【正文】 ，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動和價(jià)值運(yùn)動進(jìn)行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢直至更新）的科學(xué)管理。設(shè)備壽命周期：立項(xiàng)、 計(jì)劃、規(guī)劃 審核、批準(zhǔn)設(shè)備調(diào)研、購置入廠驗(yàn)收，移交使用維修保養(yǎng)報(bào)廢 /處理前期管理中期管理后期管理周檢 設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵因素，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。設(shè)備設(shè)計(jì)、制造時(shí)需全面考慮各種安全裝置，并確保裝置的功能和質(zhì)量；在進(jìn)行工藝布置和設(shè)備安裝時(shí)不僅要考慮安全上的合理性，更重要的要考慮生產(chǎn)技術(shù)上的安全性；定期對設(shè)備尤其是功能動力設(shè)備進(jìn)行安全性檢查和試驗(yàn)；嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育，牢固樹立 “ 安全第一 ” 的觀點(diǎn)。設(shè)備管理設(shè)備管理與環(huán)境保護(hù) 工業(yè)企業(yè)設(shè)備是造成公害的主要污染源，它與環(huán)境污染密切相關(guān)。設(shè)備管理除了具有一般管理的共同特征外，與企業(yè)的其他專業(yè)管理比較，還有以下一些特點(diǎn)：首先，設(shè)備管理包含了機(jī)械、電子、液壓、光學(xué)、計(jì)算機(jī)等許多方面的科學(xué)技術(shù)知識，缺乏這些知識就無法合理地設(shè)計(jì)制造或選購設(shè)備；其次，正確地使用、維修這些設(shè)備，還需掌握狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)、可靠性工程、摩擦磨損理論、表面工程、修復(fù)技術(shù)等專業(yè)知識。 當(dāng)然，普通機(jī)床發(fā)展到數(shù)控機(jī)床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工中心，機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，最主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。所謂 “柔性 ”，是指制造系統(tǒng) (企業(yè) )對系統(tǒng)內(nèi)部及外部環(huán)境的一種適應(yīng)能力，也是 指制造系統(tǒng)能夠適應(yīng)產(chǎn)品變化的能力。設(shè)備管理他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件?！　?●輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。 無論有形磨損還是無形磨損，其結(jié)果都會造成經(jīng)濟(jì)損失。 使零、部件之間的相互配合性質(zhì)改變，導(dǎo)致傳動松動，精度和工作性能下降。在這一階段內(nèi)，如果零部件的工作條件不變或變化很小時(shí)，磨損量基本隨時(shí)間勻速增加。 II：正常磨損階段。這樣，不僅要付出較大的修理費(fèi)用，花較長的修理時(shí)間，才能恢復(fù)其性能、精度，造成經(jīng)濟(jì)上的嚴(yán)重?fù)p失，還直接危及人身安全，影響工人勞動情緒，由此所造成的經(jīng)濟(jì)損失就難以估量了。設(shè)備管理→ 設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng) ← 從設(shè)備的磨損規(guī)律得知，正常磨損期越長，設(shè)備的使用效果就越好。例如有一工廠的鋼桶縫焊機(jī)，雖已使用了二十年，卻未進(jìn)行過大、中修理，小修理次數(shù)也不多，故障停機(jī)次數(shù)很少，設(shè)備仍保持應(yīng)有精度和性能，外觀猶新。 （ 2）專業(yè)知識學(xué)習(xí)、考核。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。 對設(shè)備進(jìn) 行部分解體、 檢查 和局部修理、全面清洗的一種 計(jì) 劃 檢修工作。對設(shè)備進(jìn)行部分解體、修理或更換部分主要零部件與基準(zhǔn)件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。嚴(yán)格貫徹操作維護(hù)規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備管理（五）對設(shè)備操作人員的要求 檢查設(shè)備各部位有無事故隱患。 檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。設(shè)備管理班中 “ 五不準(zhǔn) ” ：216。 216。216。 機(jī)床的正確使用和精心維護(hù)保養(yǎng)是貫徹設(shè)備管理以預(yù)防為主的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理（ 1）數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境 清潔 干燥 最好恒溫 無腐蝕 無振動（ 2）電源 穩(wěn)壓，一般允許 177。設(shè)備管理（ 3）數(shù)控系統(tǒng) 1）盡量少開電氣柜門 2）定期檢查元器件松動 3）定期清潔電氣柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) 4）定期更換系統(tǒng)存儲器電池（通電狀態(tài)時(shí)） 5）若是直流主軸電機(jī)或直流伺服進(jìn)給電機(jī)，需要定期檢查和更換電動機(jī)電刷 6）系統(tǒng)參數(shù)修改后及時(shí)備份 2）定期檢查和調(diào)整主軸箱平衡系統(tǒng)。11）保持刀柄、刀套、主軸錐孔清潔。