【正文】 似系統(tǒng)、作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和安全生產(chǎn)事故的統(tǒng)計(jì)資料類推、分析評價(jià)對象的危險(xiǎn)、危害因素。 安全檢查表編制的程序 系統(tǒng)（裝置）子系統(tǒng)（分裝置）部件、組件構(gòu)成要素，功能附加現(xiàn)象人、機(jī)、物、管理、環(huán)境安全檢查表有關(guān)系統(tǒng)（裝置）的資料設(shè)想危險(xiǎn)、推論的事故發(fā)生概率、處理方法標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程事故情報(bào)等資料※ 安全檢查表舉例（氣柜安全評價(jià)檢查表） 序號 評價(jià)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分 實(shí)得分1 氣柜各節(jié)及柜頂無泄漏。 ? 識別危險(xiǎn)，確定安全性關(guān)鍵部位 ? 評價(jià)各種危險(xiǎn)的程度 ? 確定安全性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，提出消除或控制危險(xiǎn)的措施 ※ 預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的 ※ 預(yù)先危險(xiǎn)分析內(nèi)容 識別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件； 分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響； 分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能與貯運(yùn)； 分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)； 人、機(jī)關(guān)系（操作、維修等）； 環(huán)境條件； 用于保證安全的設(shè)備、防護(hù)裝置等。 也可用數(shù)字取代 “ 中度危險(xiǎn) ” 、 “ 顯著危險(xiǎn) ” 等術(shù)語來對危險(xiǎn)進(jìn)行描述 ， 但應(yīng)用數(shù)字并不意味著評價(jià)結(jié)果更準(zhǔn)確 。 制定應(yīng)急救援預(yù)案是在事故中為保護(hù)人員和設(shè)施的安全而制定的行動(dòng)計(jì)劃，國外一般稱為“應(yīng)急計(jì)劃”。 3. 事故應(yīng)急救援預(yù)案的編制依據(jù)和原則 ? 必須根據(jù)本單位產(chǎn)生重大事故危險(xiǎn)源的數(shù)量和可能性來作為預(yù)案制訂的主要依據(jù) 。 ?制訂的預(yù)案要有權(quán)威性 ， 各級應(yīng)急組織職責(zé)明確 ， 通力協(xié)作 。 廠內(nèi)應(yīng)急救援預(yù)案是由工廠管理者負(fù)責(zé)準(zhǔn)備 ， 而廠外應(yīng)急救援預(yù)案將責(zé)任交給其他單位 ， 如地方政府 。 ?各專業(yè)隊(duì)平時(shí)就要組建落實(shí)并配有相應(yīng)器材 。 4. 事故應(yīng)急救援預(yù)案的基本要求 ?根據(jù)實(shí)際情況 ， 按事故的性質(zhì) 、 類型 、 影響范圍嚴(yán)重后果等分等級地制訂相應(yīng)的預(yù)案 。 1. 事故應(yīng)急救援預(yù)案的概念： 事故應(yīng)急救援預(yù)案是 在分析事故后果和應(yīng)急能力的基礎(chǔ)上 ， 針對可能發(fā)生的重大事故或?yàn)?zāi)難 ， 預(yù)先制定的行動(dòng)計(jì)劃或應(yīng)急對策 。 對于人為失誤，主要采用人的安全化和操作安全化的方法進(jìn)行控制。常見的有如下一些方法，其中比較成功的是美國道化學(xué)公司（ DOW）和英國帝國化學(xué)公司（ ICI）的火災(zāi)、爆炸、毒性指數(shù)的安全評價(jià)方法 。 不符合要求不得分 105氣柜接地線完好無損，電阻不大于10 歐。 第一類危險(xiǎn)源辨識： 第一類危險(xiǎn)源辨識的工作應(yīng)與危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性評價(jià)工作結(jié)合起來，根據(jù)以往事故經(jīng)驗(yàn)弄清導(dǎo)致各種事故發(fā)生的主要危險(xiǎn)源類型，然后到所要辨識的系統(tǒng)中去尋找和發(fā)現(xiàn)這些類型的危險(xiǎn)源。適用于有以往經(jīng)驗(yàn)可供借鑒的情況；不能用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。 預(yù)防傷害事故就是防止能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放，防止人體與過量的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)接觸。 用人單位應(yīng)確保新的和現(xiàn)行控制措施仍然適當(dāng)和有效 。 