第16章物料需求計劃、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃-文庫吧在線文庫
【正文】 在事務處理控制方面的差別 ⑤ 在跨國（或地區(qū)）經(jīng)營事務處理方面的差別 ⑥ 在計算機信息處理技術方面的差別 17 18 MRP參數(shù)的確定 ? MRP的主要輸入信息 – 物料需求計劃是將主生產計劃中完成品的需求轉換為零件和原材料的需求，因此，主生產計劃是其最直接的輸入信息。 6 7 時段式 MRP ? 2. 時段式 MRP的前提和假設是： – 有一個主生產計劃 – 每項物料有獨立的物料代碼 – 通過物料代碼表示的 BOM – 完整、準確、統(tǒng)一的庫存記錄 – 需確定每一種參與 MRP運算的物料的訂貨提前期 – 所有參與 MRP的物料都應進行監(jiān)控（在倉庫中） – 子項的需求都要在父項的訂貨下達時發(fā)生 – 物料消耗過程是間斷的 – 每個物料的加工過程是相對獨立 7 8 時段式 MRP ? 3. 時段式 MRP的基本思路 按照產品結構所確定的物料間的層次與相互從屬關系，以完工日期為計劃基準，按制造或采購提前期不同倒排計劃，確定物料清單上所有物料的需求時間和訂貨時間（即對制造件來說是確定開始生產時間，對采購件來說是確定開始采購時間）。 ? 依據(jù)訂貨點理論，又派生出許多方法，如“固定訂貨法”、“雙箱法”、“固定期間法”等等，這些方法盡管形式不同，但其實質都是基于“庫存補充原則”。然而，要正確編制零件計劃，首先必須落實產品的出產進度計劃，這是 MRP展開的依據(jù)。依據(jù) MPS， MRP得以計算在完成品需求之下，所有零部件和原材料的需求量。材料表及產品結構以階層式的方式描述組成一個產品的材料。時段長度依據(jù)行業(yè)特性而定，通常為周或日。計劃訂單收料（ Planned Order Receipts， PORC）是指依據(jù)一定批量法則對凈需求進行調整后在某期期末計劃補充到位的物料數(shù)量。因為，當客戶訂單出貨時，該訂單會從客戶訂單文件中刪除或注明已出貨；若交期已過而仍然有顧客訂單需要去滿足，則該數(shù)量就會落入毛需求的逾期時段。在產品結構（樹）中，最上層的層級碼為 0，下一層的層級碼為 1，依次類推。 DEM是一個概念，一種方法。所以，徹底解決物流和信息流的集成，最好的方法是條碼和 RFID等先進數(shù)字識別技術的應用。 （ 2）提升次優(yōu)解的優(yōu)化程度問題。第一、二周期的計劃到貨分別為 10， 25。 MRP處理時假定該逾期量能在當期補足，若確定不能在當期補足，則應依實際情況修改訂單的未來交期。父件的 POR會通過 BOM展開為其所有子件的總需求GR。 MRP程序利用 POH這個中間變量來決定在某期是否有凈需求。在 MRP計算過程中，通過 BOM展開算出任意一個材料的需求時，我們所得到的是總需求。獨立需求是不需要其他任何模塊的數(shù)據(jù)來源而單獨直接下達的需求，通常是根據(jù)預測或者企業(yè)客戶的獨立需求下達，獨立需求的物料包括成品、半成品、樣品、備件和備品等，可任意下達，下達后可參與 MRP運算。 12 13 13 庫存清單 主生產計劃 資源需求計劃 物料需求計劃 可行 能力需求計劃 執(zhí)行能力需求計劃劃 可行 執(zhí)行物料需求計劃 否 是 是 否 物料清單 圖 162 閉環(huán) MRP邏輯
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1