【正文】 圖的中心值XLCL： Xbar管制圖的管制下限RUCL： R管制圖的管制上限R Bar： R管制圖的中心值RLCL： R管制圖的管制下限Ca ：製程準(zhǔn)確度Cp 製程精密度 (製程潛力 )Cpk 製程能力PPM Parts Per MillionSGMs 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差SGMa 製程標(biāo)準(zhǔn)差Sigma Spec Chart 規(guī)格管制技術(shù)圖Sigma Actual Chart 製程管制技術(shù)圖品質(zhì)規(guī)格要求品質(zhì)管制圖分析品質(zhì)六大特質(zhì)分析品質(zhì)技術(shù)分析何謂標(biāo)準(zhǔn)差 (σ) ?? 希臘文字里的 sigma小寫符號(hào) – σ是統(tǒng)計(jì)學(xué)符號(hào)。界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)的模式很多 ,常見的有 :點(diǎn)子屢屢接近控制界限、鏈、間斷鏈、傾向、點(diǎn)子集中在中心線附近、點(diǎn)子呈周期性變化等等 ,在控制圖的判斷中要注意對(duì)這些模式的識(shí)別。品質(zhì)的一致性乙選手 甲選手誰的成績(jī)好呢 ? 您的工廠 /服務(wù)品質(zhì) /供應(yīng)商若有問題 ,您希望是甲狀況還是乙狀況呢 ?誰較有潛力呢 ?你會(huì)選誰當(dāng)選手呢 ?製程能力解析符合規(guī)格就真的 OK了嗎 ?製程能力靶心圖判斷制程穩(wěn)定或異常的準(zhǔn)則判穩(wěn)準(zhǔn)則 :　　　　 在點(diǎn)子隨機(jī)排列的情況下 ,符合下列各點(diǎn)之一就認(rèn)爲(wèi)過程處於穩(wěn)態(tài) :審核程序 測(cè)量規(guī)定 ?確立製造流程 ?繪製製造流程圖 ?訂定品質(zhì)工程表　?決定管制項(xiàng)目 ? 顧客之需求為何 ??實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化 ?標(biāo)準(zhǔn)之建立、修正與營(yíng)運(yùn)?製程能力解析 ?是否符合規(guī)格或客戶的要求 ?　 (1)異因則有時(shí)存在，對(duì)質(zhì)量影響大，但不難除去，例如車刀磨損、固定機(jī)床的螺母鬆動(dòng)等。根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 若將間距增大 ,則 α減小而 β 增大 ,反之 ,則 α 增大而 β 減小?！　　√摪l(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤 ,也稱第 I類錯(cuò)誤。 圖上有中心線 (CL)、上控制界限 (UCL)和下控制界限(LCL)，並有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列，參見控制圖示例圖。西方成年男性 175cm? 95%達(dá)標(biāo)率 (男生組 ) 　　　　　　　　　　　　 直方圖趨近光 l它所管制的參數(shù)真的對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有舉足輕的影響嗎？ l管制界限訂的有意義嗎？SPC認(rèn)識(shí)誤區(qū)的剖析 (二 )有了 Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動(dòng) SPC？Ca/Cp/Cpk是在 SPC中計(jì)算製程能力最主要的指標(biāo)，因此會(huì)作製程能力分析的公司，當(dāng)然是一個(gè)對(duì) SPC認(rèn)識(shí)較深入的公司，但是值得再深入探討的是 ─lCa/Cp/Cpk有定期 Review嗎？l是否已用 Ca/Cp/Cpk作訂單分派給不同生產(chǎn)線生產(chǎn)的依據(jù)？lCa/Cp/Cpk被活用了嗎？SPC認(rèn)識(shí)誤區(qū)的剖析 (三 )有了可控制的製程參數(shù)就是 SPC？製程參數(shù)的確是 SPC的焦點(diǎn)，但是我們應(yīng)深入探究 ── l為什麼挑出這些製程參數(shù)？ l這些製程參數(shù)的控制條件是如何決定的？ l 這些製程參數(shù)與成品品質(zhì)間有因果關(guān)係可循嗎？ 製程（ Process） ── 品質(zhì)的源頭、 SPC的焦點(diǎn) 製程的起伏變化是造成品質(zhì)變異（ Variation）的主要根源，而品質(zhì)變異的大小也才是決定產(chǎn)品優(yōu)劣的關(guān)鍵。這點(diǎn)與全面質(zhì)量管理的精神完全一致。:身高 .體重 .智力 .考試成績(jī) .所得分配167。A.提高研討。要求為客戶提供合格的產(chǎn)品，只有穩(wěn)定而一貫（ Consistent）的「過程」與「系統(tǒng)」，才能保證長(zhǎng)期做出合格的產(chǎn)品。Control的字首簡(jiǎn)稱 ,即 統(tǒng)計(jì)過程控制。n 世上沒有任何兩件事 .人員 .產(chǎn)品是完全一樣167。 異因卻是作業(yè)人員本身就能解決的167。 