【正文】 良品堆放場(chǎng)地或載具，為引起注意和便于處理，宜放在通道邊。 采用圖標(biāo)劃分范圍、分配工作、明確每個(gè)人應(yīng)扮演的角色和責(zé)任范圍，是很有用的。來自水泥地板的灰塵，宜用涂臘或涂料防治。 清掃（ SEISO） 制定計(jì)劃 示范實(shí)驗(yàn) 全面展開 活動(dòng)總結(jié) 決定對(duì)象和區(qū)域設(shè)備等等 對(duì)目前的情況進(jìn)行處理（如：拍照記錄等） 標(biāo)準(zhǔn)的決定（顏色的決定、區(qū)域的劃分、通道的規(guī)劃） 工具材料的準(zhǔn)備 油漆方法的學(xué)習(xí) 示范區(qū)域和示范設(shè)備：實(shí)驗(yàn)的目的是確認(rèn)計(jì)劃階段制定 的標(biāo)準(zhǔn)是否合適，實(shí)驗(yàn)后可以根據(jù)多方反饋的意見對(duì)計(jì)劃中 的內(nèi)容進(jìn)行修改。廠區(qū)內(nèi)所有的區(qū)域、設(shè)備都應(yīng)有十分明確的” 7S”負(fù)責(zé)人。 許多人在推行 7S活動(dòng)一段時(shí)間后，逐漸懶散下去。 素養(yǎng)（ SHITSUKE） 7S管理概念 ? 整理 （ SEIRI） ? 整頓（ SEITON） ? 清掃（ SEISO） ? 清潔（ SEIKETSU） ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE） ? 安全（ SAFETY） ? 節(jié)約 （ SAVING） 安全（ SAFETY） 概念： 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)采取措施，防患與未然杜絕危險(xiǎn) 。 63 2023/3/9 舉例 2：成本與 7S ? 倉庫的 7S水準(zhǔn)低下時(shí)，保管項(xiàng)目（在哪里、什么東西、保管多少）不明確，出現(xiàn)該保管的沒有保管，明明有存貨而說成無，這樣的話會(huì)帶來無用的材料、部品的購買。 66 2023/3/9 7S管理認(rèn)為提高員工隊(duì)伍素養(yǎng)這項(xiàng)活動(dòng)是 全部活動(dòng)的核心和精髓，是培育追求卓越的 品質(zhì)文化的基礎(chǔ)活動(dòng)，它強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)規(guī) 范化與細(xì)節(jié)化，因此對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量存在很大 的影響，最終目的是提升人的品質(zhì)，形成良 好的工作習(xí)慣和工作氛圍。 ? 如因材料規(guī)格更改應(yīng)該作廢的文件未收回，導(dǎo)致采購錯(cuò)誤；工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書更改，新的文件未即時(shí)發(fā)放，導(dǎo)到優(yōu)先次序被打亂，應(yīng)先加工而進(jìn)行了后加工 ,顯然會(huì)導(dǎo)到交貨期的延遲或增加無謂的加工工數(shù) . 65 2023/3/9 7S與 ISO9000的關(guān)系 什么是 ISO9000 是一個(gè)品質(zhì)管理體系，由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 （ ISO）發(fā)布的。 62 2023/3/9 舉例 1：質(zhì)量與 7S關(guān)系 ? 質(zhì)量與 7S有著最密切的關(guān)系， 7S的水平就是工廠、職場(chǎng)的品質(zhì)水平。 訓(xùn)練的方法很多，比如：口頭指示也是一種訓(xùn)練。 實(shí)施 的對(duì)象： ——工作場(chǎng)所中不要的東西 ——需要改善的事、地、物。 清掃（ SEISO） 7S管理概念 ? 整理 （ SEIRI） ? 整頓（ SEITON） ? 清掃（ SEISO） ? 清潔（ SEIKETSU） ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE） ? 安全（ SAFETY） ? 節(jié)約 （ SAVING） 清潔（ SEIKETSU） 概念： ? 將上面 3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)格化、并 貫徹執(zhí)行及維持。 順序開動(dòng)油槽、油泵、閥門、調(diào)節(jié)器，觀察油槽周圍有無容易滲 入塵埃污物的縫隙或缺口，是否有油垢和磨損、泄漏現(xiàn)象。 清掃（ SEISO） 2）尋找污源，執(zhí)行改善措施： a）在清潔的地面上，劃出 通道區(qū)分線 ， 明確標(biāo)志臺(tái)車、地臺(tái)板、在制品及 原材料的 停放位置 。 