【正文】 性 具有規(guī)律性 產(chǎn)品質(zhì)量的變異不是曼無邊際的變異，而是在一定范圍內(nèi)而且符合一定規(guī)律的變異。 總體分布特征值： 總體，指研究事物的全全體。但 181。由于析因定量描述了各因素對質(zhì)量問題的影 響程度，從而準確地確定諸因素的關鍵因的少數(shù)因素，為質(zhì)量分和質(zhì)理改進提可靠的依據(jù)。 要善于以反習慣思維去破除思維定勢。 對任何人提出的設想都不要作判斷性結論。 D、創(chuàng)造一種頭腦風暴的氣氛。 情理型：如水平對比法、頭腦風暴法、因果圖、流程圖、系統(tǒng)圖、關聯(lián)圖、分層圖。 六西格瑪管理的內(nèi)容：是一種通過減少缺陷和差錯、提高顧客滿意度、增加利潤的管理方法。 分析階段：收集并分析數(shù)據(jù)、提出并驗證因果關系、確定關鍵因素。 ●目標說明：問題說明描述的是“痛處”，目標說明是描述“痛處”可能降低到的程度或消除等美好前景，確定將達成的預期收獲，但注意目標要適當，與項目計劃的時間及人力資源相一致。 其優(yōu)點和作用體現(xiàn)在 : ●能界定過程和范圍，將有限的精力集中在重點上。 實施：做好四項工作：描述過程，收集數(shù)據(jù)。然而有些關鍵產(chǎn)品特性（ KPC)和關鍵過程特性（ KCC)需要特別的關 注。根據(jù)測量階段的實施要求，在測量業(yè)績并描述 過程以及計劃數(shù)據(jù)收集之后，需對測量系統(tǒng)進行驗證，并開始測量過程能力。 3/15/2023 三、分析階段 （ 1）收集并分析數(shù)據(jù) 收集數(shù)據(jù)是為分析數(shù)據(jù)做準備，收集數(shù)據(jù)的質(zhì)量直接影響分析結果的準確性。數(shù)據(jù)收集之后，更重要的是要對數(shù)據(jù)進行觀察、歸納和整理。建立因素和結果之間的因果關系，然后通過一些統(tǒng)計工具去驗證這種因果關系。常用的方法有假設、檢驗、回歸分析等。 常用工具：頭腦風暴法、多變量圖（ multiVari charts）、假設檢驗、箱線圖（）、直方圖、排列圖、多變量相關分析、回歸分析、方差分析 3/15/2023 四、改進階段 目的：測量階段測量的對象是關鍵質(zhì)量特性 KPC，這是輸出變量，而分析階段分析的是影響關鍵質(zhì)量特性的關鍵過程特性 KCC，這是輸入變量，而改進階段的主要任務首先要確定關鍵輸入變量，然后尋找關鍵質(zhì)量特性 KPC與關鍵過程特性 KCC之間的關系，通過改進輸入變量而實現(xiàn)提高輸出變量的目標，同時對結果進行優(yōu)化。不影響思維得發(fā)展，但并不否認對某些觀點進行集中討論。挑選方案的一般流程如下： ●普選。其實，為保證最后的成功，在實施改進措施的過程中也得注重預防。 常用工具 ：質(zhì)量功能展開（ QFD）、試驗設計（ DOE）（包括正交試驗、響應曲面方法（ RSM）等。 ?定義評估量。在過程管理中應該做到：過程管理的職責應同其個人 /部門職責相一致；使工作適合于過程要求；在工作中始終將顧客要求放在首要位置上；過程要定期進行測量、分析、改進及設計；更多的精力應花在向顧客傳遞價值上而不是耗在部門內(nèi)部。 常用的過程管理工具有： ?過程記分卡：為某一過程專門設計，對過程績效的重要指標及時更新，并具有“報 警”功能，同時顯示超出規(guī)定水平時相應的時間。理念決定行動，行動決定結果。 常用工具 ：統(tǒng)計過程控制（ SPC）、防差錯系統(tǒng)（ PokaYoke)、過程能力指數(shù)（ CP， CPK）。 ?過程負責人的位置。 ?建立糾正措施。如何使控制措施涉及到的人和部門理解并接受改進方案是一個永恒的主題。