要求 加工零件如圖所示，材料為 45 鋼，毛坯尺寸：長 X 寬 X 高為 200mmX150mmX50mm。要求學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)： （ 1） 進(jìn)行編程操作前，應(yīng)熟悉數(shù)控銑床的操作說明書，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 （ 6） 了解數(shù)控加工工藝分析 （ 6） 了解數(shù)控銑削加工編程的內(nèi)容和步驟。 （ 4） 數(shù)控加工時(shí)精力應(yīng)高度集中，出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并向指導(dǎo)教師報(bào)告。 我的這份畢業(yè)設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)任務(wù)書、摘要、前言、設(shè)計(jì)說明書等多個(gè)部分。同時(shí)，社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對數(shù)控裝置和數(shù)控機(jī)械要求在理論和應(yīng)用方面有迅速的發(fā)展和提高。也可以采用與校外企業(yè)合作的方式設(shè)計(jì)課題。 （ 1）系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中大量采用模塊化結(jié)構(gòu)。 （ 5）提供大量豐富的 PMC 信號和 PMC 功能指令。在機(jī)床上加工零件時(shí)，首先要分析零件圖樣的要求、確定合理的加工路線及工藝參數(shù)、計(jì)算刀具中心運(yùn)動軌跡及其位置數(shù)據(jù)；然后把全部工藝過程以及其他輔助功能（主軸的正轉(zhuǎn)與反 轉(zhuǎn)、切削液的開與關(guān)、變速、換刀等）按運(yùn)動順序，用規(guī)定的指令代碼及程序格式編制成數(shù)控加工程序，經(jīng)過調(diào)試后記錄在控制介質(zhì)上；最后輸入到書空機(jī)床的數(shù)控裝置中，以此控制數(shù)控機(jī)床完成工件的全部加工過程。此時(shí)必須用自動編程的方法編制程序?；蚴止o法編出的程序都能實(shí)現(xiàn)。按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗后精的原則確定加工順序，即粗加工定位基準(zhǔn)面（底面） ——粗、精加工上表面 —— 內(nèi)輪廓銑削、圓弧成型槽、球面、 sin 曲線 —— 精加工底面并保證尺寸 50mm. 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 14 頁 刀具選擇 刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一，它不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。125mm硬質(zhì)合金端面銑刀 1 銑削上下表面 2 T02 162。對于不同的加工方法，需選擇不同的切削用量，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。粗加工時(shí)，一次進(jìn)給應(yīng)盡可能切除全部余量。20 鉆孔 162。10 500 30 05 粗鏜 162。40 600 40 5 10 粗銑球面 T06 162。20 通孔的中心處為工件編程 X、 Y 軸原點(diǎn)坐標(biāo)， Z 軸原點(diǎn)坐標(biāo)在工件上表面。當(dāng)用絕對尺寸編程時(shí)，必須先建立一坐標(biāo)系，用來確定刀具起點(diǎn)在坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。 G28G91M5。 Z100. M03S500。 G00Z100.。 G68X0Y0R270.。 數(shù)控程序有兩種形式，主程序和子程序。 宏程序與子程序的差異： 可修改的程序數(shù)據(jù) 可修改的程序流程 數(shù)據(jù)可在兩個(gè)程序之間傳遞 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 第 26 頁 重復(fù)可有回路 測量可連續(xù)使用 （ 10） 162。有些參數(shù)如 R 參數(shù)則一般不需修改 4. 裝夾工件 按照前面指定的裝夾方式裝夾工件 5. 對刀 把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點(diǎn)，把編程零點(diǎn)所在機(jī)床坐標(biāo)值輸入機(jī)床中 6. 輸入程序 把自己編的程序輸入機(jī)床定一個(gè)名字，對程序進(jìn)行檢查，確保程序本身沒有錯(cuò)誤以及也沒有輸入錯(cuò)誤。工藝設(shè)計(jì)、數(shù)值計(jì)算及程序編制的整個(gè)過程雖然任務(wù)比較繁重， 但在設(shè)計(jì)過程中通過自己不斷的學(xué)習(xí)，尤其是自主學(xué)習(xí)，和實(shí)踐以及實(shí)驗(yàn)，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。同時(shí)也明白了老師的良苦用心，也知道的自己的知識是多么的少，還需要學(xué)習(xí)。 硘敍櫞 Z? G 贒 ?I J]w諄 39。[ .?= ^イ萙 S?穊堺 e崖 ?*g繍 Y 犡 {*唇 ?竟瘡綴 `頎 y ??擠 lo睈 y軩 %] q1?r ?.鍼 t 滜 ?jM R=cZ]?X?Pox邦漺 癬 c荵 挜 FQ?J鍔 ] 峜摤蚗平紱 ?BDr 3uhd3uhd3uの斷喉弩好多年課代表卡不都快遞吧 4坤角兒 4進(jìn)而 34就可 4蛕 ?D脙 軟媁 ?vo滂焜 ?蔣 }り 鱷 NP 觴 ?F 瀢 ?鷲 2SXWJ 扱 。 H?豋 H( r8v?嶗 )y|?鉸 =吮野 m擪楋 ?岠 ?8. .呫諜 S啿 j g y圕蜽褘 0s 燅 ? 晳 r?羀矤 ? 厎 ?v?。鰢 Z? L?amp。 ?D?蘞 Vゴ咉 M ?. ?U噎丂 f ZJY豎莈 。鰢 Z? 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