【正文】 不合格的分類 嚴(yán)重缺點(diǎn)。 3. C類不合格 次要缺點(diǎn) C類不合格指單位產(chǎn)品一般質(zhì)量特性不合格，實(shí)際上不影響制品的使用目的的缺點(diǎn)。 為了解該批制程實(shí)際質(zhì)量狀況時(shí)。 滿足消費(fèi)者要求時(shí)。 檢驗(yàn)方法 即規(guī)定執(zhí)行檢驗(yàn)的各種方法，如采樣、試驗(yàn)、測定、分析等等的方法步驟。 （ 2）二次抽樣檢驗(yàn)： 根據(jù)第一次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果可做出接受拒收或再一次抽樣 檢驗(yàn)判斷 （ 3）多次抽樣檢驗(yàn) 多次抽樣檢驗(yàn)是二次抽樣檢驗(yàn)的擴(kuò)展。送檢單 品質(zhì)部依 〈 送檢單 〉 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB2828）進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 每周必須統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商 〈 品質(zhì)異常周報(bào)表 〉 給相關(guān)單位主管，并在每周一下午開會(huì)檢討。 供應(yīng)商評(píng)鑒每周成績未達(dá)公司標(biāo)準(zhǔn)的，采購部通知相關(guān)人員到品質(zhì)部研討，以改善品質(zhì)的提升。 B. IQC檢驗(yàn)人員在接到通知后應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)安排檢驗(yàn)。 c. 假如在 OQC檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)來料有不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)使用該物料的產(chǎn)品質(zhì)量可能造成的影響進(jìn)行評(píng)估，并由質(zhì)檢部組織技術(shù)部，生產(chǎn)部等部門進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估意見必要時(shí)應(yīng)追溯該物料對(duì)以生產(chǎn)產(chǎn)品影響。 交貨批數(shù) 100% 逾期率越高，得分越少。 ※ 應(yīng)注意。 經(jīng)由中心廠與衛(wèi)星廠共同合作改善企業(yè)體質(zhì)，提升企業(yè)形象。如廠商不肯簽回，則以減少訂貨量或取消零件報(bào)價(jià)方式處理。 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)要領(lǐng) 緊急放行的處理 a. 對(duì)于需生產(chǎn)的物料來不及檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)標(biāo)明 b. [緊急放行 ]由質(zhì)檢部，技術(shù)部，生產(chǎn)部簽署意見，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交倉庫，倉管員通知 IQC在來料包裝上貼 [緊急放行 ]標(biāo)簽后放行。 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)要領(lǐng) 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)要領(lǐng) 核對(duì)單據(jù) A：物料名稱，規(guī)格，數(shù)量，包裝 B：供應(yīng)商是否在 [合格供貨商名單 ]中 核對(duì)無錯(cuò)誤后，將物料置于 [待檢區(qū) ]中，若其中一項(xiàng)或多項(xiàng)不符合時(shí)，倉庫應(yīng)拒絕收貨，并盡速通知采購部聯(lián)系供貨商處理。 供應(yīng)商成績考核要依照成績周報(bào)表。 