【正文】 轉(zhuǎn)速低： 投梭時(shí)間可遲些。o 梭口容易開清的織物： 投梭時(shí)間可早些。 經(jīng)密高，梭口不易開清。投梭時(shí)間的調(diào)節(jié)o 下投梭織機(jī)投梭時(shí)間的調(diào)節(jié)方法： 置曲柄于下心偏前，按工藝規(guī)定的投梭時(shí)間，量準(zhǔn)筘到胸梁內(nèi)側(cè)的距離，松開投梭轉(zhuǎn)子螺絲，使投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻的后側(cè)接觸，然后緊固。③ 擊梭終了時(shí)，投梭棒外側(cè)到梭箱底板外端的 距離 。 o 增加 動(dòng)力和機(jī)物料的消耗， 增加織機(jī)的 振動(dòng)和噪聲 ，投梭機(jī)構(gòu)容易因部件松動(dòng)和損壞而出現(xiàn)故障。 梭子通過梭口的時(shí)間短。投梭力的調(diào)節(jié)o 在下投梭機(jī)構(gòu)上，移動(dòng) 側(cè)板支點(diǎn) 的高低位置可以改變投梭力的大小。o 織物形成時(shí)的經(jīng)紗張力： 上機(jī)張力、打緯時(shí)的開口 張力與打緯時(shí)因打緯阻力而產(chǎn)生的張力。緯向強(qiáng)力變化不明顯。 經(jīng)紗屈曲大，經(jīng)紗較多的凸出于織物表面，對(duì)府綢和斜卡類織物表面顆粒或紋路的突出有利 。o要求顆?；蚣y路突出的織物： 上機(jī)張力不宜過大。o 斜、卡類 以利于布面勻整、減少三跳疵點(diǎn)。滌綸纖維表面光滑，上機(jī)張力過大，纖維間容易滑移，增加細(xì)節(jié)和經(jīng)紗斷頭，因此，上機(jī)張不宜過大。機(jī)上布幅： 指織機(jī)上卷布輥處測(cè)量的織物布幅。（ 2）上機(jī)張力的調(diào)節(jié)o 改變張力 重錘 的 重量或只數(shù)： 增加重錘的重量或只數(shù)，上機(jī)張力增大；反之，則上機(jī)張力減小。 返回機(jī)上緯密與織物緯密的關(guān)系 影響下機(jī)縮率的因素： 原料種類、織物組織和密度、紗線特?cái)?shù)、上機(jī)張力及回潮率等。改變品種時(shí) Z Z7的選擇： 表 82 棉布分等規(guī)定（ 1） 書 P216項(xiàng) 目 標(biāo) 準(zhǔn)允 許 偏 差優(yōu)等品 一等品 二等品 三等品織物組織 設(shè)計(jì)規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求 符合設(shè)計(jì)要求 不符合設(shè)計(jì)要求超過+%%幅寬（ cm）產(chǎn)品規(guī)格+%%+%%+%%密度（根/10cm）產(chǎn)品規(guī)格經(jīng)密： % 經(jīng)密： % 經(jīng)密：超過 %緯密： % 緯密： % 緯密：超過 %斷裂強(qiáng)力（ N）產(chǎn)品規(guī)格經(jīng)向： % 經(jīng)向： % 經(jīng)向：超過 %緯向： % 緯向： % 緯向：超過 %例 71 織造 16/19 482/（ 38” 3631，12270）府綢，下機(jī)縮率 3%，標(biāo)準(zhǔn)齒輪 6為 37T，求變換齒輪 7的齒數(shù)。o 例：生產(chǎn)緞條手帕等織物時(shí)，為產(chǎn)生一段緯密較大的織物，要求卷取量可變。機(jī)械式、電子式卷取機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：o 機(jī)械式卷取機(jī)構(gòu)（間歇式、連續(xù)式）通過改變變換齒輪齒數(shù)來調(diào)節(jié)加工織物的緯密，緯密精確程度不高（齒輪齒數(shù)有級(jí)變化），機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，變換齒輪儲(chǔ)備量大。