主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量專項(xiàng)培訓(xùn)教材-文庫吧在線文庫
【正文】 十一）掉落混凝土未及時(shí)清理 三、主體工程質(zhì)量通病及防治措施 （十二）鋼筋偏位，保護(hù)層過大或不足 ①產(chǎn)生原因：軸線放線不準(zhǔn)確、基礎(chǔ)定位不牢固；模板搭設(shè)撐拉不牢，尤其是模板上口的剛度差，梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位；柱（剪力墻）的鋼筋保護(hù)塊固定不到位；柱（剪力墻）的鋼筋插筋固定措施不到位，上部又缺少箍筋約束；澆搗砼時(shí)鋼筋受沖擊及振搗不正確產(chǎn)生鋼筋偏移。 、柱豎向鋼筋偏位超出 50mm的，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上時(shí)，可按照同側(cè)墻柱豎筋根數(shù)構(gòu)造重新值筋，在不影響使用功能的情況下，在偏移側(cè)把剪力墻柱尺寸加寬 10～ 30㎜ （應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員及建設(shè)單位同意）。 ②預(yù)防措施： ，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝不同的要加文字說明。 ，焊完后至少等 5分鐘才能拆焊劑罐。骨架構(gòu)造簡(jiǎn)單者，將遺漏鋼筋放進(jìn)骨架，即可繼續(xù)綁扎； 。 ，不宜采用鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣：“三一砌磚法”即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰。 ②防范措施： ，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。 (3)水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應(yīng)清掃干凈，隨后應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好，施工中推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光。預(yù)制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周圍的底模板。 (5)減少保溫屋面的起鼓和開裂，找平層宜選用細(xì)石混凝土或配筋細(xì)石混凝土材料。 三、主體工程質(zhì)量通病及防治措施 (2)控制原材料含水率，封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平均含水率。 (6)對(duì)于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。 三、主體工程質(zhì)量通病及防治措施 (二十一）屋面工程 : ①常見的質(zhì)量通病有 :找平層起砂、起皮、開裂、空鼓；防水層找坡不準(zhǔn)，排水不暢；水落口漏水、積水；保溫層起鼓、開裂等。 三、主體工程質(zhì)量通病及防治措施 （二十）墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán) ①產(chǎn)生原因： ，習(xí)慣于留直槎，認(rèn)為留斜槎費(fèi)事，技術(shù)要求高，不如留直槎方便，而且多數(shù)留陰槎。 三、主體工程質(zhì)量通病及防治措施 支架拆除后上面木方未拆除 模板間隙過大且鋼管與木方分離 三、主體工程質(zhì)量通病及防治措施 （十九）磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良 ①產(chǎn)生原因： ，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時(shí)擠漿費(fèi)勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。 ②預(yù)防措施： ，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符。 ③處理方法：在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案，如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出由問題的鋼筋返工，如果返工影響工期太大，則可采用加焊幫條的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡姾复罱印? 、預(yù)留洞及電線管、盒等，在施工中及時(shí)配合安裝，不得任意切斷、移動(dòng)、踩踏鋼 筋，有雙層鋼筋的，盡可能在上層鋼筋綁扎前，將有關(guān)預(yù)埋件機(jī)電線管盒布置好，綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件、洞口模板及電線盒等?！岸ň嗫颉笔怯糜谙拗萍袅?、暗柱和框架柱縱向主筋的工具，根據(jù)需控制部位的尺寸大小，可以預(yù)制成多種規(guī)格的拼裝式“模板”，可以周轉(zhuǎn)使用，根據(jù)柱截面大小豎向鋼筋的數(shù)量設(shè)計(jì)間距使用 Φ12～ 14鋼筋制作定距框。 三、主體工程質(zhì)量通病及防治措施 （十）混凝土尺寸不平整，脹模 ①產(chǎn)生原因：模板剛度不夠，拉桿、支撐沒有打好，混凝土澆筑速度過快，搗固時(shí)間過長(zhǎng) ②預(yù)防措施： ，不合格的不得使用。 ，在每次澆筑完拆除模具后進(jìn)行清理養(yǎng)護(hù)； ，不得變形移位，在混凝土初凝后拆除模具，立即安排專人對(duì)缺棱掉角部位進(jìn)行二次成型修復(fù)，確保成型方正順直，棱角分明； 、平整度必須控制到位； ，角部振搗充分，確保脫模棱角分明內(nèi)實(shí)外光； 。 ③處理方法：表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹 1:2或 1:（水泥應(yīng)采用原混凝土用的水泥）將露筋部位抹壓平整； 三、主體工程質(zhì)量通病及防治措施 （六）樓板腳印現(xiàn)象 ①產(chǎn)生原因：新澆筑樓板上人過早，混凝土未經(jīng)打磨。 三、主體工程質(zhì)量通病及防治措施 （四）蜂窩麻面現(xiàn)象 ③處理方法： 蜂窩處理：較小蜂窩洗刷干凈后，用 1:2或 1:（水泥應(yīng)采用原混凝土用的水泥）；較大蜂窩處理先鑿去蜂窩處薄弱的混凝土和突出顆粒， 刷洗干凈后支模，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；較深蜂窩如清洗困難，可埋壓漿管，排氣管，表面抹砂漿或灌注混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓 漿處理，處理完畢要注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)。振搗強(qiáng)烈時(shí)螺母底下加墊片，防止
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