進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序 檢驗(yàn)不合格時(shí)， 〈 送檢單 〉 回執(zhí)連同 〈 品質(zhì)異常單 〉送倉庫，并通知倉庫，由倉庫通知采購部，生產(chǎn)部退貨和開具 〈 物品出廠單 〉 檢驗(yàn)待判定時(shí)，通知倉庫暫收，并在一天之內(nèi)會(huì)同技術(shù)部、生產(chǎn)部、 采購部一起檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的按第 5條執(zhí)行，檢驗(yàn)不合格按第 6條執(zhí)行。一般來說： （ 1）批量越小，樣本字碼越大，樣本也越大 （ 2）檢查水平越高，樣本字碼越大，樣本也越大 （ 3）檢查水平越高，樣本字碼越大，樣本也越大 （ 4）批量太小時(shí)，不同檢查水平用相同的樣本字碼 常用的抽樣標(biāo)準(zhǔn) MILSTD105E使用方法 決定品質(zhì)水準(zhǔn) 決定不良品的判定基準(zhǔn)，對(duì)于無法用文字表達(dá)的部分必須設(shè)定實(shí)物樣品 設(shè)定 AQL 不良率從 ~10，共有 16級(jí)，每 100單位內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)從~1000，共有 26級(jí)，選訂合適的一級(jí)。 計(jì)數(shù)值抽樣計(jì)劃亦包括三個(gè)部分，即群體 N 、樣本數(shù) N 及合格判定值（ K或 M） 抽樣檢驗(yàn)的基本概念 計(jì)數(shù)值 為不連續(xù)資料 例：不良品個(gè)數(shù)、事故件數(shù) 計(jì)量值 為連續(xù)資料 例：產(chǎn)品重量、張力、外徑長度 抽樣檢驗(yàn)分類 按選定的質(zhì)量指針屬性分類。 抽樣檢驗(yàn)的基本概念 群體（ POPULATION） 就是被檢查或者被采取措施得對(duì)象，通常稱之為批（ LOT），其符號(hào)以 [N]表示。 破壞性試驗(yàn)。 檢驗(yàn)手續(xù)簡單，不至大量浪費(fèi)人力時(shí)間及經(jīng)費(fèi)。 不合格的分類 主要缺點(diǎn)。 首件（批）樣品檢驗(yàn)的適用范圍為： （ 1）供貨商首次交貨 （ 2）供貨商產(chǎn)品設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)有重大變化 （ 3）供貨商產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大變化 進(jìn)料檢驗(yàn)的種類 1. 成批進(jìn)料檢驗(yàn) 是按購銷合同規(guī)定對(duì)供應(yīng)商持續(xù)性供貨的正常檢驗(yàn)。 2. 供應(yīng)商評(píng)鑒為針對(duì)其進(jìn)料檢查、制程上、 作業(yè)性、 物料 存放方式、 環(huán)境保護(hù)、 出貨檢查、 研發(fā)能力及技術(shù)能力 等各方面加以評(píng)核鑒定，找出問題點(diǎn)提出解決方式，請(qǐng)供 應(yīng)商加以改進(jìn)。 原材料的選擇及進(jìn)料檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度。 供應(yīng)商原料的來源。 選擇供貨商的幾項(xiàng)要點(diǎn) 優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人：企業(yè)才能穩(wěn)定成長。 包括因?yàn)樵牧喜涣妓斐傻闹毓ぁ? 運(yùn)輸、 怠 工、 客戶懲罰性的罰款等須由制造者承擔(dān)。 企業(yè)的成功與失敗，除了企業(yè)本身的體質(zhì)、管 理外，其余的都與供應(yīng)商有極密切的關(guān)系，意 義例如：供應(yīng)商的單價(jià)、交期、 品質(zhì)、 配合 ……… 等，所以選擇供應(yīng)商有很重要的意義。如果發(fā)生不符合要 求的情形，我們重新審查，并找出方法來預(yù)防再度發(fā)生不符合要求。 。 