o 綜平時(shí)間 為 280176。o 打緯 在綜平之后某一時(shí)刻打緯開始，到前止點(diǎn)打緯結(jié)束。～ 182176。揚(yáng)起背板抬起。o 使梭子飛行在筘座運(yùn)動(dòng)的 負(fù)加速度 時(shí)期，在飛行時(shí)期梭子產(chǎn)生指向鋼筘的慣性力，使梭子緊靠鋼筘飛行，有利于梭子飛行的穩(wěn)定 。o 當(dāng)筘座向后擺動(dòng)時(shí)，梭口即將滿開，經(jīng)紗張力較大，使經(jīng)紗送出與經(jīng)紗張力相適應(yīng)，有利于減少經(jīng)紗斷頭。機(jī)型 筘 幅 cm（英寸） 車 速r/min 備 注GA611（或1511M）112（ 44） 180～ 220127（ 50） 170～ 210GA615（或1515）142（ 56） 160～ 180 踏 盤 開口155～ 175 多臂開口160（ 63） 155～ 175 踏 盤 開口150～ 170 多臂開口190（ 75） 145～ 165 踏 盤 開口140～ 160 多臂開口1511S（14 ） 112（ 44）、 127（ 50）、 132（ 52） 130～ 150 多梭多臂 織 機(jī)1511A（14 ） 160（ 63）、 170（ 67）、 190（ 75） 125～ 140 多梭多臂 織 機(jī)表 721 有梭棉織機(jī)的車速（十）多梭箱織機(jī)梭箱鏈的編制 （以 1511S型 14為例）例 76例 77例 78返回（ 1）多梭箱機(jī)構(gòu)的應(yīng)用o 采用兩種或兩種以上不同品種（顏色、特?cái)?shù)、捻度、捻向、原料等）緯紗的織物。o 外側(cè)偏心盤不動(dòng)，內(nèi)側(cè)偏心盤轉(zhuǎn)半轉(zhuǎn)，梭箱變換 1 2， 3 4。梭箱鏈的長(zhǎng)度o 節(jié)約鋼板的作用： 縮短梭箱鏈的長(zhǎng)度，減輕花筒的負(fù)擔(dān)，并減少鋼板的儲(chǔ)備量。④ 皮結(jié)移位裝置o 應(yīng)用 ：織制某些橫條紋織物時(shí)，需要織物局部具有較大的緯密，這時(shí)應(yīng)使用停卷停送。 總結(jié)：o節(jié)約訊號(hào)孔位 6： 有孔是節(jié)約鋼板， 無孔是普通鋼板。返回梭箱鏈的編制o 在單側(cè)多梭箱織機(jī)上織制多種緯紗的織物時(shí)，每種緯紗的連續(xù)引緯數(shù)必須是 偶數(shù) ，即位于任何梭箱的梭子必須投回原梭箱后，梭箱才能變換位置。 第 4方案 梭子配位：黃（ 1），綠（ 2），藍(lán)（ 3），紅（ 4）。 P142 圖 79 梭箱鏈（全部利用普通鋼板）例 76中全部用普通鋼板，梭箱鏈共有 76塊鋼板。返回o節(jié)約訊號(hào)孔位 6： 有孔是節(jié)約鋼板，無孔是普通鋼板。o 本例增加一個(gè)緯紗配色循環(huán)，用 14塊鋼板。 梭箱變換： 1→ 2→ 3→ 4 → 3 2o 梭子配位： b（ 1）， c（ 2）， a（ 3）， d（ 4）。梭子配位：綠（ 1），藍(lán)（ 2），黃（ 3），紅（ 4）。梭子配位方案比較：o 后 3個(gè)方案各有優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)按第 2方案編制梭箱鏈。梭子配位： 第 1方案 梭子配位：藍(lán)（ 1），綠（ 2），紅（ 3），黃（ 4）。（ 2）盡可能采用相鄰梭箱的順序變換，少用間隔變換，盡量不用 1 4變換。 即有孔，維持送經(jīng)、卷取工作狀態(tài)； 無孔，改變送經(jīng)、卷取工作狀態(tài)。 鋼板節(jié)約裝置的應(yīng)用： 連續(xù)引緯數(shù)不少于 1 3 66根，或交替引緯次數(shù)不少于 9次（因需 先用一塊普通鋼板然后再用節(jié)約鋼板）。