若以直方面積來表示該組的頻率，則所有直方面積總和也爲(wèi) 1。95%達(dá)標(biāo)率? 3σ 之外的概率爲(wèi) 100%一%= %，而超過一側(cè)，即大於 μ 3σ 或小於 μ +3σ的概率爲(wèi) %/2=%≈1 % ，如正態(tài)分佈曲線圖。虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤 α 　　　漏發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤 ,也稱第 Ⅱ 類錯(cuò)誤。如果除去偶波外還有異波，則産品質(zhì)量的分佈必將偏離原來的典型分佈。如美國 LTV鋼鐵公司共確定了大約 20230個(gè)關(guān)鍵變數(shù)。對(duì)步驟 2得到的每一個(gè)關(guān)鍵變數(shù)進(jìn)行具體分析。 文件號(hào) 糾正性措施有無建立控制圖 審核日期 連續(xù) 35個(gè)點(diǎn)子至多 1個(gè)點(diǎn)子落在控制界限外 。判穩(wěn)準(zhǔn)則 (2) ：　　 若過程正常爲(wèi)正態(tài)分佈 ,令 d爲(wèi)界外點(diǎn)數(shù) ,則連續(xù) 100點(diǎn) ,d≥2的概率爲(wèi)　　 P(連續(xù) 100點(diǎn) ,d ≥ 2)= 　 　 這是與 α 0=。 　　 (2) 連續(xù) 7個(gè)點(diǎn)中 ,至少有 3點(diǎn)接近控制界限 。 從技術(shù)上來說，標(biāo)準(zhǔn)差是在某流程中，變異（ Variation） 程度的度量值 。=8天交期， Cp— 精密度Capacity of precisionCp等級(jí)之解說等級(jí)評(píng)定後之處置原則 (Cp等級(jí)之處置 ) A級(jí) :此一製程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)何許容差縮小或勝任更精密之工作。(規(guī)格上限 或 Million是指製程中所產(chǎn)生之百萬分之缺點(diǎn)數(shù)。%%%%%%%% 以動(dòng)態(tài)理論，中心會(huì)左右移動(dòng) ，實(shí)際水準(zhǔn)為 6Cpk//=()) 6 σa來訂定規(guī)格上限、下限。以缺點(diǎn)數(shù) ,不良品數(shù)來作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值稱為 計(jì)數(shù)值 。 符號(hào)： ■ 檢查　　 ● 調(diào)整　　 ╳ 更換 缺點(diǎn) 二八原則與柏拉圖特性要因圖? 定義： 一個(gè)問題的特性受到一些要因的影響時(shí) ,我們將這些要因加以整理 ,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形 ,這個(gè)圖形稱為特性要因圖。? 記入必要事項(xiàng) 中位數(shù)全距圖不合格品率的 P圖 v 　 +控制線 (UCL,LCL)－水平虛線。 ：為便於計(jì)算平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差 ,組距常取 直方圖直方圖 常見型態(tài)及說明常見型態(tài)及說明：高低不一，有缺齒情形。離後在作直方圖作比較。直方圖直方圖 常見型態(tài)及說明常見型態(tài)及說明：有二個(gè)高峰出現(xiàn)，可能原因有二種分配相混合，例如二種機(jī)全距 合理的作業(yè)程序： n1p1+n2p2+n3p3+???nkpkPbar用來測(cè)量在一批檢驗(yàn)項(xiàng)目中 不合格品 (不符合或所謂的缺陷 )項(xiàng)目的 百分?jǐn)?shù) 。barσ 均值標(biāo)準(zhǔn)差圖? X制作步驟? 收 集相對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，至少三十組以上，并且整理寫到數(shù)據(jù)表上 缺點(diǎn) ? 種類： 記錄用查檢表 (不良項(xiàng)目 ) 點(diǎn)檢用查檢表兩種 (汽車保養(yǎng)點(diǎn)檢表 )? 避免主觀的判斷 =(–規(guī)格上限 )(規(guī)格上限 XbarXbar如何計(jì)算出合理工程技術(shù)規(guī)格 (1)? 由 Cpk公式中：%%%%%%%%Per+規(guī)格下限 /以上也是與 Ca一樣，僅是一些基本原則，在一般上 Cp如果不良時(shí)， 其對(duì)策方法是技術(shù)單位為主，製造單位為副，品管單位為輔。B級(jí) :有必要可能將其改進(jìn)為 A級(jí)。1 　　 (2) 操作程序 控制理由 對(duì)每個(gè)關(guān)鍵變數(shù)建立程序控制標(biāo)準(zhǔn)，並填寫程序控制標(biāo)準(zhǔn)表。所謂程序控制網(wǎng)圖即在圖中按工藝流程順序?qū)⒚康拦ば虻年P(guān)鍵變數(shù)列出。 偶因是始終存在的，對(duì)質(zhì)量的影響微小，但難以除去，例如機(jī)床開動(dòng)時(shí)的輕微振動(dòng)等。在控制圖上 ,中心線一般是對(duì)稱軸 ,所能變動(dòng)的只是上下控制限的間距。超過管制上限，為不可接受區(qū)域在管制界限內(nèi)，為可接受區(qū)域