【正文】 9/7 9/11 10/9 n 穩(wěn)定性 (Stability)（漂移） 指測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。 ? 系統(tǒng)穩(wěn)定性根據(jù)控制圖趨勢進行判斷。n拿取此產(chǎn)品到更高精密的測量設(shè)備，測量十次，加以平均，取得參考值。偏倚分析的做法決定要分析的測量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算 t值，并判定是否合格，是否要加補正值保留記錄n結(jié)果判定n如果 t tα就代表沒有明顯的偏移。α=,把均值作為 “基準(zhǔn) ”值。評審直方圖，用專業(yè)知識確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常。t=偏倚 /d2.1決定要分析的測量系統(tǒng)抽取代表過程的 4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補正值或調(diào)整保留記錄線性分析n抽取代表過程變異范圍的樣品， 4~5個n此時一般由現(xiàn)場當(dāng)中取出。決定要分析的測量系統(tǒng)抽取代表過程的 4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補正值或調(diào)整保留記錄線性分析n計算截距 t值，斜率 t值n利用 EXCEL的資料分析工具中的回歸工具進行相應(yīng)的計算。決定要分析的測量系統(tǒng)抽取代表過程的 4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補正值或調(diào)整保留記錄線性分析n保留記錄n各項的線性分析的記錄要保存下來，可以和 PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測量儀器其測量能力是足夠的。Analysis:ofF 59即使模型可以接受， ”偏倚 =0”線與置信交叉而不是被包含其中。– 如果偏倚在 測 量范 圍 內(nèi)不能被 調(diào) 整到 0，只要 測 量系 統(tǒng) 保持 穩(wěn) 定，仍可用于 產(chǎn) 品／ 過 程控制，但不能進 行分析，直到 測 量系 統(tǒng) 達到 穩(wěn) 定?！?a[∑(xjx)2]1/2/s=＞ t1a/2≠{∣t查表 t1a/2n一般典型包含了產(chǎn)品特性測量儀器以及過程特性測量儀器。n輸入數(shù)據(jù)時要注意有效讀數(shù)，只取到最小讀數(shù)，如果要估讀，只能估讀一半。n 重復(fù)性 (Repeatability)寬度變差－重復(fù)性測量系統(tǒng)誤差的類型由同一操作者對同一部件用同一測量儀器的多次測量 重復(fù)性是由一個評價人，采用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量變差。 重復(fù)性極差圖的繪制： 評價人 1 評價人 2 RUCLLCL重復(fù)性n 再現(xiàn)性 (Reproducibility)寬度變差－再現(xiàn)性測量系統(tǒng)誤差的類型由不同操作者對同一部件用同一測量儀器的測量位置誤差? 接受準(zhǔn)則 — 位置誤差寬度誤差? 接受準(zhǔn)則 — 寬度誤差? 超過 30%— 認為是不可接受的 — 應(yīng)該作出各種努力來改進測量系統(tǒng)。 再現(xiàn)性是由不同的評價人，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。子組內(nèi)各數(shù)的平均值稱為均值。(PV/GRR)RR分析決定要分析的測量系統(tǒng)選取十個可以代表過程的樣本以及挑選現(xiàn)場實際測量人員 2~3人請現(xiàn)場人員對十個產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測量 2~3次，記得盲測的要求輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL的 RR表格中計算出 RR的結(jié)果進行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄n判定：nRR%10%， 良好，可以接受。n每一個測量人員針對每一個產(chǎn)品重復(fù)測量 2~3n測量風(fēng)險越高的儀器要越優(yōu)先分析。結(jié)論 :拒絕原假設(shè) .ba=(∑xy∑x∑y/gm)/[∑x2(∑x)2/gm]? =b=yax=計算 s和最佳擬合線的置信帶， 可用 MINITAB畫出 。– 因 為 tat58,， 從作 圖 分析 獲 得的 結(jié) 果由數(shù)據(jù)分析得到增 強 ─測 量系 統(tǒng) 存在 線 性 問題 。