企業(yè)質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)分析-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 個(gè) unit 會(huì)包含若干個(gè)出錯(cuò)Opportunity。六西格瑪質(zhì)量該方法論包括兩大塊內(nèi)容 ：1 確立衡量質(zhì)量的尺度并設(shè)定目標(biāo)；2 構(gòu)筑實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的途徑。它是一種過程改進(jìn)的方法論。?1987年首次頒布，隨后在全世界范圍掀起了推行 ISO9000和認(rèn)證的熱潮。? 有機(jī)式結(jié)構(gòu)則正規(guī)化程度較低，但靈活性和適應(yīng)性均較機(jī)械式結(jié)構(gòu)為好。按照 人數(shù) 劃分 組織中的職權(quán)配置授權(quán)Delegation of authority賦權(quán) or 活性化Empowerment 部門化 織結(jié)構(gòu)的類型 252。層次將使得計(jì)劃和控制活動(dòng)更為復(fù)雜 橫向劃分 部門劃分的基本方法252。職位設(shè)計(jì)252。 縱向設(shè)計(jì)從一定意義上來(lái)講，層次是一種不得已的產(chǎn)物，因?yàn)椋?52。按照 過程 劃分252。 虛擬或網(wǎng)絡(luò)型結(jié)構(gòu) 252。?質(zhì)量目標(biāo)是通過建立和實(shí)施質(zhì)量體系得以實(shí)現(xiàn)的。80年代初起源于摩托羅拉公司，在該公司的實(shí)踐中取得了顯著成果。近年來(lái)，這一活動(dòng)在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的推廣和普及。216。? 編輯要考慮每個(gè)條目中的每一項(xiàng)，他有 4個(gè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)。在第四步 ④ 時(shí)產(chǎn)生的信息：第四步 (續(xù) )制訂工作的過程? 明確該過程的各個(gè)具體步驟? 明確各個(gè)步驟執(zhí)行時(shí)的先后次序，以及每個(gè)步驟的輸入及輸出? 明確每一步驟內(nèi)完成的程序? 過程中的全部排隊(duì)等候時(shí)間及暫存點(diǎn)? 列明一切工作進(jìn)行檢查的地點(diǎn)? 表明出錯(cuò)或工作不圓滿的原因? 使用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)? 對(duì)全過程進(jìn)行一次實(shí)地踏勘以證實(shí)該流程圖的正確性第五步保證過程無(wú)差錯(cuò)并杜絕無(wú)用功在第五步 ⑤ 時(shí)產(chǎn)生的信息：第五步的改進(jìn)措施分為兩類： 一類是為了降低差錯(cuò)概率 ， 另一類是為了盡量縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期 。Six sigma六西格瑪質(zhì)量 —six steps to six sigma確立目標(biāo)固然很重要，但如果沒有可行的途徑保證，目標(biāo)就會(huì)淪為空中樓閣！六西格瑪質(zhì)量 —six steps to six sigmaStep1 明確你所提供的產(chǎn)品或服務(wù)是什么 ?Step2 明確你的顧客是誰(shuí) ?他們的需要是什么 ?Step3 為了向顧客提供使他們滿意的產(chǎn)品和服務(wù)， 你需要什么 ?Step4 第四，明確你的過程。216。這一活動(dòng)成為了各種類型的管理咨詢機(jī)構(gòu)的熱門業(yè)務(wù)，大有成為又一管理熱潮之勢(shì)。其實(shí)質(zhì)是對(duì) 過程 的持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量體系演變模式?jīng)]有質(zhì)量體系 有需要改變 的意識(shí) 自上而下的政策 被動(dòng)反應(yīng)的 質(zhì)量體系 主動(dòng)預(yù)防性的 質(zhì)量體系 以用戶為核心的集 成式的質(zhì)量體系l 市場(chǎng)份額下降l 用戶減少l 成本失控l 環(huán)境雜亂l 員工心灰意冷l 用戶投訴多l(xiāng) 次品多、返修率高l 沒有質(zhì)量目標(biāo)l 工作出錯(cuò)頻繁l 到處救火l 市場(chǎng)份額下降l 缺乏質(zhì)量數(shù)據(jù)l 缺乏質(zhì)量成本指標(biāo)l 沒有員工參與l 政策缺乏實(shí)施l 溝通差l 缺少理解l 沒有培訓(xùn)l 光說(shuō)不干l 廢品率高l 有一些咨詢資源l 只在生產(chǎn)方面有質(zhì)量部門l 生產(chǎn)流程中沒有返饋l 對(duì)中層經(jīng)理有表彰制度l 有許多救火l 沒有員工參與l 用戶不滿意l 沒有供應(yīng)商參與l 沒有員工參與l 在制品庫(kù)存高l 生產(chǎn)周期長(zhǎng)l 返修量和保修量大l QC部門集中，檢查人員多l(xiāng) 對(duì) SPC缺乏認(rèn)識(shí)l 缺少溝通，培訓(xùn)不足l 與供應(yīng)商關(guān)系緊張l 控制性管理l 員工熱情低l 生產(chǎn)周期長(zhǎng)，以批定產(chǎn)l 在制品庫(kù)存高l 大量數(shù)據(jù)缺少分析l 量大繁瑣的質(zhì)量手冊(cè)l 以銷售人員為主導(dǎo)l 內(nèi)部化的產(chǎn)品規(guī)格l 沒有建議的渠道l 盡量滿足用戶需求l 員工以團(tuán)隊(duì)式參與l 有過程控制和評(píng)估但無(wú)優(yōu)化l 員工流動(dòng)率低于平均水平l 預(yù)測(cè)用戶需求l 有些方面 (如生產(chǎn)和技術(shù) )有基準(zhǔn)評(píng)價(jià)l 基本意識(shí)到用戶的意見并有適當(dāng)反應(yīng)l 在所有方面有評(píng)價(jià)指標(biāo)l 由于有預(yù)防，質(zhì)量成本低
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