spc過程能力分析(ppt33頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 及過程能力分析方法一：單步分析 、正態(tài)性檢驗 17 18 、穩(wěn)定性分析 、能力分析 19 分析方法二 — 六合一能力分析 20 、正態(tài)性檢驗 問題： P值 ≤ ，數(shù)據(jù)非正態(tài)分布 原因：數(shù)據(jù)檢測精度不夠；有偏離正常區(qū)域的點；概率曲線彎曲等 21 、受控性檢驗 22 23 、形狀分析與判斷 （ 1）正常型： （ 2）偏向性： （ 3）雙峰型 ： （ 4）孤島型： （ 5）平頂型： （ 6）鋸齒形； 24 雙峰型： 出現(xiàn)兩個頂峰，這是由于數(shù)據(jù)來自不同的總體（數(shù)據(jù)混淆），例如兩個工人、或兩批原料、或兩臺設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品混在一起造成的。如果 Cp 值遠大于對應(yīng)的Cpk值，表明有機會通過使過程趨中來改進。 ? 過程能力指數(shù)表示的方法： Cp：過程均值 與規(guī)范中值一致時的過程能力指數(shù)。 一、 SPC概述 3 變差的普通原因及特殊原因 ? 變差：一個數(shù)據(jù)組對于目標值有不同的差異。特點：不是始終作用在每一個零件上，隨著時間的推移分布改變。 ?過程性能指數(shù)表述，存在普通原因變差和特殊原因變差。 對過程輸出特性的要求。 25 偏向型： 正或向右偏斜分布 “ 尾部”指向右側(cè)，所有叫做“右偏斜”，且因為其偏度值將大于 0
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