【正文】 別說明將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品含義分類識別狀態(tài)需要和不要基準(zhǔn)類別 基 準(zhǔn) 分 類要用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置； 工作臺、材料架、板凳； 使用的工裝、模具、夾具等； 原材料、半成品、成品等； 棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具； 辦公用品、文具等； 使用中的看板、海報(bào)等； 各種清潔工具、用品等； 文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等； 作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等。一個概略的判定原則，是將未來 3 ”A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，物品擺放不整齊。如何推行排除（找東西）的麻煩 門A01 A02B01 B02C01 C02D01 D02區(qū)域 品名A01 蝸輪A02 端蓋B01 外殼… …布置區(qū)域圖區(qū)域?qū)φ毡砀叨日线m整頓的推行5 能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調(diào)整或裝卸而另用工具 31如何防備東西相碰的方法抽屜以前后方向直放為宜切削工具整頓的推行 測量用具，測量儀器等整頓的推行 防止打傷翹曲的方法如螺旋測量器等圓筒狀的東西即按照鉆頭，鉸刀等方法放置，前后方向，隔格等方法。指定棚架面積 使用滾輪式輸送帶。品質(zhì)保護(hù)防止打痕的隔格及緩沖材料 材料或材料櫥柜，明示品種或編號。標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)物標(biāo)志現(xiàn)物上如有標(biāo)志，即不必每次對照標(biāo)準(zhǔn)書 檢點(diǎn)表之類，亦須準(zhǔn)備在機(jī)器上。因?yàn)樾枰獦?biāo)識的物品實(shí)在太多，如果標(biāo)識沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，時間長了有一種眼亂心煩的感覺。3要素 —— 標(biāo)示方法維修中3要素 —— 標(biāo)示方法3要素 —— 標(biāo)示方法標(biāo)識的用詞也需要予以規(guī)定，對于一些如 “臨時擺放 ”的標(biāo)識，必須規(guī)定該標(biāo)識的使用時間。B、檢查中常見問題：F定置管理設(shè)計(jì) 1 點(diǎn)檢并查明記錄后，順序改善。投入及回收方法的改善。清掃工具太簡單，許多臟物無法清除。 為達(dá)成這些目標(biāo)所必須的 “牢固結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ) ”，應(yīng)將與整理，整頓，清掃，如何組合起來。集團(tuán)活動 清潔的推行誰做什么怎么做“標(biāo)準(zhǔn)化 ”是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去。如果一個員工知道工作的最佳方法，卻沒有將此知識分享出來，他或她的知識也將隨之流失。?檢討布局；?區(qū)分工具架、私人物品、不良品，將多余零件放回倉庫。B、檢查中常見問題：F簡單地停留在掃干凈的認(rèn)識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結(jié)果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善； 沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。 素養(yǎng)維持的有效手段 —— 晨會A主要表現(xiàn)：工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創(chuàng)新。2:08:3731,212:08 2:08:372:08:3731,212:08 2:08:372:08:37 一月 21一月 2114:08:3714:08:37January212:08 2:08:37consecteturnullautNullaidipsum 2023/1/31一月 JanuaryJanuary 2023/1/3120232:08:37JanuaryJanuary 2023/1/3120232:08:37JanuaryJanuary四、員工素養(yǎng)得到提升 2 經(jīng)常性的頓理工作場所，做到物品堆放有序。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。出于小團(tuán)體的榮譽(yù)，為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃，當(dāng)時清爽宜人，事后不注意清潔效果的維持，也就是通常所說的一陣風(fēng)；F某某電腦公司某某機(jī)械廠小有成績?開始出現(xiàn)整潔的工作崗位；?所有物品的放置場所都已規(guī)定；?開始具有直角、平行意識。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都沒有問題？答案是他僅須做一次就夠了。如果標(biāo)準(zhǔn)是意謂著 “最佳的方法。若都不去行動，作業(yè)現(xiàn)場即永無變化之可能 提升產(chǎn)品品質(zhì) F 粘性物的附著 如何改善杜絕塵埃，污染的來源機(jī)器漏油 定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制。整頓的典型問題整頓的典型問題剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓； 以便緊急需要時，能及時找到。A B3要素 —— 標(biāo)示方法標(biāo)識的文字最好是使用打印的方式，不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，而且比較標(biāo)準(zhǔn)和美觀。◇ 易取◇ 不超出所規(guī)定的范圍◇ 在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法◇ 放置場所和物品原則上一對一表示◇ 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 擺放距離太近，雖然省了空間，卻難于清掃和檢修，而且還會相互影響操作導(dǎo)致意外。點(diǎn)檢表整頓的推行3整頓的推行要點(diǎn)；規(guī)定放置棚架場所的標(biāo)志。（例；紅色櫥柜） 地板會損傷 3在生產(chǎn)線上的每個工位 保管時涂上防銹油或利用浸油的布蓋上試驗(yàn)板規(guī)尺整頓的推行在作業(yè)場所，從材料到完成品的階段，在制品的所占數(shù)量是最多的。測量用具，測量儀器等整頓的推行 橡皮墊整頓的推行2防銹方法抽屜或容器底層，另鋪浸潤油類的布。特殊者給予標(biāo)準(zhǔn)化，以減少數(shù)量。不常用的東西可另換位置。目的整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少 “尋找 ”時間上的浪費(fèi)。在此階段，必須決定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。你問： “為什么會滑，不安全？ ”他答： “因?yàn)槟莾河杏蜐n。所有已分類的需要品，要能在現(xiàn)場找得出來。制定 “要 ”和 “不要 ”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準(zhǔn)表，同時反省不要品產(chǎn)生的根源。通過 5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè) 體質(zhì) ，則能起到事半功倍的效果。有了這種氛圍，推行 ISO、TQM、及 TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。清掃：責(zé)任化 明確崗位 5S責(zé)任 ●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟 。3定、 3要素原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 修身：修身： 通過活動，使每一位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)定、規(guī)則。沒有實(shí)施 5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。1955年，日本的 5S的宣傳口號為 “安全始于整理，終于整理整頓 ”。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。解決上述 “癥狀 ”的良方 —— 推行 5S工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒三流企業(yè)與一流企業(yè)區(qū)別? e)急等要的東西找不到，心里特別煩燥? b)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小；? j)整頓：整頓： 將需要的東西加以定位放置，并保持在需要時立即取出的狀態(tài)。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)；整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作。；遵守堆積限制，危險處一目了然 ；員工動手做改善、有成就感 5S實(shí)施要點(diǎn)實(shí)施要點(diǎn)整理：正確的價值意識 「使用價值」，而不是「原購買價值」