過程改進的前景是預測的，建立在試驗的基礎上，一切結果才顯得真實可信。 ?選擇。拋開原假設，擺脫思維的束縛，輕裝上陣。將大家紛繁雜亂的思緒集中在一個方向上，有助于實際問題的解決，超目標方向靠攏。 （ 3）確定關鍵因素 找出影響因素和特性結果之間的因果關系后，還要確定哪些是“關鍵的少數(shù)因素，也就是說要集中力量改進那些能夠產(chǎn)生明顯效果的因素。關聯(lián)圖是以問題的現(xiàn)象為中心進行排列的，在現(xiàn)象的四周列出影響因素，進而在這一因素的四周再列出其他影響因素。要了解質(zhì)量特性的分布狀況，可以采用直方圖的形式。這些數(shù)據(jù)單都是在企業(yè)已得到廣泛應用的工具。影響精密度的重復性和再現(xiàn)性 的分析（ GRR），達到驗證測量系統(tǒng)的目的。其目的是識別并記錄那些對 KPC有影響的過程參數(shù)（即輸入 變量）。在 SIPOC圖的基礎上繪制過程流程圖，以說明產(chǎn)品（服務）形成 全過程，為了了解過程中所有可能造成波動的原因，應把所有人力資源、文件、程序 程序方法、設備、零部件和測量儀器都包括在過程的說明中，然后對其進行分析，以 明確：連續(xù)過程的每個階段、過程中上下工序之間的關系、問題點或區(qū)域、不必要的 環(huán)節(jié)和復雜的程序、可以簡化的地方等。 ●分清了供方、輸入、過程、輸出、顧客，理順了相互之間的關系，對問題有一個更 全面，使小組成員明白那里是關鍵，哪里可以獲得關鍵數(shù)據(jù)。 ●規(guī)劃：明確制定項目進展的關鍵日期，有助于項目成員始終保持高昂的精神狀態(tài)和緊迫感，以保證項目按照預期規(guī)劃完成。任何成本的節(jié)約都建立在不影響顧客滿意的基礎之上，項目的制定和實施是為了保證顧客對公司產(chǎn)品和服務更多關注上 ，一般獲得顧客反饋信息面臨著兩種情況：①公司有一套成熟的顧客反饋機制，這種情況只需要對顧客信息進行分析和處理，就能了解顧客的需求；②不存在任何現(xiàn)有的可用信息，這就得投入一定的時間和金錢，調(diào)查顧客需求。 單位產(chǎn)品缺陷率 DPU=缺陷數(shù) /單元產(chǎn)品數(shù) 機會缺陷率 DPO（ defects per opportunity）： 每次機會中出現(xiàn)缺陷的概率 機會缺陷率 DPO=缺陷數(shù) /產(chǎn)品數(shù)機會數(shù) 百萬機會缺陷數(shù) DPMO（ defects per million opportunity） 百萬機會缺陷數(shù) DPMO=機會缺陷率 DPO 106 例如：生產(chǎn) 100塊電路板，其中 5塊未能通過檢驗， DPU=5/100==5% 如 100塊電路板，每一電路板都含有 100個缺陷機會，生產(chǎn) 100個電路 班時共發(fā)現(xiàn) 21個缺陷。 分層圖： 用于將大量的有關某一主題的觀點、意見或想法按組歸類，常用于歸納由頭腦風暴法產(chǎn)生的觀點。 適用范圍： 其應用有助于找出差距、認清目標、制定戰(zhàn)略、編制計劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量水平，實施過程質(zhì)量改進，使企業(yè)在競爭中取勝。 各種設想不分好壞一律如實記錄。 經(jīng)常加強各種創(chuàng)造性思維的訓練。 右半腦：科學性，創(chuàng)造性。 樣本分布指樣本中單值 X的分布。由于總體的全部數(shù)據(jù)是不可能得到的，所以部體分布的特征值 181。 例如： 某廠灌裝工序，要求 1000 +50（克） （ 50