oqc成品檢驗培訓(xùn)-文庫吧在線文庫
【正文】 驗 ,是建立在數(shù)理統(tǒng)計的基礎(chǔ)上的、能可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。 ? 抽簽、抓鬮、擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場）。 優(yōu)點： （ 1）抽樣方法簡便。 主要特征：分層按比例抽樣。 例如 :① 調(diào)查中學(xué)生患近視眼的情況，抽某一個班做統(tǒng)計。 ? 進(jìn)貨檢驗和試驗 。 過程檢驗的分類 ? 首 /末件檢驗 。 六、最終檢驗 (FQC) ? 按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、最終檢驗指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實施檢驗 。 ? 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 不合格品的控制要求 ? 標(biāo)識； ? 記錄； ? 評審； ? 隔離； ? 處置。 ? 優(yōu)先降低不合格品的計劃 。 ? 不合格原因分析 (可采用因果圖、腦力激蕩法等 )。 ? 縮短工裝 /模具的更換時間 。 ? 主要缺陷原因分析 (因果圖 )。 ⑷、規(guī)定檢查水平（用來決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級）。 ⑽、 檢查樣本 ? 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗項目，逐個對樣本單位進(jìn)行檢查并累計不合格（品）總數(shù)； ? 當(dāng)不合格分類時應(yīng)分別累計。 ⑹、規(guī)定 檢查嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度） ? 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度； ? 除非另有規(guī)定，在檢查開始時，應(yīng)使用正常檢查； ? 檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。 ⑵、不合格的分類 按照實際需要，將不合格區(qū)分為 A、 B、 C三類。 ? 減少物料搬運(yùn)時間 。 持續(xù)改進(jìn) (KVP) 持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo) 持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有 ? 質(zhì)量； ? 價格； ? 服務(wù)； ? 供貨信譽(yù)。 ? 實驗設(shè)計 (DOE)。 ? 降級或改做它用 。 主要內(nèi)容 : ? 產(chǎn)品（配置、性能、外觀等） 。 ? 異常信息反饋。 注 :企業(yè)在質(zhì)量策劃時可根據(jù)產(chǎn)品、過程和人員狀況進(jìn)行選擇使用。 ? 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 ? 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 （ 4）、整群隨機(jī)抽樣法 將整體分成許多群，每個群由個體按一定方式結(jié)合而成，然后隨機(jī)地抽取若干群，并由這些群的所有個體組成樣本。 （ 3）、分層隨機(jī)抽樣 在抽樣之前先將總體的元素劃分為若干層，然后從各個層中抽取一定數(shù)量的元素組成一個樣本 。 ? 缺點 ：總體過大不易實行 。 ? 人工抽樣 — 由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實際分布狀態(tài)； ? 隨機(jī)抽樣 — 使構(gòu)成總體的每一個個體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 百分比抽樣的缺點： 小批寬， 大批嚴(yán)。 質(zhì)量檢驗計劃（格式） 產(chǎn)品名稱 : 零件名稱 : 編制 :日期 :審批 :日期 :修訂 :日期 :特 性 方 法抽樣過程名稱 /操作描述生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品 過程規(guī)范 /公差評價 /測量技術(shù)容量 頻次控制方法異常處理質(zhì)量檢驗計劃 (示例 ) 產(chǎn)品名稱 : 零件名稱 : 編制 :日期 :審批 :日期 :修訂 :日期 :特 性 方 法抽樣過程名稱 /操作描述生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品 過程規(guī)范 /公差評價 /測量技術(shù)容量 頻次控制方法異常處理外觀 無傷痕 目測 /限度樣本100%連續(xù) 首件 /過程檢驗記錄 /缺陷收集卡返工膜厚 測厚儀 5 件 一次/2H
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1