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g生產(chǎn)現(xiàn)場管理(ppt83)-文庫吧在線文庫

2025-03-12 12:25上一頁面

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【正文】 線路,防止點檢遺漏 第 片 第 5類、目視管理的安全管理 目視管理的安全管理: 是要將危險的事、物予以 “顯露化” ,刺激人的“視 覺”,喚醒人們的安全意識,防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。 方 法: 顏色別加油標貼,管道、閥門的 顏色別管理 。 第 片 通道寬度的參考標準: ①人行道:約 80cm以上 ②單向車通道: 約 W車 +60cm以上 ③雙向車通道: 約 W車 1+W車 2+90cm以上 劃線定位 第 片 劃線定位 劃線定位方式: ① 油漆 ② 定位膠帶 ③ 磁磚 ④ 柵欄 第 片 劃線定位 顏色表示區(qū)分: ①黃色 :一般通道、區(qū)域線 ②白色 :工作區(qū)域 ③綠色 :料區(qū)、成品區(qū) ④紅色 :不合格品區(qū)警告、安全管制等 第 片 第 2類、目視管理的作業(yè)管理 目視管理的作業(yè)管理之要點: 要點 1: 明確作業(yè)計劃及事前需準備的內(nèi)容,且很 容易核查實際進度與計劃是否一致。 ? 技能 包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查技能、操作技能和維修技能等。廢品固然是損耗,次品由于要修正也得花費許多不必要的人力、物力,因此也是一項不可忽視的損耗。 ? 故障損耗是阻礙效率的最大原因。 第 片 級別 庫存物資 品種 庫存資金 占總庫存資金( %) 累積( %) 占總品種的 % A CD—— 84 22, B B—— 28 B—— 15 G—— 25 A—— 34 A—— 21 3, 1, 1, 1, C H—— 10 CD—— 91 B—— 81 A—— 15 B—— 7 G—— 15 G—— 4 二、按每種物品的 全年總價值 的大小進行排列; 三、計算出每中物品全年總價值占全部物品總價值的 百分比 ; 四、依各種物品所占的百分比分出 類別 。這類物料是依訂單別,分別制訂物料需求計劃,通常不保有存量。 ? 非正常生產(chǎn)所需的材料,盡量從 倉庫領(lǐng)取 ,而不是從制造現(xiàn)場取得: ? 作 《 材料去向清單 》 ,實施現(xiàn)場材料管理追蹤; ? 當日不良 日清理 ; ? 及時 記錄和銷去 不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目; ? 制定相應(yīng) 獎懲制度 ,防止人為遺失、損毀材料; ? 改善材料保管和作業(yè) 環(huán)境 ,防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生; 第 片 輔料管理要清單 1) 指定 專職管理人員 ,負責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、 發(fā)、統(tǒng)計等工作; 2)額定 單位用量 ; 3)分門別類 保管 好; 4)定期 統(tǒng)計臺帳 ; 不良品退回要確認; 現(xiàn)場不良品退回時一定要請品管人員 確認 OK,放可退回。 第四步: 確認 。 ● 良品率 :反映了產(chǎn)品符合質(zhì)量標準的比例,越大越好。 生產(chǎn)設(shè)備 、 設(shè)施、 場地 、 工裝 /模具 /治具 、 材料等 廢品率 過程能力 CpK大于 半成品合格率 成品合格率 返工返修率 故障成本 /產(chǎn)值 生產(chǎn)部 /設(shè)備部 /品質(zhì)部 生產(chǎn)過程 /生產(chǎn)計劃程序 QC工程圖 /作業(yè)指導(dǎo)書 圖紙 /確認樣品 輸入 何種設(shè)備、材料? 用何程序、方法? 誰來作? 輸出 用何指標衡量? 第 片 ④ 現(xiàn)場品質(zhì)的統(tǒng)計與改進 柏拉圖 20/80原則 步驟: 確定項目 確定分析期間 收集數(shù)據(jù),制作統(tǒng)計表 建立坐標軸 畫圖 分析 改善 第 片 柏拉圖的應(yīng)用程序 項目 發(fā)生件數(shù) (次) 不良率(%) 不良百分比( %) 累計百分比( %) 碰傷 240 16 48 48 凹凸不平 120 8 24 72 色偏差 70 14 86 流痕 30 2 6 92 色斑 10 2 94 其他不良 30 2 6 100 合計件數(shù) 500 33 100 總檢查數(shù) 1500 噴漆外觀不良數(shù)統(tǒng)計表 第 片 2401207030103048728692941000100200300400500600碰傷 凹凸不平 色偏差 流痕 色斑 其他020406080100120 柏拉圖 第 片 ① 成本構(gòu)成 四、 成 本 篇 售 價 利 潤 總 成 本 直接成本 直接材料 製 造 成 本 直接人工 間 接 成 本 製造費用 管理費用 管理成本 銷售費用 行銷成本 財務(wù)費用 資金成本 第 片 售價= 成本 +利潤 以成本為中心,加上設(shè)定的利潤,得出為產(chǎn)品的售價 ??上日乙粌蓚€輕松 的話題,打消新人的緊張心理,心里一旦 輕松,培訓(xùn)也就成功了一半。 不再信任。 報廢大筆 “揮”不得 。 年耗用材料成本 期初與期末平均材料存貨金額 周轉(zhuǎn)率 = 年銷貨成本 期初與期末平均存貨金額 周轉(zhuǎn)率 = 第 片 C、材料周轉(zhuǎn)天數(shù): D、在制品或制成品存貨周轉(zhuǎn)天數(shù): ? 上述 C、 D兩式計算所得周轉(zhuǎn)天數(shù)至少要低于 90天,當然天數(shù)越少越好 。 第 片 平面布置和立體布置 通道 B區(qū) A區(qū) C區(qū) D區(qū) E區(qū) 通道 A1 A2 A3 B1 B2 B3 C1 C2 C3 A B C 依物品的 體積、 重量、類別 規(guī)劃 儲放位置。 4)加速損耗 加速損耗是從開始生產(chǎn)時到生產(chǎn)穩(wěn)定時的 時間。 灰塵、污垢、原料粘服 磨耗、偏料、松動、泄漏 腐蝕、變形、傷痕、聲音的異常 故障 故障是此山的一個角落 潛在缺陷 第 片 ② 設(shè)備的潛在缺陷 保養(yǎng)人員或操作人員的意識缺乏和技能不足 A、盡管看見了,卻 視而不見 ; B、認為這類問題不存在, 忽視不顧 ; C、技能水平不夠, 看不到缺陷 。 要點 2: 決定物品的放置場所,容易判斷。 方 法: 不良品展示臺
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