【正文】 必要 時(shí)，也要填入供方組織的名稱。 ● 在生產(chǎn)工裝開始前啟動(dòng) ●識(shí)別和評(píng)價(jià)過(guò)程功能和要求； ●識(shí)別和評(píng)價(jià)潛在產(chǎn)品和過(guò)程相關(guān)的失效模式以及潛在失效對(duì) 過(guò)程和顧客造成的后果； ●識(shí)別制造或裝配過(guò)程的潛在失效要因； ●識(shí)別聚焦于降低發(fā)生率或提高探測(cè)度的過(guò)程 控制的過(guò)程變量； ●確保糾正 /預(yù)防措施和控制的優(yōu)先系統(tǒng)的建立。 1994年： FMEA成為 QS9000的認(rèn)證要求。 1991年： ISO9000推薦使用 FMEA提高產(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)計(jì)。 過(guò)程 FMEA是在產(chǎn)品的制造和裝配過(guò)程中采用的一種 FMEA技術(shù)，其通過(guò)以下方式保證已充分地考慮和指明工場(chǎng)內(nèi)所有能影響制造和裝配的過(guò)程（包括材料的航運(yùn)、接受、運(yùn)輸，倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)或標(biāo)識(shí)）中各種潛在的失效模式及相關(guān)的起因 /機(jī)理，并就此采取必要的預(yù)防措施，以達(dá)到降低風(fēng)險(xiǎn)的目的。 PFMEA 例表說(shuō)明－表頭 C）過(guò)程職責(zé) : 輸入具有過(guò)程設(shè)計(jì)職責(zé)的 OEM、組織和部門或團(tuán)體。 ※ 是指 PFMEA初版的完成日。所以 PFMEA中需要填 寫 CFT成員姓名。 例如：刻槽工程、碰焊工程等單一操作工程。 ③列出所分析的過(guò)程步驟 /操作的每一個(gè)過(guò)程功能的要求。當(dāng)歷史 數(shù)據(jù)表明進(jìn)貨零件質(zhì)量有缺陷時(shí)，小組可做例外處理。 顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是外部最終用戶，可以是下道工序、后續(xù)工序或工位、經(jīng)銷商或車主。 同一失效模式產(chǎn)生幾種潛在后果的場(chǎng)合，潛在后果 需要 在 PFMEA中羅列，但嚴(yán)重度選擇其中后果最嚴(yán)重的級(jí)別。 FMEA參考手冊(cè)對(duì)本欄的記錄內(nèi)容不予標(biāo)準(zhǔn)化。 ?預(yù)防措施的制定不能改變 失效模式的嚴(yán)重度，但 可對(duì) 發(fā)生率重新評(píng)估以驗(yàn)證預(yù)防 措施的有效性 。 ?推薦使用防錯(cuò)措施。 在源頭探測(cè)問題 在工位上由操作者通過(guò)視覺 /觸覺 /聽覺手段來(lái)發(fā)現(xiàn)問題； 或加工后通過(guò)量具（通 /止規(guī)、手動(dòng)扭力檢查 /定力扳手 等）來(lái)發(fā)現(xiàn)問題。 RPN=嚴(yán)重度（ S） 發(fā)生率（ O） 探測(cè)度（ D） （值： 1～ 10） （值： 1～ 10） （值： 1～ 10） 對(duì)于單個(gè)失效模式的 RPN評(píng)估值范圍可以在 1到 1000 之間。 通常做法 第三版 變更要求 第四版 PFMEA 例表說(shuō)明－表單 過(guò)程步驟 /功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 的潛在后果 嚴(yán)重度 分類 失效的 潛在要因 現(xiàn)行過(guò)程 控制 （預(yù)防） 發(fā)生率 現(xiàn)行過(guò)程 控制 （探測(cè)） 探 測(cè) 度 R P N 建 議 措 施 職責(zé) 目標(biāo) 完成日期 措施結(jié)果 采取措施和 生效日期 嚴(yán)重度 發(fā)生率 探測(cè)度 RP N 建議措施： 任何建議措施的目的是為了降低該失效模式的嚴(yán)重度等級(jí)、該失效模式（包括潛在要因）的發(fā)生率及探測(cè)度的等級(jí)。 PFMEA 的維護(hù) PFMEA 是動(dòng)態(tài)性的文件 。也可以理解為導(dǎo)致產(chǎn)品相關(guān)后果的 PFMEA失效 模式的最終后果應(yīng)與 DFMEA中類似失效模式的后果一 致。 ③ 在定期評(píng)審的周期內(nèi)，若發(fā)生社外投訴或社內(nèi)異常并實(shí)施 有效的糾正 /改善時(shí)，也應(yīng)對(duì) PFMEA進(jìn)行更新。 要降低探測(cè)度級(jí)別最好采用防失誤 /防錯(cuò)的方法 。 B項(xiàng)目 RPN值 112＞ A項(xiàng)目 RPN值 90 → B 項(xiàng)目?jī)?yōu)先采取對(duì)策 ② 設(shè)定一個(gè) RPN閥值，當(dāng) RPN評(píng)估值大于或等于該閥值時(shí)，判定為需優(yōu)先采取對(duì)策。 