：頂針 6→ 擺桿 7→拉桿 8→ 撥桿 9→移動(dòng)齒塊 鋼板結(jié)構(gòu)單側(cè)多梭箱織機(jī)上每塊鋼板控制兩根緯紗。o 雙側(cè)多梭箱機(jī)構(gòu)： 每只梭子連續(xù)引緯次數(shù)是任意的。 提花機(jī)的速度低于多臂機(jī)，多臂機(jī)的速度低于踏盤織機(jī)；多梭箱織機(jī)的速度低于單梭箱織機(jī)；闊幅織機(jī)的速度低于狹幅織機(jī)。但要保證梭子飛行正常，不產(chǎn)生邊跳紗及斷邊織疵。o 使打緯配置在梭口開放時(shí)期，這樣鋼筘在打緯后回退時(shí)，緯紗不易反撥后退，利于打緊緯紗。o 自動(dòng)換梭 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)間： 263176?？棛C(jī)主要機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)間配合實(shí)例綜平、投、打、卷返回送、斷、換返回o 送經(jīng)運(yùn)動(dòng) 時(shí)間為 20176。開始閉合時(shí)間為 155176。（九） 織機(jī) 主要運(yùn)動(dòng)時(shí)間配合及車速選擇返回o 有梭織機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間配合： 主要指開口、引緯、打緯、卷取、送經(jīng)和誘導(dǎo)補(bǔ)緯等運(yùn)動(dòng)的時(shí)間安排及其相互配合關(guān)系。 解： 根據(jù)織物品種選 α=3%，則：查 P136表 720：根據(jù)工廠中變換鋸齒輪的備用情況，選擇其中之一，并 驗(yàn)算 。例 73 織制 ，下機(jī)縮率 1%，求變換齒輪 6 和 7的齒數(shù)。o 初步計(jì)算和選定 Z Z7。 公制緯密： 10厘米長(zhǎng)度織物內(nèi)的緯紗根數(shù)。o 織物幅寬： 品種、上機(jī)張力相同時(shí)，幅寬大，幅差成比例增加。適當(dāng)偏大 的上機(jī)張力。上機(jī)張力小，經(jīng)紗容易彎曲，紋路深，但片紗張力不勻，布面不勻整，紋路不直。 經(jīng)紗張力較均勻時(shí)，在保證開清梭口的前提下，上機(jī)張力以偏小為宜。o 紗特粗： 上機(jī)張力可大些，以利于開清梭口、打 緊緯紗、布面平整。o 上機(jī)張力減小： 經(jīng)紗縮率增大，緯紗縮率減小，匹長(zhǎng)減小而布幅變寬。（ 2） 上機(jī)張力與織物物理機(jī)械性能 見 P124表 714。o 調(diào)節(jié)投梭時(shí)間不會(huì)引起投梭力的變化，所以，在單調(diào)投梭力之后，必須重新校正投梭時(shí)間 。o 自動(dòng)換梭織機(jī)： 換梭側(cè)的投梭力應(yīng)較開關(guān)側(cè)大。 確定投梭力的原則o 總原則： 在梭子飛行正常、定位準(zhǔn)確、出梭口擠壓度不致過大的情況下，投梭力以小為宜。 圖：投梭力的測(cè)量 位移、 ① 返回 ② 、 ③ 返回投梭力對(duì)織造生產(chǎn)的影響（ 1）投梭力太小o 梭子飛行速度較低，出梭口時(shí)間較遲，出梭口時(shí)擠壓度較大，增加 斷邊、邊跳花 等疵點(diǎn)。o 投梭力的表示方法：① 擊梭終了時(shí)，投梭棒推動(dòng)皮結(jié)的一側(cè)與梭箱底板內(nèi)端的 距離 （ S）。o 化纖及混紡織物 投梭時(shí)間應(yīng) 略遲于同品種的純棉織物 。o 單側(cè)多梭箱織機(jī)： 多梭箱側(cè)投梭時(shí)間應(yīng)稍遲，跳換梭箱時(shí)應(yīng)比順序變換梭箱時(shí)更遲。o 窄幅織機(jī)： 投梭時(shí)間可遲些。o 若保持出梭口時(shí)的擠壓度不變， 則梭子的飛行時(shí)間減小，需增加投梭力以提高梭子的飛行速度，但會(huì) 增加機(jī)物料和動(dòng)力消耗，增加織機(jī)的振動(dòng)和噪聲。