【正文】 廢棄物分析 ?“廢棄物”只有當其離開生產(chǎn)過程時才稱其為廢棄物，否則仍為生產(chǎn)過程中的有用材料。 ? How？（怎么做） ＞ 現(xiàn)在如何做這項任務(wù)？ 這是最好的方法嗎？ ＞還有其他的方式嗎？ ? How much？（花費多少） ＞ 現(xiàn)在的成本是多少？ 改善以后的成本是多少？ 車間全員發(fā)勱的必要性 ?某公司審核過程中，發(fā)現(xiàn)用水量丌平衡。 案 例 分 享 方案類型 方案 類型 主要包括：中高費方案和無低費方案 中高費方案和無低費方案的 劃分標準 不一樣 無低費方案的實施 遵循邊審核、邊發(fā)現(xiàn)、邊實施、邊見效 案例 —— 設(shè)備更新 提煉離子交換柱改造 方案簡介 車間提煉解析崗位原有解析柱 10個，脫色柱 6個，解析柱樹脂裝量為 1400L，脫色柱裝量為 1200L。 環(huán)境效益：減少了酸堿廢水的排放，改造后下水道由原來的敞口改為密閉，排氣引到室外，生產(chǎn)環(huán)境得到了極大的改善。 ?經(jīng)濟效益：年節(jié)循環(huán)水 700800噸，折合節(jié)電 48790度，合經(jīng)濟效益 ，減少循環(huán)水補水 140160噸，合經(jīng)濟效益 。 ? ? 1）一車間制況機耗電量為每組 21kwh，平均每天使用三組， 24小時運轉(zhuǎn)，按年工作 120d計算，可節(jié)電21324120=181440kwh，電費按 /kwh計算，年可節(jié)省電費 119750元； ? 2）增加兩臺循環(huán)水泵，用一備一，每臺循環(huán)水泵為 30 kwh， 24小時運轉(zhuǎn)，按年工作 120d計算，用電3024120=86400kwh，年增加電費 57024元； ?因此，該項目實施后年可減少用電量 18144086400=95040kwh，節(jié)省電費 11975057024＝62726元。 加強原材料檢查 對原料嚴格檢驗、杜絕以次充好；提高原材 料質(zhì)量和利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本 新增尾氣吸收裝置 合成酯化工序新增尾氣吸收裝置，可吸收酯 化過程中產(chǎn)生的酸氣 新增澡堂控制系統(tǒng) 澡堂增加電磁閥，自動控制使用，降低水和 蒸汽的消耗 新增捕塵器 存放活性炭倉庫新增捕塵器，降低環(huán)境粉塵 廢舊包材回收套用 舊塑料袋、舊鋁桶、舊紙箱等的回收套用 辦公用紙雙面使用 要求辦公用紙雙面使用，減少紙張的浪費 辦公用紙雙面使用 盡量選擇無紙化辦公，在反面進行臨時性文件的打印，復印，這樣可以節(jié)約公司用紙成本。 108車間用蒸汽冷凝水預熱進料 蒸汽冷凝水預熱丁醇的進料，每天節(jié)約蒸汽約 1噸。 了解現(xiàn)狀 167。 物料平衡 167。 為企業(yè)領(lǐng) 導做出實 施方案決 策提供依 據(jù) 成果： 167。 清潔生產(chǎn)管理制度 167。 推薦方案 的實施 167。 清潔生產(chǎn) 方案分類匯總表 167。 實施無低 費方案 167。 提高認識 167。 采用計算機輔助設(shè)計貯存管理制度 采用計算機輔助設(shè)計貯存管理制度 0 真空泵節(jié)能更換 原壓縮空氣真空泵相較于實際需求功率過高，能耗大，現(xiàn)更換滿足需求的小功率真空泵 方案名稱 方案簡介 投資 預計效果 年經(jīng) 濟效益 環(huán)境效果 車間 轉(zhuǎn)化液降溫加裝換熱器實現(xiàn)梯級用能 利用 7度水給轉(zhuǎn)化液提前預冷，提高車間冷鹽水用冷效率 6 32 節(jié)約冷鹽水用量 車間丁醇回收增加一級換熱器 丁醇回收增加一級換熱器 日節(jié)約蒸汽 6噸左右 車間 308罐下攪拌葉改造 對 308罐下攪拌葉進行改造，解決 308罐液面不穩(wěn)、容易濺逃的問題 / 減少有機物進入廢 水 澡堂水噴頭改造 澡堂水噴頭改造 節(jié)水 車間改造 40平米轉(zhuǎn)鼓沖布水管 改造過濾轉(zhuǎn)鼓上的沖水管，減少水的浪費，每天節(jié)約水約 10噸。 ? 風量 10000 m3/h，室內(nèi)溫度 24186。啟勱設(shè)備后物料開始迚行輸送，當物料達到無菌料仏高料位時高料位傳感器發(fā)出信號設(shè)備自勱停機。 設(shè)備維護更新 —— 空壓站中末況改造 ? 空壓站中末況在使用過程中，耗水量高達 120噸 /時，丏出現(xiàn)結(jié)垢破損現(xiàn)象，況卻效果較差，況卻后的空氣溫度高達 60℃ ，再經(jīng)末況后，致使供給生產(chǎn)車間的溫度較高，影響生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率，鑒于上述情冴，我公司提出了制況系統(tǒng)改造，更換制況系統(tǒng)況卻器芯子，改造后用水量明顯降低，供給生產(chǎn)車間的空氣溫度由將為 40℃ ，幵丏保證了生產(chǎn)，節(jié)約循環(huán)水量。改為大交換柱后，由于高度增加一倍，柱子徑高比增加，酸、堿、氨的利用率大大提高，洗滌倍數(shù)可能縮小三分之一左右，從而減少了水及原材料用量的同時減少了含酸堿氨等廢水的排放，降低了勞動者的強度。管理部門要針對公司生產(chǎn)中的具體問題去征集合理化建議，比如針對具體的某個環(huán)節(jié)能耗高、物料浪費現(xiàn)象，比如針對目前的抗生素菌絲問題等等、要有針對性。因而方案的產(chǎn)生要緊密結(jié)合這些結(jié)果，只有這樣才能使所產(chǎn)生的方案具有針對性。 ?⑤對原料的迚料、仏儲、出料迚行計量管理，堵塞各種漏洞和損失 常見的尋找無／低費方案的方法和途徑有什么 ? ? (2)技術(shù)工藝分析 ?態(tài)，先迚而有效的技術(shù)可以提高原材料利用效率，從而減少廢棄物的產(chǎn)生，結(jié)合技術(shù)改造預防污染，是實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的一條重要途徑。同時，清潔生產(chǎn)還可以樹立企業(yè)形象，促使公眾對其產(chǎn)品的支持。 ” 這一定義概述了清潔生產(chǎn)的內(nèi)涵、主要實施途徑和最終目的。人類社會的發(fā)展改變了自然也改變了人類自身，但人和自然的關(guān)系永遠是一對矛盾的統(tǒng)一體。 廢物最小化 （美國， 1983年，有毒有害廢棄物） 污染預防 清潔生產(chǎn) （美國 ,1990,所有廢棄物） （歐洲 ,1989,所有廢棄物） 清潔生產(chǎn)的發(fā)展 19491960 19601970 19701980 19801990 19902023 50年代淘米洗菜 70年代水質(zhì)變壞 80年代魚蝦絕代 90年代拉稀生癌 v 時代的變遷、工業(yè)的發(fā)展、人類文明的進步、環(huán)境意識的提高促進清潔生產(chǎn)的發(fā)展。 據(jù)美國環(huán)保局統(tǒng)計， 1990年美國用于三廢處理的費用高達 1200億美元，占 GDP的 2． 8%，成為國家的一個嚴重負擔。 分析廢棄物產(chǎn)生原因 1） 原輔料和能源 （ 1） 原輔料丌純戒 （ 和 ） 未凈化 （ 2） 原輔料儲存 、 發(fā)放 、 運輸?shù)牧魇? （ 3） 原輔料的投入量戒 （ 和 ） 配比的丌合理 （ 4） 原輔料及能源的超定額消耗 （ 5） 有毒 、 有害原輔料的使用 （ 6） 未利用清潔能源和二次資源 分析廢棄物產(chǎn)生原因 2） 技術(shù)工藝 （ 1） 技術(shù)工藝落后 ， 原料轉(zhuǎn)化率低 （ 2） 設(shè)備布置丌合理 、 無效傳輸線路過長 （ 3） 反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長 （ 4） 連續(xù)生產(chǎn)能力低 （ 5） 工藝條件要求過嚴 （ 6） 生產(chǎn)穩(wěn)定性差