總量計劃與mrp-文庫吧在線文庫
【正文】 方法解決。 ? 需求調(diào)整措施 ? 改變價格 ? 實施促銷 ? 延遲交貨 ? 創(chuàng)造新需求 ? 能力調(diào)整措施 ? 調(diào)整人力 ? 招錄和辭退工人 ? 加班 /松弛工作時間 ? 臨時工 ? 庫存保有 ? 外包增能 三、總量計劃的基本策略及邏輯 ? 適應(yīng)波動的基本策略 ? 水平能力策略 ? 維持穩(wěn)定的產(chǎn)出率，通過庫存保有和延遲交貨等綜合方法滿足變動的需求。 ? 各種策略選擇的依據(jù) ? 相關(guān)政策、設(shè)施能力、相關(guān)費用 ? 總量計劃制定程序 不滿意 不滿意 滿意 滿意 確定計劃期內(nèi)市場需求 確定計劃期內(nèi)能力限制 確定侯選方案 初步計劃 對比評價 計算評價 擬訂替代方案 替代計劃 批準(zhǔn)計劃方案 進(jìn)入計劃階段 總量計劃制定邏輯 ? 1）總量計劃的輸入 ? 資源信息 需求信息 ? 人力 /生產(chǎn)率、設(shè)施和設(shè)備 計劃期內(nèi)各期的的需求預(yù)測 ? 政策信息 ? 人力變化、外包、加班、庫存水平 /變化、延遲交貨 ? 費用信息 ? 庫存維持費用、延遲交貨費用、錄用 /辭退費用、加班費用、庫存變化費用、外包費用 ? 2）總量計劃的計算 ? 某期可用人數(shù) =前期末工人數(shù) +期初新工人數(shù) — 期初辭退工人數(shù) ? 某期期末庫存量 =前期期末庫存量 +本期產(chǎn)出量 — 本期滿足需求使用量 ? 某期平均庫存量 =（期初庫存量 +期末庫存量） 247。如果我們把各種策略組合使用，還會得到許多不同的可行方案，最優(yōu)方案可能需要經(jīng)過對各種可行方案進(jìn)行比較研究之后才能得出。 系統(tǒng)處理中主要術(shù)語 ? 1）總需求（ gross requirement) ? 每期對每個項目或原材料的預(yù)期的總需要量。 ? 按提前期發(fā)出的 計劃訂貨入庫量。 ? 預(yù)期入庫量 +上期的現(xiàn)有庫存。 輔助報告基本報告M P S材料清單庫存記錄M R P計算程序變更訂貨發(fā)出計劃訂單庫存事務(wù)例外報告計劃報告控制報告設(shè)計變更接收提取訂單預(yù)測M R P 處理M R P 輸入 M R P 輸出能力需求計劃（ capacity requirement planning—— CRP） 否否是是編制一個嘗試性的 M P S通過 MR P 模擬物料需求將物料需求轉(zhuǎn)換成資源需求車間能力充足嗎？可通過改變能力滿足需求嗎？修改嘗試性的 M P S固定 M P S 的一部分 改變能力資源需求計劃（ manufacturing resources planning—— MRPⅡ ） N調(diào)整N調(diào)整NYYY
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