【正文】 考慮六大損失的因素，一般 OEE的值是在百分之五十到百分之六十之間。哪怕我們只有百分之一的缺陷存在，損失依然是損失 ——它仍然是一種浪費(fèi)。” 我們稱這種損失為速度的降低或速度的損失，我們認(rèn)為這并非是不可避免的。 類似這樣的損失我們稱之為“小故障”。許多公司一個(gè)月要更換幾個(gè)品種 ——甚至一天更換幾個(gè)品種。高效益使用設(shè)備就意味著最大限度地利用設(shè)備的功能和性能。 機(jī)器”生病“往往有以下六種情況，我們稱之為六大損失： 故障 設(shè)置和調(diào)整時(shí)的損失 設(shè)備空轉(zhuǎn)或是利用不足 生產(chǎn)速度下降 廢品、返工 啟動(dòng)損失 在 TPM的實(shí)施程序中需要重點(diǎn)考慮的就是如何徹底根除這六大癥狀。但這一切均取決于人為因素，無(wú)論是高級(jí)管理人員還是生產(chǎn)線上的工人，他們的工作態(tài)度和技術(shù)水平將直接影響到生產(chǎn)。它從傳統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)工作中進(jìn)一步發(fā)展規(guī)律，形成了由企業(yè)部門、員工共同參與的設(shè)備管理模式。 預(yù)防性維護(hù)其實(shí)就是對(duì)機(jī)器設(shè)備的保健方法。 要做到這一點(diǎn)，操作人員和設(shè)備維護(hù)人員需要及時(shí)將設(shè)備使用，維護(hù)過(guò)程中的有關(guān)數(shù)據(jù)、信息記錄下來(lái)，整理成表，提供給設(shè)計(jì)人員，這些信息對(duì)于他們來(lái)說(shuō)是相當(dāng)有價(jià)值的。生產(chǎn)維護(hù)的最終目的的是為了產(chǎn)生效益，我們可以稱之為“生產(chǎn)維護(hù)效益（ profitable PM） ”。什么是 TPM TPM的目的是建立一個(gè)具有高效率生產(chǎn)體系的強(qiáng)大的企業(yè)。 預(yù)防性維護(hù) 生產(chǎn)中維護(hù) TPM 傳統(tǒng)的 PM 維護(hù)部門 為 中 心 生產(chǎn)中維護(hù)（ Productive Maintenance） 維護(hù)設(shè)備正常、保障生產(chǎn)，這是任何一個(gè)工廠生產(chǎn)維護(hù)工作中的重要部 分。 維護(hù)的預(yù)防工作要求我們研究有關(guān)維護(hù)的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)出“免維護(hù)”的設(shè)備 ——一種不會(huì)發(fā)生故障的設(shè)備（或者即使發(fā)生故障，也很容易修復(fù)），這種設(shè)備使用起來(lái)應(yīng)該很方便，安全可靠，使用和維護(hù)的開(kāi)銷很少。這些都是生活中常發(fā)生的事情。 TPM和傳統(tǒng)管理思想的區(qū)別 TPM建立了生產(chǎn)維護(hù)（高效率生產(chǎn)體系）的概念。 在工廠中如果設(shè)備發(fā)生故障，將引起生產(chǎn)的混亂。一旦機(jī)器”生病“了，就完不成產(chǎn)量指標(biāo)，那我們只能在周末繼續(xù)加班工作，這不是我們所希望發(fā)生的。高效率使用設(shè)備，使得我們的工作更加輕松，使得公司產(chǎn)生更高的效益。但是故障的頻繁發(fā)生是不是與我們使用和維護(hù)不當(dāng)有關(guān)呢？ 設(shè)置和調(diào)整占用了太多的時(shí)間 低產(chǎn)量、多品種是當(dāng)今制造業(yè)中的常見(jiàn)模式。 一個(gè)微小的問(wèn)題就會(huì)造成設(shè)備的停機(jī) 操作一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備常被認(rèn)為是一件簡(jiǎn)單的工作，但是當(dāng)遇到象零件卡在滑行槽中這類問(wèn)題時(shí)，該如何處理呢？這可能僅僅是一個(gè)很小的問(wèn)題，甚至不需要打電話叫維護(hù)人員，但它仍然令人煩惱，甚至造成整條生產(chǎn)線的停頓。但是當(dāng)我們?cè)囍@樣做是，機(jī)器不能正常工作 ——我們不能保證生產(chǎn)出的零件符合精度要求，也許機(jī)器老化了吧。工作努力辛苦并不能作為生產(chǎn)出不合格零件的借口。 TPM用它來(lái)說(shuō)明六大損失的影響以及用于衡量設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。到底是什么造成了這些損失？讓我們考慮一下機(jī)器發(fā)生故障的情況。 微小的缺陷積累起來(lái)就會(huì)發(fā)展成為故障，致命的質(zhì)量缺陷，和其他大的損失。 隨著設(shè)備的使用，損壞和老化使得加工條件逐步惡化。這不同于我們正常操作時(shí)機(jī)器每天發(fā)生的磨損。 為什么？問(wèn)題 3 第三個(gè)”為什么？“從設(shè)備的機(jī)械裝置轉(zhuǎn)向產(chǎn)生誤差的原因。