ch4-2工藝路線-文庫吧在線文庫
【正文】 超精加工? 以粘滿砂粒的砂帶高速回轉(zhuǎn)，工件緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)并作送進(jìn)運(yùn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行磨削加工? 砂帶基底質(zhì)軟，接觸輪也是在金屬骨架上澆注橡膠做成，也屬軟質(zhì)，砂帶磨有拋光性質(zhì)? 高精度砂帶磨可使工件表面粗糙度減小至 砂帶磨削?磨削后工件表面粗糙度可減小至 ?m或更小的磨削加工?最大特點(diǎn)是不僅可以加工出表面粗糙度值很小的光整表面，而且亦可得到很高的形狀和位置精度?鏡面磨削對(duì)機(jī)床、砂輪粒度、硬度、修整用量及磨削用量等都有很高 的要求鏡面磨削?用敷有細(xì)磨粉或軟膏磨料的布輪、布盤或皮輪、皮盤等軟質(zhì)工具，靠機(jī)械滑擦和化學(xué)作用，減小工件表面粗糙度的加工方法?這種加工方法去除余量通常小到可以忽略，不提高尺寸和位置精度拋光（二）孔的加工工藝路線?多用于大批大量生產(chǎn)盤套類零件的圓孔、單鍵孔和花鍵孔加工?其加工質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高?當(dāng)工件上沒有毛坯孔時(shí)，第一道工序需安排鉆孔?當(dāng)工件上已有毛坯孔時(shí)，則第一道工序需安排粗鏜孔，以保證孔的位置精度?如果模鍛孔的精度較好，也可以直接安排拉削加工。同銑削加工相比，由于生產(chǎn)率稍低，因此，從發(fā)展趨勢(shì)上看，不象銑削加工那樣應(yīng)用廣泛。 ② 為保證一定的定位精度，當(dāng)加工面的精度要求很高時(shí)，精加工前一般應(yīng)先精修一下精基準(zhǔn)。因此，一般要在主要表面達(dá)到一定的精度之后，再以主要表面定位加工次要表面。因?yàn)榇阌埠?，再切削就有困難了。（三）其它工序的安排 除了一般性的尺寸檢查（包括形、位誤差的檢查）以外， X射線檢查、超聲波探傷檢查等用于工件（毛坯）內(nèi)部的質(zhì)量檢查，一般安排在工藝過程的開始。采用磁力夾緊工件的工序（如在平面磨床上用電磁吸盤夾緊工件），工件被磁化，應(yīng)安排去磁處理，并在去碰后進(jìn)行清洗。原因：1）粗加工時(shí)，切削層厚，切削熱量大，無法消除因熱變形帶來的加工誤差，也無法消除因粗加工留在工件表層的殘余應(yīng)力產(chǎn)生的加工誤差。2。對(duì)那些精度要求很高的零件，在工藝過程的最后安排珩磨或研磨、精密磨、超精加工、金剛石車、金剛鏜或其它特種加工方法加工，以達(dá)到零件最終的精度要求。 一月 21一月 2118:21:1818:21:18January 31, 2023l 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 一月 2118:21:1818:21Jan2131Jan21l 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023l 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023/1/31 18:21:1818:21:1831 January 2023l 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023/1/31 18:21:1818:21:1831 January 2023l 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 一月 21一月 21Sunday, January 31, 2023l 雨中黃葉樹，燈下白頭人。在半精加工階段減小粗加工中留下的誤差，使加工面達(dá)到一定的精度，為精加工做好準(zhǔn)備。4）不利于合理地使用設(shè)備。?采用高效自動(dòng)化機(jī)床，以工序集中的形式組織生產(chǎn)（典型的例子是采用加工中心機(jī)床組織生產(chǎn)），除了具有上述工序集中的優(yōu)點(diǎn)以外，生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)，轉(zhuǎn)產(chǎn)相對(duì)容易，因而雖然設(shè)備價(jià)格昂貴，但仍然受到愈來愈多的重視。零件表層或內(nèi)部的毛刺，影響裝配操作、裝配質(zhì)量以至?xí)绊懻麢C(jī)性能，因此應(yīng)給以充分重視。檢查、檢驗(yàn)工序，去毛刺、平衡、清洗工序等也是工藝規(guī)程的重要組成部分。? 為了消除內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理工序（如人工時(shí)效、退火、正火等），最好安排在粗加工之后。 ② 在毛坯面上鉆孔，容易使鉆頭引偏，若該平面需要加工，則應(yīng)在鉆孔之前先加工平面。3．粗銑（刨） 半精銑（刨） 粗磨 精磨 研磨、精密磨、砂帶磨或拋光?在大批大量生產(chǎn)中采用。有關(guān)這方面的知識(shí)，可根據(jù)需要查閱有關(guān)資料。因此，鋼件淬火后都要進(jìn)行回火。三、典型表面的加工工藝路線?外圓表面的加工工藝路線?孔的加工工藝路線?平面的加工工藝路線鋼的整體熱處理改性工藝一、退火 退火是將鋼件加熱至高于或低于鋼的臨界溫度，經(jīng)適當(dāng)保溫后隨爐或埋入導(dǎo)熱性較差的介質(zhì)中緩慢冷卻。 在上述五條原則中，前四條都有它們各自的應(yīng)用條件，而裝夾原則是始終不能違反的。違反了這一原則就必然會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差，增大加工難度。l 一、定位基準(zhǔn)選擇l 二、加工經(jīng)濟(jì)精度與加工方法的選擇l 三、典型表面的加工路線l 四、工藝順序的安排l 五、工序的集中與分散l 六、 加工階段的劃分第二節(jié) 工藝路線的制訂一、定位基準(zhǔn)選擇?粗基準(zhǔn)選擇?精基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn)的選擇主要解決將影響到加工面與不加工面的相互位置，或影響到加工余量的分配的問題（一）粗基準(zhǔn)的選擇? 1. 保證相互位置要求的原則? 2. 保證加工表面加工余量合理分配的原則 ? 3. 便于工件裝夾的原則? 4.
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