實(shí)施清掃的要領(lǐng)： 清掃工作一般可以分成三個(gè)階段進(jìn)行： 第一階段：對(duì)所有工作場(chǎng)所、設(shè)備器材進(jìn)行清掃； 第二階段：找出污物源頭，執(zhí)行改善措施； 第三階段：建立制度，保持廠房整潔。切忌將制品直接放在地板上。應(yīng)考慮以下問題： a)嚴(yán)格規(guī)定在原材料和制品的存放數(shù)量和存放位置。 3)夾具、量具等的整頓 需不斷分片段的在測(cè)量操作和保管，務(wù)必格外小心。 2)切削工具類的整頓 這類工具在重復(fù)使用或搬運(yùn)時(shí)容易發(fā)生損壞，整頓時(shí)應(yīng) 特別注意。 “ 一目了然 ” 管理的水準(zhǔn) （ 1）初級(jí)：有表示能明白現(xiàn)在的狀態(tài)。 生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容： 車間定置內(nèi)容 a) 根據(jù)車間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計(jì)車間定置圖； b) 對(duì)物品臨時(shí)停滯區(qū)域定置； c) 對(duì)工段、班組及工序、工位、機(jī)臺(tái)定置； d) 對(duì)工具箱定置； e) 設(shè)備定置； f) 檢查現(xiàn)場(chǎng)定置。 b）各類貨架、箱柜、設(shè)施場(chǎng)地的調(diào)整劃分； c）各類信息媒介的繪制、制造； d）劃分暫保管物的處理意見，填入 C型物處理登記 表（見下表）指定清除物的接收地點(diǎn)； C型物品處理登記表 單位負(fù)責(zé)人： （簽字） 制表 （簽字） 注： C1：指本單位與生產(chǎn)無關(guān)的物品，調(diào)劑到別的單位，即可轉(zhuǎn)化為 A型狀態(tài)的 物品； C2：指廢品通過改制可以利用的等物品； C3：指有回收價(jià)值的廢料； 序號(hào) 物品名 稱 物品狀態(tài)分類 數(shù)量 清除方式 C1 C2 C3 種數(shù) 公斤 公尺 調(diào)劑 改別 挑選 清除 ? 具體定置，主要內(nèi)容包括： a）按定置圖進(jìn)行定置，并劃分責(zé)任區(qū)、指定責(zé)任人和責(zé)任條款； b）根據(jù) C型物品處理登記表，按規(guī)定送到指定地點(diǎn)。 對(duì)操作者的加工作業(yè)分析： 遲慢狀態(tài)原因，如彎腰作業(yè)，站在凳子上作業(yè)， 蹲著作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所不暢，沒有適合的工位器具，人與物處于尋找狀態(tài)等，通過對(duì)人的動(dòng)作，物的動(dòng)作和環(huán)境狀態(tài)進(jìn)行分析，探討減少人的無效勞動(dòng)，消除浪費(fèi)，解決現(xiàn)場(chǎng)雜亂，實(shí)現(xiàn)人和物緊密結(jié)合，提高作業(yè)效率的改善意見。 a）動(dòng)作研究。 ?在分析問題，提出改善方案時(shí)，運(yùn)用 ECRS順序思考原則和 5W1H思考方法。 （ 5）切實(shí)的安全和防護(hù)保障。 實(shí)施整頓的 技巧 定置管理 “一目了然”的管理 整頓（ SEITON） 1）定置管理 所謂 “ 定置管理 ” 就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)活 動(dòng)機(jī)制的需要，從有利于人與物的結(jié)合出 發(fā)，逐一地對(duì)物流系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)和各工序 進(jìn)行定置，使其人、物、場(chǎng)所處于最佳結(jié) 的信息媒介實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，保證物流系統(tǒng)發(fā) 揮最佳功能，使其規(guī)范化、秩序化、高效 化 。 分別可用的東西， 放置在易于識(shí)別的地方，使它保持隨時(shí)可取用的狀態(tài) 。 b）將要用的東西 “ 定點(diǎn) ” 、 “ 定量 ” 、 “ 定容 ” 并 用 “ 目視管理 ” 使人 “ 一目了然 ” 。 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 、是日語外來詞匯的羅馬文拼寫時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為 S，所以日本人又稱之為 5S，近年來，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入