在 TPM的概念中，我們并不認(rèn)為消除故障是維護(hù)部門的責(zé)任，而減少損失也不僅僅是管理部門的工作。人們忽視了他們?cè)撟龅墓ぷ鳎罕热?，忘記了給軸承加潤(rùn)滑油或者是忘記了緊固螺絲等。 什么時(shí)候容易發(fā)生故障 ? 上面這張圖表顯示：在設(shè)備的使用壽命中的不同階段，發(fā)生的故障表現(xiàn)為三種不同的種類。如果未能夠添加足夠的潤(rùn)滑油或者兩次添加之間的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成老化的加速。微小的異常情況正是故障發(fā)生的前兆。當(dāng)我們清潔設(shè)備的同時(shí)，也在密切接觸設(shè)備，進(jìn)行相應(yīng)的檢查以找出問(wèn)題。這些工作對(duì)于確保設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生故障是很重要的?？赡苁瞧勖脑?，這是一個(gè)容易解決的問(wèn)題，但更有可能的是，皮帶輪的偏心造成了皮帶的一邊過(guò)度磨損。自覺(jué)管理的步驟 1（初始檢查），操作員要無(wú)情地找出和消滅故障隱患。 了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能。 要徹底消除故障，我們要找出故障的根源以防止同樣的問(wèn)題再次出現(xiàn)。自覺(jué)管理指的是要求由操作人員完成的維護(hù)工作（對(duì)他們自己使用的設(shè)備），這些維護(hù)工作是獨(dú)立完成的，不依賴于維護(hù)部門。 6 進(jìn)行 直觀的 維護(hù)管理 明確生產(chǎn)場(chǎng)所的日常維護(hù)事務(wù)，制訂標(biāo)準(zhǔn)；建立一個(gè)全面的維護(hù)管理的系統(tǒng)。 這樣的清潔工作對(duì)于我們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障更有幫助。 如果遇上不能立即解決的問(wèn)題，草擬一個(gè)方案，然后拿去標(biāo)簽。 在步驟 2中，我們希望使步驟 1中的工作更加容易實(shí)施。我們必須理解這些規(guī)則 ——知道為什么要這樣做。這意味著我們需結(jié)合維護(hù)部門每年制訂的維護(hù)規(guī)范和主要的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)（有關(guān)核對(duì)、檢查、部件更換、檢查等方面的標(biāo)準(zhǔn)），鞏固我們的自覺(jué)管理工作。 為什么要自覺(jué)管理 ? ”當(dāng)然，還有工作在等著我呢！“在認(rèn)識(shí)到問(wèn)題的影響和自覺(jué)管理的重要性后，絕大多數(shù)操作員都會(huì)做出這樣的反應(yīng)。 對(duì)于經(jīng)理和員工，評(píng)審都是一個(gè)絕佳的機(jī)會(huì)來(lái)面對(duì)自己的工作，想一想哪些工作做的好，哪些需要做的還不夠。 標(biāo)簽的存在時(shí)刻提醒著我們：生產(chǎn)場(chǎng)所中還存在著許多問(wèn)題。小的改進(jìn)并不明顯但確實(shí)有效。自覺(jué)管理指的是要求有操作人員完成的維護(hù)工作（對(duì)他們自己使用的設(shè)備），這些維護(hù)工作是獨(dú)立完成的， 不依賴于維護(hù)部門。清潔工作對(duì)于我們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障更有幫助。 在 TPM小組執(zhí)行自覺(jué)管理的過(guò)程中，主管經(jīng)理要對(duì)每一個(gè)步驟的完成情況作出評(píng)審。它是明確小組工作目標(biāo)（公司目標(biāo)）的一種工具，它提示我們生產(chǎn)場(chǎng)所中的問(wèn)題，指導(dǎo)我們?cè)鯓尤ソ鉀Q它們。一起討論也容易明確問(wèn)題，統(tǒng)一對(duì)問(wèn)題的認(rèn)識(shí)。 第六章、 TPM和安全 安全是生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ) 我們的生產(chǎn)目的是通過(guò)高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品和快速的服務(wù)來(lái)使我們的客戶感到滿意。 這樣不安全的工作場(chǎng)所遲早會(huì)發(fā)生重大事故。 事故原因金字塔 每 300次小的失誤會(huì)造成 29次小事故和 1次重大事故。 生產(chǎn)場(chǎng)所的組織紀(jì)律相當(dāng)重要，所以人們把它叫做安全的“開(kāi)始和結(jié)束”。對(duì)設(shè)備的不了解常會(huì)導(dǎo)致這類誤操作，而引起事故。 消除危險(xiǎn)行動(dòng) ? 糾正緊張的工作姿態(tài)和方法。 無(wú)論從事什么樣的設(shè)備維護(hù)活動(dòng)，應(yīng)保證執(zhí)行安全檢查，以下幾個(gè)問(wèn)題必須注意： ? 泄漏和飛濺 ? 