設(shè)備專業(yè)保全tpm培訓(xùn)課件-文庫吧在線文庫
【正文】 ) 品 質(zhì) (C) 成 本 (D) 交 貨 期 (S) 安全衛(wèi)生環(huán)境 (M)工作熱情 Human Relation 勞務(wù)管理 Method 管理方法 產(chǎn)出 投入 = 生產(chǎn)性 工廠活動目的 Input投入 Output產(chǎn)出 設(shè)備管理 在生產(chǎn)活動中的位置 4 全員設(shè)備管理 TPM： Z： 垂直軸 Y：水平軸 X： 主軸 經(jīng)營者 管理者 一線 (銷售 ) (開發(fā) ) (開發(fā) ) (運轉(zhuǎn) 狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。特別是最近的保全活動不單單是設(shè)備的維持管理，已擴大到設(shè)備安裝時的 MP 活動，專業(yè)保全其重要性越來越大。 另一個是保全性提高。必要時為確保任何時候都能夠運轉(zhuǎn)及避免設(shè)備故障和產(chǎn)品的 不良的發(fā)生而開展確立體制的活動。 運轉(zhuǎn)和保全是推車的兩個輪子 22 STEP 活 動 項 目 活 動 概 要 第 1STEP 設(shè)備評價 和把握現(xiàn)狀 1. 制作設(shè)備臺帳 (或整備 ) 2. 實施設(shè)備評價 : 制作評價基準 ,等級 ,選定 PM設(shè)備 . PM部位 3. 定義故障等級 4. 把握現(xiàn)狀 :故障 .瞬間停止件數(shù) ,度數(shù)率 ,強度率 ,MTBF,保全費 ,事后保全率 5. 設(shè)定保全目標 (指標 ,效果測定法 ) 1. 劣化復(fù)原 ,基本條件整備 ,排除強制劣化環(huán)境 (自主保全支援活動 ) 2. 弱點改善 ,延長壽命的個別改善 3. 防止重大事故、類似事故的再發(fā)生 4. 減少改善工序故障 1. 構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 2. 構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng) (機械履歷管理 ,整修計劃 ,檢查計劃等 ) 3. 構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng) 4. 預(yù)備品管理 . 圖面 . 資料管理等 1. 定期保全準備活動 (備用設(shè)備 ,備品 ,測定用具 ,潤滑 , 圖面 ,技術(shù)資料管理 ) 2. 制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 擬定對象設(shè)備 . 部位選定和保全計劃 4. 制定 . 整備各種基準 (材料基準 ,施工基準 ,檢查基準 ,驗收基準等 ) 5. 定期保全的效率化和強化外協(xié)施工管理 1. 引進設(shè)備診斷技術(shù) (培養(yǎng)技術(shù)人員 ,引進診斷設(shè)備等 ) 2. 制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序 3. 選定并擴大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位 4. 開發(fā)診斷設(shè)備 . 診斷技術(shù) 1. 對計劃保全體制的評價 2. 提高信賴性的評價 :故障 ,瞬間停止件數(shù) ,MTBF,度數(shù)率等 3. 提高保全性的評價 :定期保全率 ,預(yù)知保全率 ,MTTR等 4. 降抵成本的評價 :節(jié)減保全費 , 保全費使用區(qū)分的改善 劣化復(fù)原 及弱點改善 第 2STEP 構(gòu)筑情報 管理體制 第 3STEP 構(gòu)筑定期 保全體制 第 4STEP 構(gòu)筑預(yù)知 保全體制 第 5STEP 計劃保全 的評價 第 6STEP 專業(yè)保全 TPM STEP體系事例 23 保 全 活 動 的 體 系 事 例 生產(chǎn)計劃 設(shè)定保全目標 重 點 設(shè) 備 重 點 部 位 制作保全標準 修理標準 檢查標準 整備標準 保全計劃 實施保全 修理 檢查 整備 記錄 專業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時都能發(fā)揮其應(yīng)有的機能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。 設(shè)備管理 2大重要指標，你管理幾個？ 17 依 靠 TPM 的 設(shè)備管理 的 分 擔 原 因 設(shè) 計 不 良 操 作 不 良 施 工
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1