示例? 圖形分析顯示特殊原因可能影響測量系統(tǒng)。RSq(adj)==regression每個零件經(jīng)過全尺寸檢測測量以確定其基準(zhǔn)值。n檢查斜率的 t值是否大于 tα， 如果是大于 tα， 則代表有明顯的斜率問題。n同一樣品請測量人員重復(fù)測量 12次?；鶞?zhǔn)值偏倚較小觀測的平均值基準(zhǔn)值偏倚較大觀測的平均值范圍的較低部分 范圍的較高部分線性測量系統(tǒng)分析－線性 線性? 選取 g=5個零件覆蓋量具的操作范圍? 用全尺寸檢驗測量每個零件以確定其基準(zhǔn)值并確認包括了量具的操作范圍? 通常用該量具的操作者中的一人測量每個零件 m =10次n 線性 (Linearity)測量系統(tǒng)分析 MSA測量系統(tǒng)誤差的類型線性 (變化的線性偏倚 )有偏倚基準(zhǔn)值無偏倚觀測的平均值 非線性線性線性分析的做法決定要分析的測量系統(tǒng)抽取代表過程的 4~5樣本每個樣品精測，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量 12次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補正值或調(diào)整保留記錄線性分析n決定要分析的測量系統(tǒng)n由控制計劃當(dāng)中挑選，需要進行分析的儀器。0偏倚研究的分析如果偏倚從統(tǒng)計上非 0，尋找以下可能的原因：l標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差，檢查標(biāo)準(zhǔn)程序l儀器磨損。4數(shù)據(jù)如下：一個制造工程師在評價一個用來監(jiān)視生產(chǎn)過程的新的測量系統(tǒng)?？刹闀细戒?C或 4? t1a/2偏倚 =觀測測量平均數(shù)值 — 基準(zhǔn)值8) σr=偏倚＝觀測平均值－基準(zhǔn)值偏倚％＝偏倚 /過程變差示例：一位評價人對一個樣件測量 10次，由全尺寸檢驗設(shè)備確定的基準(zhǔn)值為 , 零件的過程變差為 。n我們利用偏差／公差，或偏差／過程變化范圍來了解其受影響的比例，如果比例比較高時那么就可能儀器要停用或者修理。偏倚分析的做法決定要分析的測量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員測量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計算 t值，并判定是否合格，是否要加補正值保留記錄n將數(shù)據(jù)輸入到 excel的檔案中，或者是minitab中：nexcel： 我們來計算平均值，標(biāo)準(zhǔn)差，以及平均值的標(biāo)準(zhǔn)差。? 對零件，按照監(jiān)視和測量裝置控過程序?qū)嵤?。小組每班測量這個零件 5次，共測量 4周（20個子組）。將數(shù)據(jù)按時間順序畫在 XR或 XS控制因素可以包括重新校準(zhǔn)的頻次、要求的修理、測量系統(tǒng)的使用頻率、作業(yè)條件的好壞。建議對每個標(biāo)準(zhǔn)樣本分別做測量與控制圖。如果原因是磨損，則需重新校準(zhǔn)。n此時由于樣本、儀器、人都是固定的，所以如果繪出來的圖形有異常，一般就代表儀器有問題，要進行相應(yīng)的處理。n計算每一組的平均值n計算每一組的 R值。 穩(wěn)定性穩(wěn)定性分析的做法決定要分析的測量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計算控制界限，并用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法n自控制計劃中去尋找需要分析的測量系統(tǒng)，主要的考慮來自：n控制計劃中所提及的產(chǎn)品特性n控制計劃中所提及的過程特性決定要分析的測量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法n選取一標(biāo)準(zhǔn)樣品n控制計劃中所提及的產(chǎn)品特性n控制計劃中所提及的過程特性n取出對產(chǎn)品特性或過程特性有代表性的樣本。? 使用基礎(chǔ)：良好的統(tǒng)計實踐、了解潛在的可影響產(chǎn)品和測量過程變差源、了解一個不正確的判斷對保持過程或最終顧客的影響。 所以一個測量系統(tǒng)是否可接受，應(yīng)以其測量的重復(fù)性、再現(xiàn)性與零件間變差相比較后才能確定。對過程參數(shù)及指數(shù)估計不可接受只能表明過程是否正在產(chǎn)生合格零件。?如果相對于過程變差，可視分辨率較小，測量系統(tǒng)將具有足夠的分辨率。四、測量系統(tǒng)的評價 測量系統(tǒng)變差占總過程變差的百分比。評價人在每次測量尺寸時，不應(yīng)知道該零件的編號。2. 