振動(dòng)和噪音 ? 過(guò)熱 ? 漏電和靜電 ? 設(shè)備負(fù)荷 ? 操作中的問(wèn)題 ? 性能下降 ? 加工和執(zhí)行中的問(wèn)題 焊接問(wèn)題 操作問(wèn)題 靜電 振動(dòng)和噪音 性能下降 過(guò)熱 泄漏和飛濺 使維護(hù)工作更安全 維護(hù)的范圍十分廣，包括從修理零星故障到日常的檢測(cè)、保養(yǎng)以及用于提高設(shè)備的壽命和運(yùn)作質(zhì)量的一切活動(dòng)。 認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)的訓(xùn)練 有什么潛在的危險(xiǎn)？ 有什么潛在的危險(xiǎn)？ 有什么潛在的危險(xiǎn)？ 有什么潛在的危險(xiǎn)？ 第一輪 第二輪 第三輪 第四輪 積極的提示 許多人認(rèn)為不安全行為是注意力不集中的結(jié)果，但我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到每個(gè)人都會(huì)犯錯(cuò)。 危險(xiǎn)意識(shí)活動(dòng) 這是進(jìn)一步的訓(xùn)練危險(xiǎn)意識(shí)的活動(dòng)，旨在將安全融于工作中去，這些活動(dòng)幫助操作者發(fā)現(xiàn)并消除日常工作中等危險(xiǎn)。 工人們可以彼此大聲提示或運(yùn)用視覺(jué)信號(hào)提示他們將要做的事情，并確認(rèn)另一個(gè)人已得到了信息（許多人從汽車換油行業(yè)中工人們的語(yǔ)言交流熟悉以上過(guò)程）。 不可重復(fù)工作的檢查點(diǎn) 許多維護(hù)任務(wù)是不可重復(fù)的，任何不可重復(fù)的任務(wù)都應(yīng)在充分了解設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行準(zhǔn)備和策劃。 ? 糾正與外罩、保護(hù)裝置等有關(guān)的問(wèn)題。 生產(chǎn)場(chǎng)所的安全活動(dòng)應(yīng)持續(xù)而有計(jì)劃的開(kāi)展。 最后，我們應(yīng)該逐步確定正確的方法和工序，來(lái)規(guī)范人們的操作過(guò)程。這些因素隱藏在設(shè)備和人們的加工過(guò)程中，那是一些我們天天都會(huì)遇到但卻認(rèn)為不值得操心的小問(wèn)題。危險(xiǎn)行為則是指不按具體操作要求去做而導(dǎo)致的失誤。 TPM安全活動(dòng)的基本準(zhǔn)則就是：在事故發(fā)生之前，發(fā)現(xiàn)預(yù)防危險(xiǎn)的情況和行為。對(duì)會(huì)議做摘要，是一種很好的方法，這有助于闡明我們現(xiàn)在所面臨的問(wèn)題以及下次會(huì)議的議程。它應(yīng)該豎在小組的會(huì)議室中，小組成員可以根據(jù)行動(dòng)公告板進(jìn)行討論。小的改進(jìn)并不明顯但確實(shí)有效。 自覺(jué)管理的前五個(gè)步驟針對(duì)的是”硬“的部分，設(shè)備外表的東西的維護(hù)。我們這里指的清潔并非僅僅是擦去設(shè)備表面的灰塵，或是將設(shè)備的電器面板和罩蓋擦干凈。如果我們身處一個(gè)臟亂的環(huán)境，所有的東西上都覆蓋著灰塵，我們?cè)趺纯赡軐?duì)自己的公司、自己的工作而感到自豪呢？ 在一個(gè)經(jīng)常受到故障、缺陷和停機(jī)等煩惱的工作場(chǎng)所中，工人們最終無(wú)所適從，不知道如何正常地開(kāi)展工作。但是，有些問(wèn)題非常復(fù)雜，操作人員不能夠獨(dú)自解決。但重要的并不是簡(jiǎn)單地做標(biāo)簽而是怎樣拿去標(biāo)簽（解決問(wèn)題）。 當(dāng)我們認(rèn)識(shí)到單單依靠設(shè)備維護(hù)人員殺四不能消除故障和質(zhì)量問(wèn)題后，我們開(kāi)始理解到自覺(jué)管理和傳統(tǒng)方法的區(qū)別了。建立自己的標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)必要的技術(shù)以掌握正確地工作流程，堅(jiān)持執(zhí)行可視化管理。通過(guò)學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能，我們制訂出初步的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)并且運(yùn)用新的知識(shí)重新對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查。在步驟 2中，重點(diǎn)是設(shè)計(jì)一個(gè)易于維護(hù)的條件，使得維護(hù)工作簡(jiǎn)單可行 ——清潔、檢查、潤(rùn)滑和緊固。你會(huì)想，是不是有什么辦法可以避免整天忙于為設(shè)備做清潔工作。 通過(guò)對(duì)一臺(tái)設(shè)備的清潔，會(huì)暴露出設(shè)備某些異?，F(xiàn)象。這就說(shuō)明我們并沒(méi)有正真地理解