在下投梭機(jī)構(gòu)上，指 投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻 開始接觸的時(shí)間。投梭方向與梭口的配合是一樣的。）筘與胸梁距離（mm）1511M 1515 1511M 1515 1511M 15150 157 157 95 249 295 206 5 100 255 263 300 199 20910 158 105 261 305 193 15 110 276 310 187 20 115 273 315 182 70 216 220 270 240 256 320 177 75 222 275 243 345 160 80 228 235 280 240 350 158 85 235 285 232 355 90 242 249 290 212 224 360 157 157開口時(shí)間的調(diào)節(jié)（ 1）平紋踏盤開口時(shí)間的調(diào)節(jié) o 置曲柄于上心附近， 梭子在換梭側(cè)梭箱 ，量筘到胸梁內(nèi)側(cè)的距離，使其等于工藝規(guī)定的開口時(shí)間。 采用多臂開口，因綜框在上方無靜止時(shí)間，開口時(shí)間應(yīng)比踏盤開口稍遲。早開口有利于開清梭口，布面勻整豐滿，減少條影、緯縮、邊跳花等疵點(diǎn)。 o 織物幅寬比織機(jī)筘幅窄得多，開口時(shí)間可遲些。o 開口時(shí)間 過遲 ： 梭子入梭口時(shí)易產(chǎn)生 跳花、斷邊 甚至 軋梭 ； 打緯時(shí)經(jīng)紗張力小，易產(chǎn)生 松經(jīng) 疵點(diǎn)； 織造平紋織物時(shí)易產(chǎn)生 筘痕 疵點(diǎn)； 緯紗被經(jīng)紗夾住的時(shí)間較晚，易形成 緯縮 疵點(diǎn)； 易產(chǎn)生 斷經(jīng) 類織疵（打緯區(qū)大）。o 開口時(shí)間對(duì)經(jīng)密影響比較小。返回（ 2）開口時(shí)間對(duì)織物外觀質(zhì)量的影響o 開口時(shí)間 早 ，緯紗易被打緊且不易反退，織物較緊密 ；鋼筘對(duì)經(jīng)紗的摩擦距離較長(zhǎng)，紗身起毛茸，織物較 豐滿 ；打緯時(shí)經(jīng)紗張力大，片紗張力較均勻，布面較 平整 ；采用不等張力梭口時(shí)，早開口在打緯時(shí)上下層經(jīng)紗的張力差異較大，可使經(jīng)紗排列均勻， 消除筘痕 。o 開口時(shí)間的表示方法： 角度法： 綜平時(shí)主軸曲柄轉(zhuǎn)離前死心的角度。 以利于布面勻整，開清梭口，減少三跳疵點(diǎn)和經(jīng)紗斷頭。但經(jīng)紗密度大，梭口不易開清，所以上層經(jīng)紗張力不宜太小；且紗線較細(xì)，經(jīng)紗易斷頭，所以下層經(jīng)紗張力不宜太大。 不同品種織物經(jīng)位置線的配置要求 o 平布 中粗特紗的平紋織物： 應(yīng)采用較高的后梁。 打緯阻力較小 的織物，可采用 較低的后梁 ，以利于開清梭口，減少經(jīng)紗斷頭。h） 表 74 29/29 后梁低于胸梁（mm） 10 20 38斷 頭 數(shù)（根 /臺(tái) （ 2） 經(jīng)位置線對(duì)經(jīng)紗斷頭的影響o 后梁抬高， 經(jīng)紗對(duì)后梁的包圍角增大，因摩擦增大而增加了全部經(jīng)紗的張力， 經(jīng)紗斷頭增多。 后梁高度o 經(jīng)位置線的調(diào)節(jié)： 在實(shí)際生產(chǎn)中，前部梭口的位置基本不變，主要是通過改變后梁的高度來調(diào)節(jié)經(jīng)位置線（停經(jīng)架的高度應(yīng)與后梁的高度相適應(yīng)）。4. 高速織機(jī)，開口角大于閉口角。綜框運(yùn)動(dòng)角： 閉口角和開口角之和。o 絲織：