【正文】
件。 MMT C N C 數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng) 目前主傳動(dòng)系統(tǒng)大致可以 分為三類 。 MMT C N C 進(jìn)給系統(tǒng)將伺服電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楣ぷ髋_(tái)直線運(yùn)動(dòng),主要包括減速裝置、絲杠螺母副及導(dǎo)向元件。當(dāng)絲杠與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)。 MMT C N C 絲杠(螺母)旋轉(zhuǎn),滾珠在封閉滾道內(nèi)沿滾道滾動(dòng)、迫使螺母(絲杠)軸向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換成直線運(yùn)動(dòng)。 3)齒差調(diào)隙式。 3)接觸角 滾珠與滾道在接觸點(diǎn)處的公法線與螺紋軸線的垂直線間的夾角,理想接觸角= 45176。 MMT C N C (6)滾珠絲杠的防護(hù) 潤(rùn)滑劑來可提高滾珠絲杠副的耐磨性及傳動(dòng)效率,可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩類。接觸式密封圈的防塵效果好,但因有接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套使電動(dòng)機(jī)中心軸線的位置向上,而從動(dòng)齒輪軸線位置固定不變,所以兩嚙合齒輪的中心距 減小,從而消除了齒側(cè)間隙。 MMT C N C ( 3)錐齒輪傳動(dòng) 錐齒輪同圓柱齒輪一樣可用上述類似的方法來消除齒側(cè)間隙。 MMT C N C 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及應(yīng)用 數(shù)控銑床的輔助裝置 CNC milling machine auxiliary device 第 3章 數(shù)控銑床 CNC milling machine MMT C N C 數(shù)控銑床的輔助裝置 數(shù)控銑床的潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括機(jī)床導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠及主軸箱等的潤(rùn)滑,其形式有電動(dòng)間歇潤(rùn)滑泵和定量式集中潤(rùn)滑泵等。螺旋桿工作時(shí)溝槽中的切屑即由螺旋桿推動(dòng)連續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。常見的排屑裝置有以下幾種。 MMT C N C ( 4)預(yù)加負(fù)載雙齒輪 齒條傳動(dòng) 在大型數(shù)控銑床(如大型數(shù)控龍門銑床)中,工作臺(tái)的行程很長(zhǎng),因此,它的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)不宜采用滾珠絲杠副傳動(dòng)。改變調(diào)整墊片 3的厚度,使兩齒輪沿軸線方向產(chǎn)生相對(duì)位移,從而消除間隙。 (1) 存在間隙的危害: 1. 在開環(huán)系統(tǒng)中會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的位移值滯后于指令值;反向時(shí),會(huì)出現(xiàn)反向死區(qū),影響加工精度。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的端面,另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。為提高滾珠的流暢性,滾珠數(shù)目應(yīng)小于 150個(gè),且不得超過 。 MMT C N C (2)單螺 母絲杠消除間隙方法 : 4) 單螺母變位螺距預(yù)緊 5) 單螺母螺釘預(yù)緊 螺母在專業(yè)生產(chǎn)工廠完成精磨之后 , 沿徑向開一薄槽 , 通過內(nèi)六角調(diào)整螺釘實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整和預(yù)緊 。 調(diào)整墊片厚度使左右兩螺母產(chǎn)生方向相反位移,使兩個(gè)螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上,即可消除間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力。 2)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)爬行 。動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性指系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間以及驅(qū)動(dòng)裝置的加速能力。但是主軸轉(zhuǎn)速的變化及轉(zhuǎn)矩的輸出和電動(dòng)機(jī)的輸出特性完全一致。在調(diào)速范圍內(nèi)為恒功率,轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速升高成正比例減小。 綜上所述,在加工功能與運(yùn)動(dòng)要求相同的條件下,數(shù)控銑床的總布局方案是多種多樣的,以銑床的剛度、抗振性和熱穩(wěn)定性等結(jié)構(gòu)性能作為評(píng)價(jià)指標(biāo),可以判別出布局方案的優(yōu)劣。如果需要對(duì)工件的多個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工,則主軸應(yīng)布局成臥式的,同樣是在三個(gè)直線進(jìn)給坐標(biāo)之外再加一個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),以便在一次裝夾時(shí)集中完成多面的銑、鏜、鉆、鉸、攻螺紋等多工序加工。 ( 3)龍門式數(shù)控銑床,工作臺(tái)載著工件作一個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其他兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由多個(gè)刀架即銑頭部件在立柱與橫梁上移動(dòng)來完成。 MMT C N C 數(shù)控銑床的分類 2. 按數(shù)控銑床構(gòu)造分類 ? 1) 工作臺(tái)升降式數(shù)控銑床 ? 2)主軸頭升降式數(shù)控銑床 ? 3)龍門式數(shù)控銑床 MMT C N C 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 提高數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)剛度的措施: 1)提高銑床構(gòu)件的靜剛度和固有頻率 2)改善數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)的阻尼特性 3)采用新材料和鋼板焊接結(jié)構(gòu) 常用措施有以下幾種。 其特點(diǎn)是:加工面不能展開為平面 , 但在加工中 ,