煉鋼工藝學(xué)-文庫吧在線文庫
【正文】 置、工藝銜接緊湊，投入產(chǎn)出快，故稱其為 “短流程 ”。◆ 之三廢鋼鐵價(jià)格高，國家稅收政策有待改進(jìn)，如大力開發(fā)國外資源，廢鋼鐵進(jìn)口實(shí)現(xiàn)零稅制。 水冷爐壁的材質(zhì)主要為鋼質(zhì)的，也有將水冷爐壁下面靠近渣線附近水冷塊換成銅質(zhì)的，以增加冷卻強(qiáng)度。近年也有一些新材料的出現(xiàn)。 電弧產(chǎn)生過程： 實(shí)質(zhì)上，當(dāng)兩極接觸時(shí)，產(chǎn)生非常大的短路電流，在接觸處，由于焦耳熱而產(chǎn)生赤熱點(diǎn)，于是在陰極將有電子逸出。2. 3 電爐煉鋼原材料 金屬材料 輔助材料電爐煉鋼原材料 ：分為金屬材料和輔助材料兩大類。 1）補(bǔ)爐方法 補(bǔ)爐方法分為人工投補(bǔ)和機(jī)械噴補(bǔ)，根據(jù)選用材料的混合方式不同，又分為干補(bǔ)和濕補(bǔ)兩種。 一般情況下，熔化期鋼中的 Si氧化50% ～ 70% ，Ｐ氧化 30% ～ 50% ，這與渣的堿度和氧化性等有關(guān)；而在吹氧時(shí)Ｃ氧化 10% ～ 30% 、 Fe氧化 2% ～ 3% 。（ 2）氧化期操作 1）造渣與脫磷 傳統(tǒng)冶煉方法中氧化期還要繼續(xù)脫磷，由脫磷反應(yīng)式可以看出：在氧化前期（低溫），造好高氧化性、高堿度和流動(dòng)性良好的爐渣，并及時(shí)流渣、換新渣，實(shí)現(xiàn)快速脫磷是可行的。 3）氣體與夾雜物的去除 電爐煉鋼過程氣體與夾雜的去除是在那個(gè)階段，怎么進(jìn)行的？ 去氣、去夾雜是在電爐氧化期的脫碳階段進(jìn)行的。 為此，一定要控制好脫碳反應(yīng)速度，保證熔池有一定的激烈沸騰時(shí)間。 其中：脫氧是核心，溫度是條件，造渣是保證。? 與沉淀脫氧法比較，擴(kuò)散脫氧法的特點(diǎn)：反應(yīng)在渣中進(jìn)行，產(chǎn)物不進(jìn)入鋼中，鋼質(zhì)好；脫氧速度慢，時(shí)間長。 最初 RH裝置主要是對(duì)鋼水脫氫，后來增加了真空脫碳、真空脫氧、改善鋼水純凈度及合金化等功能。 3）脫硫 RH附加噴粉裝置（ RHPB） 處理后可生產(chǎn)出[S]≤％ 的超低硫鋼水。 中國十大（ Top Big Ten）與其他鋼鐵企業(yè)現(xiàn)在與將來（預(yù)測）分布情況，見圖 1 1 13。 [2023~2023年 ]— 轉(zhuǎn)爐、電爐連續(xù)煉鋼技術(shù)；— 轉(zhuǎn)爐、電爐零排放清潔生產(chǎn)技術(shù)；— 高潔凈度脫氧技術(shù)；— 半凝固加工產(chǎn)業(yè)化技術(shù)；— 智能化煉鋼廠系統(tǒng)技術(shù)?？萍及l(fā)展總體目標(biāo) [2023～ 2023年 ] 1）一批超前沿技術(shù)研究開發(fā)取得階段成果或應(yīng)用成果：? 海洋礦物資源開采利用? 半凝固加工與全連續(xù)緊湊型鋼鐵生產(chǎn)新流程? 智能化鋼鐵廠? 生物工程技術(shù)應(yīng)用? 鋼鐵工業(yè)生態(tài)園。 7）均勻鋼水成分和去除夾雜物 生產(chǎn)出 T[O]≤％的超純凈鋼。RH法RH法設(shè)備的特征與工作原理： ～是在脫氣室下部設(shè)有與其相通兩根循環(huán)流管，脫氣處理時(shí)將環(huán)流管插入鋼液，靠脫氣室抽真空的壓差使鋼液由管子進(jìn)入脫氣室，同時(shí)由兩根管子中一根 —— 上升管，吹入驅(qū)動(dòng)氣體氬，利用氣泡泵原理引導(dǎo)鋼水通過脫氣室和下降管產(chǎn)生循環(huán)運(yùn)動(dòng)，并在脫氣室內(nèi)脫除氣體。 