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msa培訓(xùn)教材理論及實用篇-文庫吧在線文庫

2025-03-05 18:56上一頁面

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【正文】 ? ? ???83 ? 均值和極差法 是確定測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性的一種數(shù)學(xué)方法。 ? ?22 ()( )GR RTV ? 4 總的研究變差( TV)計算公式 2 88 ? 設(shè)備變差在總變差 ( TV) 中所占的百分比 (%EV)按 100[]按下列公式計算 。 均值和極差法 7 91 方差分析法 1 ? 在方差分析法中,方差可以被分解為 4個部分 EV, AV, PV, (AP)V ? 較之均值極差法,它的優(yōu)點是: ? 具有處理任何實驗室裝置的能力 ? 可以更精確的估計方差 ? 評價了料件和人的交互作用影響 ? 在應(yīng)用計算機(jī)的情況下,推薦使用。 ? 選取三位評價人以一種能防止評價人偏倚的方式三次測量所有零件。 ? 最常見的是 G/NG的量具 ,只可能有兩種結(jié)果。 ? 應(yīng)對過程變差的百分比的結(jié)果進(jìn)行評價 , 從而確定測量系統(tǒng)是否能適合預(yù)期的運(yùn)用 。 ? 研究的總變差 (TV)等于重復(fù)性和再現(xiàn)性變差的平方與零件間變差 (PV)的平方和再開方 , 即: TV= ? 測量系統(tǒng)可靠辨別的分級數(shù) ndc (取底 , 且 5) ndc=( PV/GRR) ? ?22 PVG RR ?均值和極差法 3 總變差( TV)計算公式 1 87 ? 如果已知過程的變差并且它的值是以 6σ為基礎(chǔ)的 , 則它可以用來代替由量具研究數(shù)據(jù)計算得到的總的研究變差 ( TV) 。 1niiXX n???*2max ( ) min( )iirxxd?????rbn?? ?bBiast?? ? ? ? ?22,1 2 ,1 2** 0bbvvddBi as t Bi as t??????? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ?*2d79 d2 d2*, v 80 偏倚 研究分析 獨立樣本法 ? 如果偏倚比較大,尋找以下可能的原因 ? 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差,檢查標(biāo)準(zhǔn)程序 ? 儀器磨損。 ? 對于以分析過程為目的的測量系統(tǒng),通常單憑經(jīng)驗來確定測量系統(tǒng)的可接受性的規(guī)則如下: 68 寬度誤差 ? 誤差 10%,通常認(rèn)為測量系統(tǒng)是可接受的。例如,如果最小刻度為 ,則每個讀數(shù)的估計應(yīng)圓整為 。由于每一零件將被測量若干次,必須對每一零件編號以便識別。有些測量系統(tǒng)的再現(xiàn)性 (不同人之間 )影響可以忽略,例如按按鈕,打印出一個數(shù)字。 53 對過程決策的影響 ? 對于過程控制,需要確定以下要求 ? 統(tǒng)計受控 ? 對準(zhǔn)目標(biāo) ? 可接受的變異性。這意味著在可重復(fù)條件下,測量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。 44 不穩(wěn)定的可能原因 ? 儀器需要校準(zhǔn),需要減少校準(zhǔn)時間間隔 ? 儀器、設(shè)備或夾緊裝臵的磨損 ? 正常老化或退化 ? 缺乏維護(hù) ─通風(fēng)、動力、液壓、過濾器、腐蝕、銹蝕、清潔 ? 磨損或損壞的基準(zhǔn),基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 ? 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng) ? 儀器質(zhì)量差 ─設(shè)計或一致性不好 ? 儀器設(shè)計或方法缺乏穩(wěn)健性 ? 不同的測量方法 ─裝臵、安裝、夾緊、技術(shù) ? 量具或零件變形 ? 環(huán)境變化 ─溫度、濕度、振動、清潔度 ? 違背假定、在應(yīng)用常量上出錯 ? 應(yīng)用 ─零件尺寸、位臵、操作者技能、疲勞、觀察錯誤 45 Case study(應(yīng)選用 什么類型儀器 ) 基準(zhǔn)值 觀測平均值 基準(zhǔn)值 基準(zhǔn)值 觀測平均值 觀測平均值 46 理想的測量系統(tǒng) ?理想的測量系統(tǒng)在每次使用時,應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測量結(jié)果。 ? 儀器之間:同樣的零件、操作者、和環(huán)境,使用儀器 A,B,C等的均值差 ? 方法之間:改變點密度,手動與自動系統(tǒng)相比,零點調(diào)整、夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差 ? 環(huán)境之間:在第 1,2,3等時間段內(nèi)測量,由環(huán)境循環(huán)引起的均值差。 ? 不確定度是測量值的一個范圍,由臵信區(qū)間來定義,與測量結(jié)果有關(guān)并希望包括測量真值。擴(kuò)展不確定度是測量過程中合成標(biāo)準(zhǔn)誤差 Uc,乘以一個代表所希望的臵信范圍中的正態(tài)分布的分布系數(shù) (K)。 總變 差 TV ? GRR 和 PV 合成變差的估計。 重復(fù)性 ? EV 設(shè)備變差 儀器(量具)的能力或潛能, 四同 。 22 準(zhǔn)確度 ? 觀測值和可接受基準(zhǔn)值之間一致的 接近程度 。 ? 因為使用基準(zhǔn)作為真值的替代,這些術(shù)語通?;Q使用。 3 實施 MSA的范圍 ?按照 TS16949: 2023 測量系統(tǒng)分析的要求, 凡是控制計劃中提及的測量系統(tǒng) 都要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。 ? 在 QS9000(或 ISO/TS16949等)汽車業(yè)質(zhì)量體系中,均具有針對測量系統(tǒng)分析的強(qiáng)制性要求,亦即: 企業(yè)除應(yīng)對相關(guān)量具(或測量儀器)執(zhí)行至少每年一次的定期校正以外,還必須對其實施必要的 測量系統(tǒng)分析 (即: MSA) 。 8 測量誤差 y=x+ε ? 測量值 =真值 (True Value) + 測量誤差 真值存在嗎? 一致性 9 真值 ? 測量過程的目標(biāo)是零件的 “ 真 ” 值,希望任何單獨讀數(shù)都盡可能地接近這一讀值 (經(jīng)濟(jì)地 )。 ? 測量系統(tǒng) :用來對 被測特性 賦值的 操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合; 用來獲得測量結(jié)果的整個過程。 ?校準(zhǔn)可能也包括通過調(diào)整被比較的測量裝臵的準(zhǔn)確度差異而進(jìn)行的探測、相關(guān)性、報告或消除的步驟。 ? GRR變差等于系統(tǒng)內(nèi)和系統(tǒng)間變差之和。測量不確定度通常被描述為一個雙向量。簡單的表達(dá)式被定量表示為: Uc2=σ2偏倚 + σ2GRR+ σ2穩(wěn)定性 + σ2一致性 + σ2其它 ? 定期重復(fù)評價與測量過程有關(guān)的不確定度以確保持續(xù)保持所預(yù)計的準(zhǔn)確度是適宜的。 ? 基準(zhǔn)內(nèi)部:質(zhì)量、級別、磨損 ? 方法內(nèi)部:在設(shè)臵、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點密度的變差 ? 評價人內(nèi)部:技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗、操作技能或培訓(xùn)、感覺、疲勞。 與儀器的量程有關(guān)。通常所有的十進(jìn)制或 10/1法則,表明儀器的分辨率應(yīng)把公差 (過程變差 )分為十份或更多。 偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性可接受 49 測量系統(tǒng)變異性影響 50 產(chǎn)品決策 零件是否在明確的規(guī)格之內(nèi) 過程決策 過程是否穩(wěn)定和可接受 測量系統(tǒng)變異性的影響 51 對產(chǎn)品決策的影響 1 ? 相對于公差,對零件做出錯誤決定的潛在 因素只在測量系統(tǒng)誤差與公差交叉時存在,下面給出三個區(qū)分的區(qū)域。 ?通常用穩(wěn)定性分析、偏倚分析、 RR分析等方法。 ? 樣品必須從過程中選取并 代表其整個工作范圍 。但是進(jìn)行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零件,并記下數(shù)據(jù)。在這種情況下,應(yīng)對測量系統(tǒng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)或偏差校正以盡可能地減少該誤差。 70 測量系統(tǒng)分析方法 71 MSA方法的分類 MSA 計量型 計數(shù)型 破壞型
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