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產(chǎn)品生命周期的形態(tài)及erp的重要性-文庫吧在線文庫

2025-03-12 16:28上一頁面

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【正文】 料一詞有著廣泛的含義,它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、協(xié)作件和易耗品等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。 ( 8)進(jìn)行物料追溯。各種信息系統(tǒng)系統(tǒng)的目標(biāo)就是要使輸入的數(shù)據(jù)可以生成各種不同格式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹,以滿足企業(yè)中各種用戶的需求。采用一個完全分解表就能完整地表示產(chǎn)品的多級結(jié)構(gòu)。它反映的是一個最終產(chǎn)品所需的各種零件的總數(shù)。在表 ,左面列出的是各種通用零部件,右面的上部列出了各個最終產(chǎn)品,下面的數(shù)字表示裝配一個最終產(chǎn)品所需該零件的數(shù)量。 工作中心1.什么是工作中心 工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的統(tǒng)稱,可以是一組設(shè)備或一群人或一塊地或他們的組合。 工作中心( 3)工作中心的成本數(shù)據(jù),是指生產(chǎn)加工在工作中心每小時發(fā)生的費用,稱為工作中心成本費用,工作中心成本費用包括人員工資、直接能源(如電、水、氣、汽)、輔助材料(如機(jī)床用潤滑油等)、設(shè)備維修費和資產(chǎn)折舊費等。還要說明可供替代的工作中心、主要的工藝路線裝備編碼等,作為發(fā)放生產(chǎn)訂單和調(diào)整工序的參考。( 5)用于生成各個工序加工進(jìn)度的整體情況,以及對在制品的生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。對于次要表面的加工(如鉆孔、攻絲、銑鍵槽等)則在本階段加工完畢。 庫存記錄與工作日歷1.庫存記錄 庫存記錄是 ERP系統(tǒng)的主要數(shù)據(jù)之一。圖 2023年 1月份的工作日歷例子,工作日歷文件的數(shù)據(jù)項中一般應(yīng)包含車間代碼、工作中心代碼、日期、年度、日期狀態(tài)(工作、休息、停工)、社會星期、工廠部門星期、年有效工作天數(shù)及累計有效工作天數(shù)等。在庫存記錄中既要說明當(dāng)前時區(qū)的庫存量,又要預(yù)見未來各時區(qū)庫存量及其變化。光整加工階段主要是為加工質(zhì)量要求特別高( 6級以上標(biāo)準(zhǔn)公差,表面粗糙度 )的表面設(shè)置的加工階段。而對于精度要求很低的加工表面,在本階段可直接加工完畢。( 2)用于能力需求計劃的分析計算、平衡各個工作中心的能力。2.工序能力工序能力是指工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力,也就是說在操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、操作方法、測量方法和環(huán)境等標(biāo)準(zhǔn)條件下,工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時所具有的加工精度。( 4)作為車間實際作業(yè)數(shù)據(jù)采集點;也作為重復(fù)式生產(chǎn)的反沖的控制點;工作中心的數(shù)據(jù)需要維護(hù)基本數(shù)據(jù)、能力參數(shù)、成本參數(shù)。 物料主文件 物料主文件( 6)匯總跟蹤表。 物料主文件( 5)矩陣式表。同一層次的所有零件號都顯示在同一列上。單層分解表也稱為單級 BOM表,它是最基本的 BOM輸出形式,在輸出時,只列出某個產(chǎn)品(或組件)直接使用的組件(或零件),如表 示。一個 BOM文件,至少應(yīng)包括 3個數(shù)據(jù)項:物料標(biāo)識(或物料編碼)、需求量(每一個父項所需該子項的數(shù)量)、層次碼(該物料在結(jié)構(gòu)表中相對于最終產(chǎn)品的位置)。( 4)根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤。 物料清單 1.什么是物料清單所謂物料清單就是用電子計算機(jī)讀出企業(yè)所制造的產(chǎn)品構(gòu)成和所有要涉及的物料,并用圖示表達(dá)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式,這種以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件稱為物料清單 (Bill Of Material, BOM)。一般來說,計劃的層次越高,其計劃時間跨度越長,計劃的層次越低,其計劃時間跨度越短。 ⑤ 提供協(xié)作依據(jù),形成集體生產(chǎn)力。提前期也稱前置期。在這種環(huán)境中銷售量通常較小,而客戶則必須等待進(jìn)貨和生產(chǎn)所需的時間。 制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制 生產(chǎn)計劃與控制 制造業(yè)的生產(chǎn)計劃方式 生產(chǎn)計劃與控制1.生產(chǎn)計劃的控制生產(chǎn)計劃是為達(dá)到一定的目標(biāo)而制定的行動方案;控制是為了保證計劃的完成而采取的措施。時尚經(jīng)歷四個階段。公司推出新產(chǎn)品時,應(yīng)根據(jù)影響每個階段時間長短的因素,預(yù)測該產(chǎn)品生命周期的形態(tài):( 1)常規(guī)產(chǎn)品比高技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)時間短,成本低。2.產(chǎn)品增長期產(chǎn)品增長期是指 產(chǎn)品被市場迅速接受和利潤大量增加的時期。產(chǎn)品基本沒有客戶化。( 4)行業(yè)(產(chǎn)品)。六種不同的生產(chǎn)類型5.重復(fù)生產(chǎn)( Repetitive)( 1) 概念。( 2)特點。( 4)行業(yè)(產(chǎn)品)。六種不同的生產(chǎn)類型3.按庫存生產(chǎn)( MakeToStock, 簡稱 MTS)( 1) 概念。( 2)特點。( 3)對 ERP的要求。第 3章 ERP的重要術(shù)語 制造企業(yè)生產(chǎn)類型 制造業(yè)生產(chǎn)計劃與控制 ERP的重要術(shù)語 制造企業(yè)生產(chǎn)類型六種不同的生產(chǎn)類型制造企業(yè)生產(chǎn)類型分類如圖 。必須有高度復(fù)雜的產(chǎn)品配置功能,能夠支持有效的并行
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