11:56:2508,2111:56 11:56:2511:56:2508,2111:56 11:56:2511:56:25 二月 21二月 2111:56:2511:56:25February2111:56 11:56:25adipiscingac,cursus.iaculisurnadolor 2023/2/8二月 FebruaryFebruary 2023/2/8202311:56:25FebruaryFebruary 2023/2/8202311:56:25FebruaryFebruaryTPM觀點(diǎn) ：我們都對我們的設(shè)備負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)變觀念是每個(gè)企業(yè)成功的關(guān)鍵改變我們的觀念提高我們的技巧提高生產(chǎn)力增加可靠的工藝對每個(gè)人的轉(zhuǎn)變 推行 TPM要從三大要素上下功夫， 提高工作技能，改進(jìn)精神面貌，改善操作環(huán)境設(shè)備管理全員共同參與的生產(chǎn)力維護(hù)和管理人的發(fā)展思想的建立和改變所有員工的共同發(fā)展團(tuán)隊(duì)合作和主人翁精神企業(yè)文化的建立技能的發(fā)展效率的提高工具箱安全 ,健康 ,環(huán)保質(zhì)量成本和損失的減少15）定期檢查并更換液壓系統(tǒng)的液壓油。 6）定期檢查空壓系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證氣動元件的潤滑，防止生銹。定期：按規(guī)定的周期加油、添油和清洗換油。（六） 216。216。 檢查設(shè)備各部手柄安全裝置限位器，緊固件是否正常。會維護(hù)：熟悉維護(hù)保養(yǎng)要求，能保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。指對通過更換、修復(fù)設(shè)備主要零部件，以消除有形磨損，恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)效率而進(jìn)行的全面修理。操作工人 進(jìn) 行一 級 保養(yǎng) 設(shè)備 累 計(jì) 運(yùn) 轉(zhuǎn) 500小時(shí) 可 進(jìn) 行一次，保養(yǎng)停機(jī) 時(shí)間約 8小 時(shí) 。 在擬訂安全操作規(guī)程的同時(shí)，要擬訂保養(yǎng)細(xì)則。設(shè)備管理（三）新設(shè)備的使用 新設(shè)備的使用，要著重抓好以下主要環(huán)節(jié)： 操作工的選擇和培訓(xùn) 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，擇優(yōu)挑選責(zé)任心強(qiáng)、具有相應(yīng)文化水平和專業(yè)知識的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)。因此，設(shè)備使用期管理工作的重點(diǎn)，應(yīng)放在設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)上。設(shè)備的停機(jī)檢修時(shí)間越多，可工作的時(shí)間就越少，時(shí)間可利用率就越低；反之，時(shí)間可利用率就越高。設(shè)備管理 在一般情況下，大都由于使用過程中的外部因素，如超負(fù)荷、超范圍使用，引起作用力增加；因潤滑不良，使兩個(gè)相互運(yùn)動的零、部件表面直接接觸摩擦；在兩個(gè)摩擦面之間聚集了磨料和磨損物；等等。在進(jìn)入此階段發(fā)生之前應(yīng)對設(shè)備及時(shí)修理。 這一階段的出現(xiàn)，往往是由于零件已到達(dá)它的壽命期而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關(guān)系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機(jī)器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，原因是零件在加工、制造過程中，無論經(jīng)何種精密加工，其表面仍有一定粗糙度。磨損，即設(shè)備在實(shí)物形態(tài)上的磨損。設(shè)備管理數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 　　 ●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。設(shè)備管理數(shù)控車床該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。設(shè)備管理　 包括 數(shù)控車床 ,數(shù)控鉆床 ,數(shù)控銑床 ,數(shù)控磨床 ,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心 .　　金屬成型類數(shù)控機(jī)床；這類機(jī)床包括數(shù)控折彎機(jī)，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。設(shè)備管理所以，把握現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展趨勢，結(jié)合具體情況探索中國設(shè)備管理的發(fā)展，提升企業(yè)設(shè)備管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競爭能力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是當(dāng)前中國設(shè)備管理急需研究的新課題。設(shè)備綜合管理是對中國傳統(tǒng)管理的重大挑戰(zhàn)與突破，對加快實(shí)現(xiàn)中國設(shè)備管理現(xiàn)代化起到了重要的作用。4）充分發(fā)揮設(shè)備效能，以追求設(shè)備全壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性和提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，從而為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。3）運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和法律等手段，管好、用好、修好、改造好設(shè)備，不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)，2）在設(shè)備一生的全過程管理中，堅(jiān)持 5個(gè)結(jié)合：堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針；設(shè)備管理中國設(shè)備綜合管理的基本內(nèi)容是：1987年 7月國務(wù)院頒布的 《 全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管