確定負責(zé)人、評價人的數(shù)量、樣本數(shù)量、重復(fù)讀數(shù)的次數(shù)。測量系統(tǒng)評定的兩個階段? 階段 1： 了解測量過程，以及該過程是否滿足要求？? 階段 2： 測量過程隨時間的推移是否滿足要求？測量系統(tǒng)評定的階段? 第一階段：? 明確測量過程。機械裝置必須讀取和記錄到最小的刻度單位。應(yīng)注意的問題? 　 為最大限度地減少誤導(dǎo)結(jié)果的可能性，應(yīng)采取下列步驟：? 1)人設(shè)備零件方法環(huán)境檢驗要求測測量系統(tǒng)的組成測量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備1)若適用還要驗證夾緊和鎖緊。＜ taμ＜ μ0； ＜ ua}； {∣uμ0； μ=μ0? 1/2，則稱這種置信區(qū)間為等尾置信區(qū)間。x2)=1a取 tμ)/N(U=(X10)/2～ σ～ σ2),1）為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布統(tǒng)計學(xué)知識補充峰態(tài)分析?正態(tài)分布的概率： 只要知道平均值和標(biāo)準(zhǔn)差就可以確定分布。N（ 1： 10經(jīng)驗法則統(tǒng)計學(xué)知識補充? 總體、個體、樣本? 研究對象的全體稱為 總體? 構(gòu)成總體的每個成員稱為 個體? 統(tǒng)計學(xué)的主要任務(wù)就是：? （ 1）研究總體是什么分布？? （ 2）這個總體的均值、方差是多少？? 從總體中抽取部分個體所組成的集合稱為 樣本，樣本的個體稱為樣品，樣品的個數(shù)稱為樣本容量 ,用 n表示統(tǒng)計學(xué)知識補充? 均值：用來表示分布的中心位置，通常用 E(X)或 μ來表示 ,計算公式 :? σ GRR 178。線性可以被認為是關(guān)于偏倚大小的變化。話說，穩(wěn)定性是偏? 這些都要求獲得顧客的批準(zhǔn)，并在控制計劃中文件化。5個或更多個個數(shù)據(jù)分級n 左圖： 可用于計量控制圖n 達到 5個以上分級數(shù) 建議使用有效分辨力有效分辨力區(qū)分（ example） 6即過程的焦點是顧客指定的目標(biāo)值）。? 真值的總結(jié)√物品的實際值√未知的和不可知的術(shù)語 基本設(shè)備? 分辨力（ DISCRIMINATION） 指一個測量儀器對標(biāo)準(zhǔn)測量單位可再分的程度 1： 10經(jīng)驗法則? 鑒別力（ RESOLUTION） 指一個測量儀器監(jiān)測出被測量量的變差的能力術(shù)語介紹? 分辨力（續(xù)）1： 10經(jīng)驗法則測量儀器分辨力的第一準(zhǔn)則應(yīng)該至少是被測量范圍的十分之一。為此，用于決定參考值的測量系統(tǒng)應(yīng)包括：l使用比用正常評價的系統(tǒng)要高的分辨等級和較低的測量系統(tǒng)誤差的儀器。術(shù)語介紹參考值（續(xù)）參考標(biāo)準(zhǔn)√人為規(guī)定的可接受值√需要一個可操作的定義√作為真值的替代基準(zhǔn)值可能是：1. 一個理論值或基于科學(xué)原理而確定的值。有關(guān)術(shù)語基準(zhǔn)賦值過程定義為測量過程，而賦予的值定義為測量值。? 量具 ：任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來特指用在車間的裝置；包括通過 /不通過裝置。2. 基于一些國家或國際組織的一個指定值。l使用源于（美國）國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)局（NIST）或其他的 NMI的標(biāo)準(zhǔn)進行校準(zhǔn)。分辨力、可讀性、分辨率? 最小的讀數(shù)單位、刻度限度；? 由設(shè)計決定的固有特性；? 測量或儀器輸出的最小刻度；? 1:10經(jīng)驗法則（過程變差與公差較小者）。σ10 +104個分級數(shù)10個分級數(shù)術(shù)語介紹? 分辨力（續(xù)）? 由于經(jīng)濟和物理上的限制，測量系統(tǒng)不能識別過程分布中所有零件的獨立的或不同的被測特性。分辨率 =0。術(shù)語介紹? ? 線性的總結(jié)√整個正常操作范圍的偏倚改變√整個操作范圍的多個并且獨立的偏倚誤差的相互關(guān)系√測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分量術(shù)語介紹術(shù)語介紹q重復(fù)性√由一位評價人多次使用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量變差√在固定和規(guī)定的測量條件下連續(xù)（短期）試驗變差√通常指 .－設(shè)備變差√儀器（量具）的能力=σ 再現(xiàn)性