【正文】 規(guī)範。 PROCESS 原料 人 機 法 環(huán) 測量 測量 結果 好 不好 測量 3 MSA分析的對像 測量系統(tǒng)分析 為分析每種測量和試驗設備系統(tǒng)得出的結果中出現(xiàn)的變差 ， 應進行統(tǒng)計研究 。將其結果與過程的統(tǒng)計控制限進行比較。 因為量具在協(xié)助設備完成任務上扮演一極主要角色 ,故執(zhí)行量測之量測系統(tǒng)其品質十分重要 ,如其品質過低 ,則設備可能無法完成其現(xiàn)行任務。 二 每一量測系統(tǒng)應被評估以決定是否適用於預估工作。 ? 開發(fā)測量系統(tǒng)或專用的測量系統(tǒng)？ 測量系統(tǒng)可以是永久的和專用的，或者也可以是柔性的且有可以測量不同類型零件的能力；如：儀器車量具、夾具量具、三坐標測量機等。這可能是過程內自動反饋類型測量的一個因素。 19 ? 自動或手動：線上、線下、操作者信任。 ? 輸出要求：仿真或數字、文件和記錄、檔案、存放、檢索、文件備份。罩、環(huán)境、安全、可提供性 (接近 )問題。 23 ? 校準：與可接受的標準比較。 ? 數據管理 ：怎樣管理測量過程輸出的數據？人工、用計算器處理、匯總方法、匯總頻率、評審方法、評審頻率、顧客要求、內部要求。 ? 樣品必須從過程中選取并 代表其整個工作范圍 。 ? 基準內部：質量、級別、磨損 ? 方法內部：在設置、技術、零位調整、夾持、夾緊、點密度的變差 ? 評價人內部：技術、職位、缺乏經驗、操作技能或培訓、感覺、疲勞。Rc 0 0 0 0 0 Pc=Xp Rp=ABC37 重復性（ Repeatability) 由上表可先計算 Ra， Rb， Rc， 再計算其平均值 Ra， Rb， Rc如上表所示。 ? 違背研究中的假定 ? 儀器設計或方法缺乏穩(wěn)健性 ? 操作者訓練效果 ? 應用 ─零件尺寸、位置、觀察誤差 (易讀性、視差 ) 42 再 現(xiàn)性 （ Reproducibility) 作業(yè)者 b 作業(yè)者 a 作業(yè)者 c 再 現(xiàn)性 43 再 現(xiàn)性 （ Reproducibility) 例 2(同例 1):亦是三位作業(yè)者 10個零件分別量測 ,每個零件量測兩次 ,如下表 : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值1 1 1 1 2 1 1 1 Ra 0 0 0 0 Xa=1 1 1 2 Rb 0 0 Xb=1 1 2 1 Rc 0 0 0 0 0 Xc=ABC 已知 K2=, TV=, EV=, n=10, r=2 44 再 現(xiàn)性（ Reproducibility) 由上表 我們 可先計算個人每次量測 10個零件之平均值 ,再計算兩次總平均值 Xa,Xb,Xc如上表所示 . ∴ XDIFF=XaXb== (EV2 /nr) (XDIFF K2)2 ∴ AV = = ( )2－ ( 2) = %AV=100(AV/TV) =100() =% 45 偏 移 (Bias) 46 偏倚 (Bias) 基準值 觀測平均值 偏倚 偏倚： 是測量結果的 觀測平均值 與 基準值 的 差值 。 作業(yè)者量測 5個不同零件 ,其真值分別為, ,每個零件量測 12次 ,如下頁所示 : 59 線性誤差的可能原因 ? 儀器需要校準，需減少校準時間間隔； ? 儀器、設備或夾緊裝置磨損； ? 缺乏維護 — 通風、動力、液壓、腐蝕、清潔； ? 基準磨損或已損壞； ? 校準不當或調整基準使用不當； ? 儀器質量差； — 設計或一致性不好； ? 儀器設計或方法缺乏穩(wěn)定性； ? 應用了錯誤的量具； ? 不同的測量方法 — 設置、安裝、夾緊、技術； ? 量具或零件隨零件尺寸變化、變形； ? 環(huán)境影響 — 溫度、濕度、震動、清潔度； ? 其它 — 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯。 67 1. 將第 2及 3行的最大數值減最小數值，將結果記錄在第 5行，第 8行及第 1 1 13行的作法相同，而將其結果分別記錄入第 10行及第 15行（表 1）。 79 A 評價 人 B 評價 人 N o. 1 2 1 2 1 G G G G 2 G G G G 3 NG G G G 4 NG NG NG NG 5 G G G G 6 G G G G 7 NG NG NG NG 8 NG NG G G 9 G G G G 10 G G G G 11 G G G G 12 G G G G 13 G NG G G 14 G G G G 15 G G G G 16 G G G G 17 G G G G 18 G G G G 19 G G G G 20 G G G G ?一個典型的用于計數型量具研究小樣法的表格如下： 80 謝謝大家！ 81 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 74 RR分析注意事項 執(zhí)行分析人員 （ 1）資料搜集：須為 操作該量具人員 （ 2）分析人員：該 量具之校正管理人員 執(zhí)行前之準備工作： （ 1）決定進行分析之 產品 及 量具 （ 2）決定參與分析之量測 人數 ，最少兩人 （ 3）決定進行分析之產品取樣數 （至少 5件， 10件為宜）。品質工程師決定使用 10個零件以代表制程變異并檢驗單位，隨機選出三位檢驗人員并執(zhí)行二次量測，其結果如表 1及表 2所示。 47 偏 移 (Bias) ?偏倚 :指 同一操作人員 使用 相同 量具，測量 同一零件 之相同特性多次 數所得平均值與采用更精密儀器測量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測量結果的觀測平均值與基準值的差值，也就是我們通常所稱的“準確度” VA VT 偏移 (準確度 ) VT：真值 VA：量測平均值 48 造成過份偏倚的可能原因 ? 儀器需要校準 ? 儀器、設備或夾緊裝置的磨損 ? 磨損或損壞的基準，基準出現(xiàn)誤差 ? 校準不當或調整基準的使用不當 ? 儀器質量差 ─設計或一致性不好 ? 線性誤差 ? 應用錯誤的量具 ? 不同的測量方法 ─設置、安裝、夾緊、技術 ? 測量錯誤的特性 ? 量具或零件的變形 ? 環(huán)境 ─溫度、濕度、振動、清潔的影響 ? 違背假定、在應用常量上出錯 ? 應用 ─零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯誤 49 偏 移 (Bias) （ 例 3） 1位作業(yè)者量測 1個零件 10次，量測值如下所示： X1= X6= X2= X7=