【正文】 時(shí)間統(tǒng)籌(調(diào)度 )調(diào)查比較調(diào)整阻障與破壞各種因質(zhì)量、設(shè)備等系統(tǒng)可靠性原因四、 QE的有效功能與作用 供應(yīng)商評(píng)估方法22實(shí)施辦法有正式供應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認(rèn)可檢驗(yàn)，以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查對(duì)供應(yīng)商要求不高時(shí)，多數(shù)公司只選用此二層工藝過程層次 這一層次的審核主要針對(duì)那些質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)依賴性的產(chǎn)品。訂單確認(rèn)的交貨總批次 )100％價(jià)格水平往往同本公司所掌握的市場(chǎng)行情比較或根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際成本結(jié)構(gòu)及利潤(rùn)率進(jìn)行判斷；反應(yīng)表現(xiàn)對(duì)訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時(shí)、迅速，答復(fù)是否完整，對(duì)退貨、挑選等是否及時(shí)處理；來料抽檢缺陷率(抽檢缺陷總數(shù) 247?，F(xiàn)場(chǎng)管理也需要造勢(shì)，需要配合，塑造良好的現(xiàn)場(chǎng)氣氛，養(yǎng)成積極的問題意識(shí)，掌握有效的改善手法，才能充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮人的積極作用，形成企業(yè)進(jìn)步的原動(dòng)力 。特別是對(duì)于單項(xiàng)的產(chǎn)品，要觀察其變化規(guī)律，作出相應(yīng)的判斷。對(duì)于投訴內(nèi)容變化的描述，應(yīng)描述統(tǒng)計(jì)比較期間內(nèi)的變化。? 顧客不滿意之品質(zhì)成本：此種成本隨顧客之滿足程度而定，當(dāng)缺點(diǎn)水準(zhǔn)高時(shí)，此種成本就高，反之亦然。(3.)拒收退貨。(3.)追查故障 (失敗分析 )。(5.)檢查的人工費(fèi)用。(5.)其他預(yù)防費(fèi)用。：保證達(dá)成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)並預(yù)防不良品所發(fā)生所需之費(fèi)用，含產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製程設(shè)計(jì)等有關(guān)成本。11不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行；“首件三檢制 ”若只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問題 (如錯(cuò)檢、漏檢 )，可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制，必然造成大批量的不合格品 (特別是在生產(chǎn)率很高的情況下 )。生產(chǎn)不良品較多的工序。對(duì)產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性、安全性影響較大的關(guān)鍵工序；?過程控制中 QE的執(zhí)行方法一、控制對(duì)象把工序品質(zhì)的波動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)所進(jìn)行的品質(zhì)活動(dòng)即為工序品質(zhì)控制。首先是制訂產(chǎn)品品質(zhì)控制活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)，而當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)控制程序中已經(jīng)包含了這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)品質(zhì)控制活動(dòng)就可以開始了 供方管理中 QE的審核輔導(dǎo) QE的 IE手法一、 QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介 二、 QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響三、 