生產(chǎn)管理第12章(ppt37)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 人工工作小時(shí)數(shù) （每月工作天 *8 小時(shí) / 天 * 3 8 人＊）6688 5 ,7 7 6 6 ,3 8 4 6 ,3 8 4 6 ,6 8 8 6 ,0 8 0正常班生產(chǎn)量 ( 可用人工 小時(shí)數(shù) / 5 小時(shí) / 件 )1 ,3 3 8 1 ,1 5 5 1 ,2 7 7 1 ,2 7 7 1 ,3 8 8 1 ,2 1 6需求預(yù)測(cè) ( 圖表 1 4 .4 ) 1 ,8 0 0 1 ,5 0 0 1 ,1 0 0 900 1 ,1 0 0 1 ,6 0 0加班前之產(chǎn)量 （期初存貨 + 正常班生產(chǎn)量 需求預(yù)測(cè)） 6 2 3 4 5 177 554 792 408加班之產(chǎn)量 62 345 0 0 0 0加班之成本 （加班之產(chǎn)量 * 5 小時(shí) / 單位 * $ 6 )$ 1 ,8 6 0 $ 1 0 ,3 5 0 0 0 0 0 $ 1 2 ,2 1 0安全存貨 ( 圖表 1 4 .4 ) 450 375 275 225 275 400過量之產(chǎn)品 ( 加班前之產(chǎn)量 安全存貨 )0 0 0 329 517 8存貨成本 ( 過量存貨 * $ 1 .5 )0 0 0 494 776 12 $ 1 ,2 8 1直接人工成本 $ 2 6 ,7 5 2 2 3 ,1 0 4 2 5 ,5 3 6 2 5 ,5 3 6 2 6 ,7 5 2 2 4 ,3 2 0 $ 1 5 2 ,0 0 0總成本 $ 1 6 5 ,4 9 1 四種方案的比較 成本方案一 ：產(chǎn)量與訂單相同 ；變動(dòng)員工數(shù)方案二 ：人員數(shù)固定 ；以庫(kù)存及缺貨來調(diào)節(jié)方案三 ：固定人員數(shù) ；外包方案四 ：固定人員數(shù) ；加班雇用 $ 5 ,8 0 0 $ 0 $ 0 0解雇 7 ,0 0 0 0 0 0存貨 0 9 4 8 0 1 ,2 8 1缺貨 0 1 ,5 4 0 0 0外包 0 0 6 0 ,0 0 0 0加班 0 0 0 1 2 ,2 1 0直接人工 1 6 0 ,0 0 0 1 6 0 ,0 0 0 1 0 0 ,0 0 0 1 5 2 ,0 0 0$ 1 7 2 ,8 0 0 $ 1 6 2 ,4 8 8 $ 1 6 0 ,0 0 0 $ 1 6 5 ,4 9 1 服務(wù)業(yè)總合規(guī)劃 Tucson市的公園與休閑管理局 方案一：維持 116名全職直接員工。 ? 外包：每一期都可以加入一列「外包」成本。 ? 銷貨損失：當(dāng)缺貨出現(xiàn)而造成部分需求流失，公司所損失的機(jī)會(huì)成本。 – 生產(chǎn)規(guī)劃人員亦須預(yù)估工廠是否有剩餘的產(chǎn)能或產(chǎn)能不足 …… 等，而決定自製或外包，以使得客戶的(訂單 )需求與工廠的產(chǎn)能供給可達(dá)成平衡。 – 短程規(guī)劃以週為單位 .規(guī)劃期間可由 1天至 6個(gè)月 . 總合生產(chǎn)規(guī)劃與其他活動(dòng)的關(guān)聯(lián)性 ?製程規(guī)劃（ Process planning）在決定使用持定的科技及製造程序，以製造產(chǎn)品或服務(wù)（第四、五章） . ?策略性產(chǎn)能規(guī)劃（ Strategic capacity planning）在現(xiàn)劃生產(chǎn)系統(tǒng)的長(zhǎng)期產(chǎn)能需求（第九章） 總合生產(chǎn)規(guī)劃與其他活動(dòng)的關(guān)聯(lián)性 ?服務(wù)業(yè)與製造業(yè)所用的總合性生產(chǎn)規(guī)劃基本上是一樣的 . – 最大的差異在於製造業(yè)利用存貨來達(dá)到生產(chǎn)平準(zhǔn)化， – 總合生產(chǎn)計(jì)劃之後的規(guī)劃活動(dòng) .製造業(yè)和服務(wù)業(yè)則有很大的差異。 將部份工作排至淡季以平準(zhǔn)全工作負(fù)荷。 方法 假設(shè) 手法 無(wú) 利用試誤法來檢驗(yàn)各方案， 非最佳解但簡(jiǎn)單易懂 存在一個(gè)電腦控制的生產(chǎn) 系統(tǒng) 用來檢驗(yàn)以其他方法所得 的總和生產(chǎn)計(jì)畫 線性及固定員工數(shù) 若雇用或解雇員工不被考 慮時(shí)，最佳解 線性 可處理任何數(shù)目的變數(shù)但很難公式化。 ? 缺貨：允許缺貨所造成的時(shí)間及成本。 – 根據(jù)客戶訂單的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量與交貨期，考慮工廠現(xiàn)有的設(shè)備、人力、材料、供應(yīng)商或協(xié)力商產(chǎn)能，來規(guī)劃出最適切的生產(chǎn)流程 – 為控制生產(chǎn)進(jìn)度和成本，計(jì)算出每一
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