spc制程管制系統(tǒng)的使用-文庫吧在線文庫
【正文】 MEA作業(yè)流程 組成 DFMEA小組 資料蒐集 釐訂 DFMEA計(jì)畫 建立功能方塊圖 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 設(shè)計(jì)可靠度展開 (DQFD) 決定分析之項(xiàng)目功能 進(jìn)行 DFMEA分析 選擇關(guān)鍵失效模式 矯正預(yù)防 填寫矯正後風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) FTA分析 DFMEA報(bào)告 紀(jì)錄保存 設(shè)計(jì)審查 選擇關(guān)鍵失效模式 所有 RPN小 於規(guī)定值？ Y Y N N 十、製程 FMEA作業(yè)流程 組成 PFMEA小組 資料蒐集 釐訂 PFMEA計(jì)畫 建立功能方塊圖 製程可靠度展開 (PQFD) 決定需分析之製程功能及需求 進(jìn)行 PFMEA分析 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) 選擇關(guān)鍵失效模式 矯正預(yù)防 PFMEA報(bào)告 所有 RPN小 於規(guī)定值？ Y N 十一、 FMEA結(jié)果之應(yīng)用 新產(chǎn)品或新製程時(shí) ， 參考 類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)或製程之 FMEA 分析資料 ， 避免採用不良率高之設(shè)計(jì)或製程 ， 在適當(dāng)程序加入 檢查點(diǎn) ， 選擇適當(dāng)?shù)臋z查項(xiàng)目與規(guī)格等 ， 在對新產(chǎn)品設(shè)計(jì)或製 程進(jìn)行 FMEA時(shí) ， 類似產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製程之 FMEA資料更是重要 的參考資料之一 。 9000 以 FMEA作為設(shè)計(jì)與製程失效分析方法。 六、 FMEA之特徵 技術(shù)。 ，產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上 下限之間。這個(gè)指標(biāo)稱為 製程能力指標(biāo) 。 三、製程管制系統(tǒng) (續(xù) ) 決 定 管 制 項(xiàng) 目 決 定 管 制 標(biāo) 準(zhǔn) 決 定 抽 樣 方 法 選用管制圖的格式 記 入 管 制 界 限 繪點(diǎn) 、 實(shí)施 重 新 檢 討 管 制 圖 管制圖判讀 處置措施 OK OK NG 四 、 管制圖的應(yīng)用 C u 計(jì)數(shù)值 計(jì)量值 n=1 管制圖的選擇 數(shù)據(jù)性質(zhì)？ 樣本大小 n=？ 數(shù)據(jù)係不良數(shù) 或缺點(diǎn)數(shù) CL性質(zhì) ? n是否相等？ 單位大小是 否一定 n=？ 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 管制圖 n≧ 2 n=2~5 n=3或 5 n?10 不是 是 不是 是 缺點(diǎn)數(shù) 不良數(shù) XRm P Pn RX?~ RX?σ五 、 管制圖的選擇 前言 : 在產(chǎn)品的生產(chǎn)週期內(nèi)統(tǒng)計(jì)技術(shù)可用來協(xié)助生產(chǎn)製造條件（人、機(jī)、材料、環(huán)境）之檢討與調(diào)整，製程變異性之瞭解、製程變異性相對於產(chǎn) 品規(guī)格之分析及協(xié)助降低製程內(nèi)之變異性。 = + ?2重複性 2再現(xiàn)性 ?2GRR2能力 ? 2 GRR 2偏倚 (線性 ) 六、量測不確定性 (Uncertainty) ?不確定性 (Uncertainty) ：是一個(gè)與量測結(jié)果有關(guān)的參數(shù)， 其特性是由於被測物特徵所可能合理造成的數(shù)值離散。QS9000(ISO/TS 16949)五大工具 (MSA, SPC, FMEA, PPAP, APQP) 概要說明 MSA 量測系統(tǒng)分析 Measurement Systems Analysis 二、量測過程 ：標(biāo)準(zhǔn) ：零件 ：儀器 ：人 /程序 ：環(huán)境 S W I P E 量測 數(shù) 值 分析 輸入 輸出 可接受 可能可接受 頇改善 量 測 系 統(tǒng) 三、量測系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 於共同原因 ， 而非特殊原因 。 組成要素： ?不準(zhǔn)確的偏倚或線性 ?重複性或再現(xiàn)性 (GRR)， 包括短期的一致性 。 四 、 成品改善： 對已經(jīng)製造出來的不良品加以 選別 、或進(jìn)行 全數(shù)檢查 並 修理 或 報(bào)廢 。 因此，我們通常以一個(gè)簡潔的數(shù)量化指標(biāo)來顯示一個(gè)製程符合產(chǎn)品規(guī)格界限的程度。 二、失效的定義 在失效分析中，首先要明確產(chǎn)品的失效是什麼 ，否則產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析和可靠度評估結(jié)果將不一樣， 一般而言，失效是指： (環(huán)境、操作、時(shí)間 )不能完成既 定功能。 (IEC)出版之 FMECA國際標(biāo)準(zhǔn) (IEC812)，即參考 MICSTD1629A 加以部份修改而成。 14000，以 FMEA作為重大環(huán)境影響面分 析與改進(jìn)方法。 ，協(xié)助現(xiàn)場解決問題，評估設(shè)計(jì) 變更和發(fā)展更進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。 ，將 FMEA資料建成資料庫，可提供健全的失效資 訊基礎(chǔ)，作為
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