QE人選的素質(zhì)要求與職能界定 四、 QE的有效功能與作用 五、 QE應(yīng)具備的技能 質(zhì)量體系中 QE的監(jiān)督功能品質(zhì)工程（品質(zhì)工程（ QE）技能系統(tǒng)與）技能系統(tǒng)與提升培訓(xùn)班提升培訓(xùn)班2品管手法中 QE的宣傳推廣”產(chǎn)品控制活動(dòng)步驟 考慮因素 使用的方法1 產(chǎn)品的認(rèn)證 9一般來說，有采用 “全檢 ”方式 (如對(duì)有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性 )；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣檢驗(yàn)方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢。生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備調(diào)整后的第一件（自檢合格品）確認(rèn)：?jiǎn)T工（自查） 領(lǐng)班（確認(rèn)） 品檢員（驗(yàn)收）標(biāo)識(shí)： “首件三檢卡 ”與操作規(guī)范，同時(shí)掛于 “醒目處 ”作為工作標(biāo)準(zhǔn)過程控制的選擇與規(guī)劃四、 QE的有效功能與作用 一、 直接品質(zhì)成本 (4.)品質(zhì)訓(xùn)練計(jì)劃之?dāng)M定、實(shí)施。(4.)產(chǎn)品品質(zhì)稽核費(fèi)用。(2.)重加工 (再製或修理 )。(2.)產(chǎn)品。 顧客投訴分析的結(jié)果應(yīng)是對(duì)顧客投訴特點(diǎn)及趨勢(shì)進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)(一 )投訴內(nèi)容的變化及趨勢(shì)顧客投訴內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格和型號(hào)，缺陷名稱，投訴宗數(shù)，涉及金額，顧客名稱或地域，發(fā)生投訴的顧客數(shù)量等等。(三 )、投訴與銷售量之間關(guān)系的分析統(tǒng)計(jì)比較期間，投訴宗數(shù)及涉及銷售量與同期銷售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與同期銷售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與涉及批量的比較；單項(xiàng)產(chǎn)品的投訴比較。而且不同的方法可能有著完全不同的效果．這個(gè)方法行不通，不代表問題設(shè)法解決了．可以嘗試其他方法協(xié)調(diào)意識(shí) 有愿望，有能力，還需要有氣氛 ,來料總批次 )100％準(zhǔn)時(shí)交貨率(按時(shí)按量交貨的實(shí)際批次 247。21產(chǎn)品層次 主要是確認(rèn)、改進(jìn)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。四、 QE的有效功能與作用 早期供應(yīng)商參與管理實(shí)例四、 QE的有效功能與作用 定義 一臺(tái)電瓶叉車，能力為 110~130卡板 /天 (往返 40米 )適量 26五、 QE應(yīng)具備的技能 確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系A(chǔ)8 雷達(dá)圖 雷達(dá)圖是利用圖表直觀地顯示出團(tuán)體（小組）現(xiàn)時(shí)的工作表現(xiàn)與理想的工作表現(xiàn)之間的差距大小，也可以作為改善前后的效果比較27新七 QC工具序號(hào) 工具和要求 應(yīng)用A9 關(guān)聯(lián)圖 關(guān)聯(lián)圖是原因 結(jié)果、目的 手段等，具有纏繞復(fù)雜關(guān)系的問題，并將所有的要因全部列出，用自由發(fā)言的方式表現(xiàn)出簡(jiǎn)明的要因，將這些因果關(guān)系以理論的原理用箭頭連接。28工作方法五、 QE應(yīng)具備的技能 設(shè)計(jì)定勢(shì)是指設(shè)計(jì)時(shí)思想認(rèn)識(shí)上受到原設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)程序、設(shè)計(jì)工藝配方及設(shè)計(jì)產(chǎn)物的束縛而形成的思維定勢(shì)“不懷疑不能見真理。 經(jīng)驗(yàn)具有兩面性，它同時(shí)具有很大的局限性和片面性。