由于電爐還原期或精煉爐精煉期的還原氣分強(qiáng)烈，(FeO)＜ % ～ % ，對(duì)脫硫特別有利 。? 常用的脫氧劑有： FeMn、 FeSi、 Al、 V和復(fù)合脫氧劑 MnSi、 CaSi等，脫氧能力依次增加。 當(dāng)鋼液的溫度、磷、碳等符合要求，扒除氧化渣、造稀薄渣進(jìn)入還原期。 去氣、去夾雜的機(jī)理？去氣、去夾雜的機(jī)理：? Ｃ Ｏ反應(yīng)生成 CO使熔池沸騰；? CO氣泡對(duì) N H2 等來說， PN PH2 分壓為零， N H2極易并到 CO氣泡中，長大排除；? Ｃ Ｏ反應(yīng)，易使 2FeO 降（脫）碳是電爐煉鋼重要任務(wù)之一，然而脫碳反應(yīng)的作用不僅僅是為了降碳，脫碳反應(yīng)的作用？脫碳反應(yīng)與脫碳條件： [C]＋ [O] =CO↑ , △ HCO＝－ =－ 22kJ＜ 0 分析：該反應(yīng)是在鋼中進(jìn)行，是放熱反應(yīng)。 為什么？脫磷反應(yīng)與脫磷條件 (略 ) 氧化期 氧化期是氧化法冶煉的主要過程，能夠去除鋼中的磷、氣體和夾雜物。 補(bǔ)爐 裝料快裝、緊密、布料合理 熔化期裝料完畢即可通電熔化。 2）造渣劑 ? 石 灰（ CaO）是主要的造渣劑，用來提高爐渣的堿度，石灰在造渣劑中的用量最大、效果最好；? 螢 石 （ CaF2）用于化渣，降低氧化鈣的熔點(diǎn)、改善爐渣的流動(dòng)性；? 火磚塊 （ Al2O 3+SiO2 ），是澆鑄系統(tǒng)用的廢舊耐火磚，用于改善爐渣的流動(dòng)性。 這樣電極間隙中的帶電質(zhì)點(diǎn)數(shù)目會(huì)突然增加，并快速向兩極移動(dòng)，氣體導(dǎo)電形成電弧。 電弧是氣體放電（導(dǎo)電）現(xiàn)象的一種形態(tài)。整個(gè)爐蓋可由一個(gè)或 5 ～ 6個(gè)水冷構(gòu)件組成， 排煙與除塵排煙方法： 目前，世界范圍電爐采用的排煙方法有：爐頂開孔排煙法（第四孔或第二孔）、車間屋頂大罩法、電爐封閉罩法，以及它們之間的結(jié)合法等，電爐排煙除塵方法見圖 28。電爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅度提高 我國不少鋼廠在冶煉周期、電耗及電爐利用系數(shù)等方面已進(jìn)入國際先進(jìn)，甚至國際領(lǐng)先行列， 50% 以上的 大型超高功率電爐的 生產(chǎn)率超過 6000噸 /（ ），有的甚至超過 8000噸 /（ ）。 —J表 18 流程物質(zhì)、能源及環(huán)境負(fù)荷情況比較噸鋼消耗主要物質(zhì)消耗/kg能源消耗/GJ環(huán)境負(fù)荷/有害氣體/CO2/kg長流程 鐵礦石1500 短流程 廢鋼 1122 后語 綜上分析可見，充足的廢鋼資源與環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，以及能源與流程的優(yōu)勢，有利于鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，使得以廢鋼為主要原料的電爐煉鋼前途光明。
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