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美的的品質(zhì)管理(ppt60頁)-文庫吧在線文庫

2025-03-02 12:01上一頁面

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【正文】 ILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ☆ 檢查擔(dān)當(dāng)是否有資格認定 3.檢查機器管理方面 ★ 是否有日常點檢及定期點檢紀錄。 ② 沒有超過管理界限外的點 。4 σ 的概率 0.6/10,000 從商業(yè)習(xí)慣中,日語里出現(xiàn)了 “ 萬一 ” 這個詞語 。 ②不良 品是這 10根中的 1根,剩余是 良品 。 這個 “37.0℃ ”就是 ?管理圖 ?中所說的 【管理界限 】, 超過這個界限時,我們需要從 食物? 睡眠時間等因素中 【查明原因 】、采取防再發(fā)的措施。 ◎ 通過檢查可以提高品質(zhì)嗎 ? “ 的 ” 這個字,共有幾個 ? ◎ 簡單的頭腦體操 直通完成障礙 (停線) 客戶不滿意 ( 幻滅感 ) 企業(yè)信用的損失 ( 品牌品質(zhì)降低 ) 投訴補償 (巨額補償) 生產(chǎn)效率惡化 ( 影響產(chǎn)出 ) 其它業(yè)務(wù)的停滯 ( 處理優(yōu)先 ) 不良處理對應(yīng) ( 生產(chǎn)線不滿 ) 市場回收 (召回問題) 品質(zhì)不穩(wěn) (背離期待) 生產(chǎn)計劃修改 ( 不必要的工時 ) 交貨期推遲 (影響銷售) 品質(zhì)問題的產(chǎn)生 発注の凍結(jié) (生産量低下) 突発的な処理 (工數(shù)持出) 顧客信頼損失 ( ??????品質(zhì)減) 利益の圧迫 (損失金持出) 労務(wù)費の増加 (利益なき工數(shù)) 顧客が被る被害 ? 影響 當(dāng)社の影響 訂單凍結(jié) ( 生產(chǎn)量降低 )突發(fā)問題的處理 (工時增加)客戶信賴度喪失 ( 品牌品質(zhì)降低 )利潤壓力 ( 損失費用的產(chǎn)生) 勞務(wù)費的增加(無利潤的工時)◎ 對客戶的影響 ? 客戶第一的實踐 ◎ 以客戶滿意的精神 ! 第2部 工程管理的基本思路 LTL UTL 通過檢查剔除不良品 x LTL 不良品 x 在工序間締造品質(zhì) UTL 不良品 在生產(chǎn)完成后,對一個個的產(chǎn)品進行檢查,看其是否滿足規(guī)格,挑出不良品。 ◎ 遵守規(guī)則,持續(xù)性指導(dǎo)很重要 ! ① 遵守作業(yè)標準,正確進行作業(yè) ② 感覺到與平常稍有異常,馬上向上司報告 ③ 沒有標準的作業(yè)的生產(chǎn)線,就像是不良預(yù)備軍。關(guān)于品質(zhì)保證活動 ~ 概要 ~ 第1部 關(guān)于品質(zhì)保證 /品質(zhì)管理 第2部 工程管理的基本思路 第3部 工程管理手法 第4部 工程監(jiān)察 第5部 變化點管理及異常處理 第1部 關(guān)于品質(zhì)保證 /管理 ◎ 為了判斷是否達到了使用目的而進行評價時作為評價對象的 固有性質(zhì)、性能。此外,制造工序中的品質(zhì)提高也有限度。 ?生產(chǎn)技術(shù)的提高,可以降低不良率及整體成本水平。 人的體溫通常都維持在 “36.5℃ ”附近,如果超過了 “37.0℃ ” ,就可懷疑是否哪里有 【異常 】。10=0.1 ∴ 10% 由此, 1000根中有 100根 (10%) 。 超過 177。 管理界限 LCL 管理界限 UCL CL 規(guī) 格 規(guī) 格 不良 (調(diào)查 ?對策 ) 異常 ◎ 管理圖 (必要性 ) 管理圖的優(yōu)點 A)掌握工序情況 ?了解工程的狀態(tài) ?了解不良的因果關(guān)系 B)減少不良 產(chǎn) 生 ?在出現(xiàn)不良之前進行對應(yīng) ?可以維持好的狀態(tài) C)進一步改善 ?調(diào)查 并分析有 時 做得好的原因, 進 行改善 現(xiàn)場的好處 精神上 ? 工時方面寬裕 ?管理工時雖然增加 → 如能夠維持良好狀況,就能夠輕松 ◎ 管理狀態(tài)的判定 ① 點的排列方式?jīng)]有傾向性 。 2.品質(zhì)確認方法方面 ★ 作業(yè)擔(dān)當(dāng)是否理解檢查方法、判斷基準等。因此沒辦法判斷 ! ■ 突發(fā)的變化點 ◆ 正常作業(yè)中 “突發(fā)型的 ”變更要素 【視覺 】 產(chǎn)品的顏色 ?光澤 、外觀程度的不同 … 【聽覺 】 機器 ?設(shè)備傳出異常的聲音 … 【嗅覺 】 有奇怪的氣味 (焦味 ,黏膠味 等) … 【觸 覺 】 產(chǎn)品比平常軟 、模具比平常熱 … 【體感】 前工 序怪 ? 不能像平常一樣作業(yè) … 產(chǎn)品比平常差異大 … ■ 感知變化 ?異常的 “ 天線 ” ◆ 認識不良的 5個 感覺 備品? 廢棄品 ? 臨時放置 ? 返品 ? 檢查完畢 ? 在哪里作業(yè) ? ■ 這些都是異常 ! 身邊就有很多異常 ???是否沒發(fā)現(xiàn)? ■ 有一目了然的規(guī)則嗎 ? 高度 OK! 叫誰 ! 燈顯示異常 “規(guī)則 ”通過 “可視化 ”得到運用! 型號 OK! 也標上外語 ■ 將變化點可視化后 ... 日常?月度管理 人員配置 新員工 品質(zhì)信息 “變化 ”如果可視 、“異常 ”也就可見 ! 1S 整理 → “丟棄 ” 明確區(qū)分要和不要的東西并處理不要的東西 2S 整頓 → “標準化 ” 為了讓任何人都能馬上取出需要的東西,要規(guī)定并標識放置場所。 5.關(guān)于中間品管理 ★ 中間品的標識方法是否明確,是否有實施管理? ☆ 是否有對中間品實施管理,使其無塌落、污跡、損傷等 6.關(guān)于變更管理( 4M變化點 ) ★ 涉及變更或工序變更時的對應(yīng)規(guī)則是否明確 ★ 是否有變更時的實施紀錄 (5W1H,初期流動管理等 ) 7.關(guān)于批次 ?出 貨 管理等 ☆ 是否有尾數(shù) 管理 的標識,是否遵守先入先出原則 8.關(guān)于教育 ?培訓(xùn) ★ 各工序 (工作 )是否都有作業(yè)人員技能提升計劃,是否有進行跟蹤 ★ 是否不單是技能,也有基礎(chǔ)內(nèi)容、規(guī)則的培訓(xùn) ☆ 是否有新人培訓(xùn)計劃,是否和人員配置計劃相配套 ◎ 工序?qū)彶?(要點 ) 9.關(guān)于供應(yīng)商 (2級廠家 )管理方面 ☆ 是否有監(jiān)督及指導(dǎo)計劃,是否有實施 (是否
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