別出心裁，另辟蹊徑31五、 QE應(yīng)具備的技能 對(duì)于那些正常工作中已經(jīng)得到糾正的不合格的信息，也應(yīng)該加以重視。34五、 QE應(yīng)具備的技能 發(fā)達(dá)國家則常常轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家開拓新市場(chǎng)，或轉(zhuǎn)移行將過時(shí)的生產(chǎn)設(shè)備。 7．對(duì)工序 FMEA，當(dāng)初步產(chǎn)品的圖紙及作業(yè)指導(dǎo)做成時(shí) 。這類質(zhì)量問題屬于嚴(yán)重的缺陷。系統(tǒng)因素的確定方法是將缺陷的直接因素作進(jìn)一步推定。經(jīng)驗(yàn)篩選法是一種單因素多次試驗(yàn)的設(shè)計(jì)法。 這種方法也可以用作雙因素試驗(yàn)。現(xiàn)已知最佳加入量的可能范圍為 1000~2023g。48五、 QE應(yīng)具備的技能 例如：有或無、某個(gè)加熱溫度的 4種水平可能是 100， 130， 150，180℃ ，某種組分用量的 3種水平可能是 0， 5，10g。 ● 再現(xiàn)性 。清潔刮片是一小片聚氨酪 (PU)膠條粘貼在鋼片上而制成的。例如：想辦法讓清潔刮片不發(fā)生翻轉(zhuǎn)；采用不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片；不使用可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片等。① 不良品或缺陷是出現(xiàn)在使用過程中，其發(fā)生的經(jīng)過不明；③ 清潔刮刀這一零件的生產(chǎn)過程及技術(shù)條件不明，也沒有關(guān)于控制刮片 “翻轉(zhuǎn)性 ”的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；這是本實(shí)例的基本認(rèn)識(shí)方法之一。 平均刃寬是對(duì)一組樣本或?qū)Ω鱾€(gè)樣本作若干次刃寬測(cè)定的算術(shù)平均值。(2)刃厚：指刮片膠條刃口面的寬度 (見上圖 b)，單位 mm。即用此兩線之間的最大距離來表示，如圖 a和 b，單位 mm。硬度計(jì)，按照特定的方法，對(duì)刮片膠條所測(cè)得的邵氏硬度值。如上例：平直度＝ 10． 08＝ 0． 92(5)刃口型式：從圖中可以看出，刮片刃口有兩類基本類型：一種如 “C型 ”，其刃口呈凹入狀；一種如 “D型 ”，其刃口呈凸出狀。7． 4298A 8． 15 8． 00 7． 89 8． 04 8． 12 8． 11 7． 89 8． 013900A 6． 57 6． 57 6． 487． 733906A 8． 18 — 7． 931． 7098A 1． 59 1． 58 1． 54 1． 58 1． 57 1． 53 1． 54 1． 553900A 1． 21 1． 21 1． 141． 703906A 1． 76—1． 8257五、 QE應(yīng)具備的技能 ③ 定位寬比較，參見表 [清潔刮片定位寬的比較 ] 58五、 QE應(yīng)具備的技能 四、分析與結(jié)論定位寬仍然偏小。 74A(1)相對(duì)硬度顯著偏低是翻轉(zhuǎn)片最重要的特征之一。(3)外觀尺寸變化對(duì)刮片翻轉(zhuǎn)問題的影響是綜合性的，最終取決于尺寸配合對(duì)刮片膠條的剛性及刃口的接觸角有何影響。清潔刮片翻轉(zhuǎn)的觸發(fā)條件是刮片與感光鼓接觸面的摩擦力分布不均勻及局部阻力增大時(shí)，膠條硬度不夠可能觸發(fā)翻轉(zhuǎn)。一、零缺陷理論對(duì)品質(zhì)管理的基本認(rèn)識(shí) (克勞斯比改善十四步驟 ） 1．品質(zhì)就是符合要求 零缺陷理論認(rèn)為品質(zhì)不可以用 “好 ”、 “美麗 ”、 “漂亮 ”等詞來形容，不可加入主觀色彩，因?yàn)橐笥肋h(yuǎn)是客觀存在的，符合要求就是有品質(zhì)的產(chǎn)品、服務(wù)或過程。此種系統(tǒng)的運(yùn)作是以一張?zhí)幚砜ㄆ瑏韺?shí)現(xiàn)的。 6σ?guī)淼臉?gòu)想、解決方案、流程發(fā)現(xiàn)（ process在函數(shù)類別欄中選全部，在函數(shù)名稱欄選中所需用于處理的函數(shù)。通過電腦，既可大大簡(jiǎn)化冗長(zhǎng)復(fù)雜的計(jì)算，也可隨意生成各種所需要的報(bào)表，如 SPC控制圖；還可將二者結(jié)合起來，生成完善的數(shù)據(jù)及圖表處理報(bào)告。