OSHMS運(yùn)行的動(dòng)力是危害辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。 OSHMS的適用范圍 OSHMS適用于所有領(lǐng)域和行業(yè)，是針對 職業(yè)安全健康 ， 不針對產(chǎn)品安全和服務(wù)安全。它與 ISO9000、 ISO14000等標(biāo)準(zhǔn)化管理體系一起被稱為后工業(yè)化時(shí)代的管理方法 。 核心內(nèi)容是： “方針加 PDCA”5 個(gè)方面， 17個(gè)基本要素和持續(xù)改進(jìn)的運(yùn)行模式。 為了控制風(fēng)險(xiǎn)，首先要對所有作業(yè)活動(dòng)中存在的危害加以識別 ,然后評價(jià)每種危害的危險(xiǎn)程度，依據(jù)法規(guī)要和用人單位確定的 OSH方針確定不可承受的風(fēng)險(xiǎn)并對其加以控制。 辯識危害 ? 評價(jià)現(xiàn)有 （ 或擬定 ） 控制措施情況下的風(fēng)險(xiǎn) （ 考慮在特定 危害中的暴露 、 控制措施失敗的可能性 、 傷亡或財(cái)產(chǎn)損 失的潛在后果 ） 。如果由于某種原因能量失去控制，超越了人們設(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放，表明發(fā)生了事故。 第二類危險(xiǎn)源是圍繞第一類危險(xiǎn)源隨機(jī)出現(xiàn)的人 — 物 — 環(huán)境方面的問題，其辨識、評價(jià)和控制應(yīng)在第一類危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)和控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行；第二類危險(xiǎn)源的辨識、評價(jià)和控制比第一類危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)和控制更為困難。多用于危害因素和作業(yè)條件危險(xiǎn)因素的辯識過程。 一處泄漏扣 2 分 102各節(jié)水封槽保持滿水，水槽保持少量溢流水。 ※ 預(yù)先危險(xiǎn)分析程序 確定系統(tǒng)確定危險(xiǎn)等級制定措施措施實(shí)施分析、識別危險(xiǎn)性系統(tǒng)功能分解調(diào)查收集資料6. 危害辯識注意事項(xiàng) ※ 危害、危險(xiǎn)因素的分布 ? 傷害（危害）方式 ? 傷害（危害）途徑和范圍 ※ 傷害（危害）方式和途徑 ※ 主要危害、危險(xiǎn)因素 ※ 重大危害、危險(xiǎn)因素 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 也叫安全評價(jià)，是對系統(tǒng)或作業(yè)中固有的或潛在的危險(xiǎn)及其嚴(yán)重程度所進(jìn)行的分析和評估，并以既定指數(shù)、等級或概率值作出定性、定量的表示。 編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃 危險(xiǎn)程度 措施 可忽略的 無須采取措施且不必保持記錄 可承受的 不 需 另 外 的 控 制 措 施 ， 需 要 監(jiān) 測 來 確 保 控 制 措 施 得 以維持 中度的 努力降低危險(xiǎn)，但要符合成本 — 有效性原則 重大的 緊急行動(dòng)降低危險(xiǎn) 不可接受的 只 有 當(dāng) 危 險(xiǎn) 已 降 低 時(shí) ， 才 能 開 始 或 繼 續(xù) 工 作 ， 為 降 低危 險(xiǎn) 不 限 成 本 。 應(yīng)急救援預(yù)案的目的是要迅速而有效地將事故損失減至最少 。 ?預(yù)案是依據(jù)可能發(fā)生的事故類型 、 性質(zhì) 、 影響范圍大小以及后果的嚴(yán)重程度等的預(yù)測 ， 結(jié)果結(jié)合本單位的實(shí)際情況而制定的應(yīng)急措施 。 ?預(yù)案要定期演習(xí)和復(fù)查 ， 要根據(jù)實(shí)際情況定期檢查和修正 。 預(yù)案的分類： ① 計(jì)劃概況：對應(yīng)急救援管理提供一個(gè)簡述和必要的說明 （ 簡介 、 有關(guān)概念 、 應(yīng)急 組織及職責(zé)等 ） ； ② 預(yù)防程序：對潛在事故進(jìn)行確認(rèn)并采取減緩事故的有效措施 （ 危害辨識 、 評價(jià) 和監(jiān)控 ， 制定法規(guī) 、 規(guī)程等 ） ； ③ 準(zhǔn)備程序：說明應(yīng)急行動(dòng)前所需采取的準(zhǔn)備工作 （ 培訓(xùn)程序 、 演習(xí)程序等 ） ； ④ 基本應(yīng)急程序：任何事故都可適用的應(yīng)急行動(dòng)程序 （ 報(bào)警程序 、 通訊程序 、 疏散程序等 ） ； ⑤ 特殊危險(xiǎn)應(yīng)急程序：針對特殊危險(xiǎn)性事故的應(yīng)急程序 （ 化學(xué)泄漏等 ） ； ⑥ 恢復(fù)程序：事故現(xiàn)場應(yīng)急行動(dòng)結(jié)束后所需采取的清除和恢復(fù)程序 （ 事故調(diào)查 、 事故后果評價(jià) 、 清除與恢復(fù)等 ） 。 并要有培訓(xùn)記錄和檔案 ， 應(yīng)急人員要通過考