或在生產(chǎn)線上使用自動(dòng)控制檢測(cè)裝置發(fā)現(xiàn)不符合品，并通過(guò)警示燈、蜂鳴器等方式通知操作者。（例如隨機(jī)檢查） 9 不論在失效發(fā)生前還是發(fā)生后，該失效模式 和 /或 失效潛在要因都不太可能被探測(cè)到。但若有從類似 過(guò)程獲得的統(tǒng)計(jì)資料，該資料也可用于 判定該失效的發(fā)生率等級(jí)。 在 CFT小組討論失效的潛在要因時(shí)，不應(yīng)考慮原材料或外購(gòu)零部件的原因 （假設(shè)原材料/外購(gòu)零部件是合格的）。 9 可能在有預(yù)警下危害操作 （機(jī)械或裝配） 有不符合法律法規(guī)的趨勢(shì) 基本功能的損失 或降級(jí) 基本功能損失（車輛不能操作， 但不影響車輛安全操作） 8 大規(guī)模中斷 100%的產(chǎn)品是廢品。 嚴(yán)重度數(shù)值的降低 只有通過(guò)設(shè)計(jì)更改 才能夠?qū)崿F(xiàn)。社外反饋內(nèi)容等輸入信息、以及采用頭腦風(fēng)暴法來(lái)進(jìn)行 不斷提出并回答以下問題，以驗(yàn)證潛在失效模式的完整性。 過(guò)程步驟 /功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 的潛在后果 嚴(yán)重度 分類 失效的 潛在要因 現(xiàn)行過(guò)程 控制 （預(yù)防） 發(fā)生率 現(xiàn)行過(guò)程 控制 （探測(cè)） 探 測(cè) 度 R P N 建 議 措 施 職責(zé) 目標(biāo) 完成日期 措施結(jié)果 采取措施和 生效日期 嚴(yán)重度 發(fā)生率 探測(cè)度 RP N PFMEA 例表說(shuō)明－表單 潛在失效模式： 根據(jù)過(guò)程要求對(duì)特定的操作列出潛在失效模式。 ② 返修和返工操作也可以包含在內(nèi)。 PFMEA 例表說(shuō)明－表單 FMEA參考手冊(cè)例舉了 8種樣式的表單，各表單的表頭項(xiàng)目基本一致，只是因管理著重點(diǎn)不同對(duì)表頭項(xiàng)目的排序進(jìn)行了調(diào)整，使用者可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選擇使用。 ※ 最初填寫 PFMEA的初版完成日期，之后隨著 PFMEA的動(dòng)態(tài) 更新，填寫最新修改日期。 ※ 是指在汽車行業(yè)中經(jīng)常用到的年代款式。 ※ 在賦予 PFMEA編號(hào)時(shí)要考慮能識(shí)別該 PFMEA對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品（或規(guī)格），必 要時(shí)能識(shí)別該 PFMEA對(duì)應(yīng)的顧客。 FMEA的目的 反饋和糾正 生產(chǎn)及裝配 產(chǎn)品和過(guò)程的驗(yàn)證 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 項(xiàng)目的策劃和確定 糾正問題的成本 (消耗成本 ) (階段 ) 越到后階段，糾正問題的 成本就越高 DFMEA PFMEA ? FMEA是通過(guò) 跨功能小組（ CFT）， 在存在潛在失效模式的產(chǎn)品 或過(guò)程實(shí)施前， 識(shí)別產(chǎn)品或過(guò)程中的潛在失效模式和后果，評(píng) 估 FMEA是三大汽車廠商克萊斯特、福特和通用公司的作為幫助供應(yīng)商做設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程的參考手冊(cè)。分析其風(fēng)險(xiǎn)程度，確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機(jī)會(huì)的 措施，排除或降低因失效發(fā)生而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)，從而提高產(chǎn)品或 過(guò)程的可靠性。且該編號(hào)具有唯一性。 （例如：本田 CIVIC 2023款等） 汽車供應(yīng)鏈的上游企業(yè)一般不作填寫。 PFMEA 例表說(shuō)明－表頭 G）核心小組 填 入 負(fù)有 PFMEA 開 發(fā)職責(zé)的小組成員 。下表為 PFMEA 表 C的格式，可以更好的表達(dá)預(yù)防控制與發(fā)生率排序之間的關(guān)聯(lián)，本次教育將針對(duì)該表進(jìn)行說(shuō)明。 過(guò)程步驟 /功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 的潛在后果 嚴(yán)重度 分類 失效的 潛在要因 現(xiàn)行過(guò)程 控制 （預(yù)防） 發(fā)生率