質(zhì)量管理的基本原則 符合要求 完成了解你的全部任務(wù)的要求 預(yù)防 在你的全部工作場所采取預(yù)防活動(dòng) 零缺陷 從來不認(rèn)為錯(cuò)誤是不可避免的，即使是微不足道的錯(cuò)誤 不符合要求的代價(jià) 知道這是做錯(cuò)事時(shí)支付的費(fèi)用 4 質(zhì)量管理作業(yè)機(jī)能 PLAN CHECK DO 作業(yè)檢核 ACTION 善 5 質(zhì)量管理四大要項(xiàng) 質(zhì)量計(jì)劃及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（ PLAN：計(jì)劃） 全員質(zhì)量意識(shí) （ DO：執(zhí)行） 統(tǒng)計(jì)分析手法 （ CHECK：檢查） 糾正預(yù)防能力 （ ACTION：改善） 轉(zhuǎn)動(dòng) PDCA管理，不斷改善質(zhì)量 二、 質(zhì)量組織與工作職責(zé) 中小型工廠 總經(jīng)理 業(yè) 務(wù) 部 財(cái) 務(wù) 部 管 理 部 品 管 部 ① 廠長 品 管 部 ② 技 術(shù) 部 物 料 部 制 造 部 品 管 課 ③ 開 發(fā) 課 品 管 課 ④ 生 產(chǎn) 課 ※ 正常情況應(yīng)以 ① 或 ② 來設(shè)置， ③ 也可以， ④ 應(yīng)避免（最糟糕）。不管怎樣，如果我們軟化了壞消息，那么管理者將永遠(yuǎn)不會(huì)采取行動(dòng)。它是一種認(rèn)真地符合我們所同意的要求的個(gè)人承諾。 ? 通過預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，要求資源的配置能保證工作正確地 完成，而不是把資源浪費(fèi)在問題的查找和補(bǔ)救上面。任何產(chǎn)品、服務(wù)或過程只要符合要求就是有質(zhì) 量的產(chǎn)品、服務(wù)或過程?！? 智庫分享 ——————————————————— 今天的質(zhì)量是明天的市場 品質(zhì)是最好的推銷員 品質(zhì)是企業(yè)的生命，沒有品質(zhì)企業(yè)就沒有生命 人類最大的敵人就是自己 品質(zhì)管理始于教育 . 終于教育 員工 健全體質(zhì) 超越顛峰 品質(zhì)管理技術(shù)培訓(xùn) 目錄 —————————————————————————— 第一講 質(zhì)量管理實(shí)務(wù)的演進(jìn)實(shí)務(wù) 第二講 進(jìn)料品質(zhì)（檢驗(yàn)）管制管理實(shí)務(wù)巧 第三講 制程管制實(shí)務(wù) 第四講 產(chǎn)品完工 /出貨前品質(zhì)控制及異常管理務(wù)技巧 第五講 全面質(zhì)量管理體系 第六講 質(zhì)量改善實(shí)務(wù) 員工 健全體質(zhì) 超越顛峰 第一講 質(zhì)量管理實(shí)務(wù)的演進(jìn)實(shí)務(wù) 課程大綱 一、質(zhì)量管理四階段演進(jìn)歷程 導(dǎo)論 四階段演講歷程剖析 品質(zhì)管理的目的 質(zhì)量管理作業(yè)機(jī)能 質(zhì)量管理四大要項(xiàng) 二、質(zhì)管組織與工作職責(zé) 一、質(zhì)量管理四階段演進(jìn)歷程 QM 質(zhì)量管理 Quality Management QA 質(zhì)量保證 Quality Assurance QC 質(zhì)量控制 Quality control QI 質(zhì)量檢驗(yàn) Quality Inspection 質(zhì)量－－你想到底是什么？ QC QI QA QM 1 導(dǎo)論 誠于中則形于外！？ 一個(gè)瓷磚工廠的案例研究 誠于中則于外 ! ? (1/3) 競爭的年代 ,是市場在選擇企業(yè) ,不是企業(yè) 在決定市場。如果不能符合要求，就會(huì) 產(chǎn)生不符合要求的結(jié)果。 “ 預(yù)防，作為工作的倫理和實(shí)踐，如果要生產(chǎn)效果，必須要審慎地嵌入一個(gè) 組織的操作文化中。 “ 公司是一種表面看來能產(chǎn)生千千萬萬種無關(guān)緊要的活動(dòng)的組織。而通過展示不符合項(xiàng)的貨幣價(jià)值，我們就能增加對(duì)問題的認(rèn)識(shí)。 質(zhì)量部組織 總經(jīng)理 IPQC 制 程 檢 驗(yàn) IQC 進(jìn) 料 檢 驗(yàn) FQC 線 上 檢 驗(yàn) OQC 出 貨 檢 驗(yàn) 質(zhì)保 質(zhì)管 統(tǒng)計(jì)員 QA 質(zhì) 量 稽 核 QE 質(zhì) 量 工