推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用零誤差的概念在此不適用； 6σ體認(rèn)到，即使運(yùn)作最好的流程或最精良的產(chǎn)品也難免會(huì)出錯(cuò)。直到最近，此語很少在一般對(duì)話中出現(xiàn)。 2．達(dá)成近乎完美績(jī)效改善的目標(biāo)。 4．品質(zhì)是用缺陷造成的金錢損失來衡量的 零缺陷理論認(rèn)為用缺陷損失來衡量品質(zhì)比用不良數(shù)據(jù)來衡量品質(zhì)，更能引起高層重視進(jìn)而采取行動(dòng)。 潤(rùn)滑劑只能改善不穩(wěn)定狀態(tài)而不能改變翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。進(jìn)行激光打印機(jī)碳粉盒的翻新工作時(shí)對(duì)此應(yīng)特別加以注意，并且可以借助相對(duì)硬度的測(cè)定作為鑒別手段，避免使用過度老化的清潔刮片。(二 )結(jié)論2．平支度及刃口型式～ 176?？傊?，在刃寬和定位寬的測(cè)定結(jié)果中，翻轉(zhuǎn)片總有一項(xiàng)是小于新片的。0． 01mm偏差。(1)刃寬。 1． 822．平直度及刃口型式的測(cè)定平直度及刀口型式的比較。1． 143903A 1． 65 1． 69 1． 707． 93型號(hào) 新片平均值 舊片平均值翻轉(zhuǎn)片平均值1 2 3 4 5 平均值74A 1． 70 1． 66 1． 706． 483903A 7． 24 7． 43 7． 73單位： mm型號(hào) 新片平均值 舊片平均值翻轉(zhuǎn)片平均值1 2 3 4 5 平均值74A 7． 49 7． 48 7． 42 “翻轉(zhuǎn)的清潔刮片 ”可以從顧客返修、退換的碳粉盒收集。④ 沒有對(duì) “翻轉(zhuǎn)的清潔刮片 ”的描述方法。② 在生產(chǎn)過程中，對(duì)可能發(fā)生 “翻轉(zhuǎn) ”缺陷的產(chǎn)品，無法事先加以識(shí)別并清除；本實(shí)例與一般質(zhì)量控制過程的處理方式有極大差別，其特點(diǎn)是：有人猜測(cè)清潔刮片翻轉(zhuǎn)的主要原因是潤(rùn)滑不良或聚氨酪膠條的硬度太低。 B1ade，縮寫 WB)，它的作用是清除感光鼓 (0PC)上殘留的碳粉。偏 性 ： 是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值線 性 ： 線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi) ﹐ 偏倚值的差值計(jì)量型量具 (VGRR)：反映測(cè)量樣本一定測(cè)量值的量具50五、 QE應(yīng)具備的技能 MSA測(cè)量系統(tǒng) = 操作員 + 量規(guī)儀器 + 測(cè)量方法 + 測(cè)量對(duì)象 +測(cè)量環(huán)境操作程度 精密程度使用程度可操作性 測(cè)量精度 溫度濕度振動(dòng)影響基準(zhǔn)界定 產(chǎn)品公差觀察能力 象每個(gè)過程一樣，對(duì)用來描述測(cè)量系統(tǒng)變差的分佈可以賦予下列特性： 1）位置： ● 穩(wěn)定性 。換言之，就是實(shí)驗(yàn)中對(duì)所要考察的事物性質(zhì)可能發(fā)生影響的作用因素，簡(jiǎn)稱為因素。8 ＝ 1528比較兩次試驗(yàn)的結(jié)果。黃金分割法亦稱 、折疊紙條法 c是實(shí)驗(yàn) (或試驗(yàn) )設(shè)計(jì)中減少次數(shù)、加快工作進(jìn)程的方法。雙因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)正交設(shè)計(jì)法、星狀布點(diǎn)法、中心加任意點(diǎn)法和復(fù)合正交設(shè)計(jì)法等一、經(jīng)驗(yàn)篩選法44五、 QE應(yīng)具備的技能 五、系統(tǒng)因素影響力的分析 4)、違約性不良是指產(chǎn)品存在漏檢或者未經(jīng)檢驗(yàn)，無合格證或標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不符合要求，裝箱數(shù)量不準(zhǔn)確，條碼錯(cuò)貼或漏貼，漏裝主要部件，混裝不合格產(chǎn)品，發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，摻雜使假，衛(wèi)生及安全性違約，環(huán)保性違約，文字圖案商標(biāo)錯(cuò)誤或缺陷及其他問題。客戶投訴后的 3．當(dāng)現(xiàn)在的設(shè)計(jì)、工序?qū)⒈挥糜谛碌?