【正文】 、 折彎機(jī) 安全操作規(guī)程 工作前查上下模具刀口的位置是否正常，模具內(nèi)不得有雜物。 制動器的調(diào)整應(yīng)適度，嚴(yán)防連剪。 3. 上工作臺移到限程套或活塞移到油缸下端法蘭盤時(shí)不得 加壓。 取放沖件必須使用專用工具，嚴(yán)禁用手直接拿取。若聲音不正常應(yīng)停車檢查。 鍛打料坯范圍方料： 150kg 錘 130 130(mm)、 65kg 錘 80 80(mm)。 選擇正確引弧方法，保持電流穩(wěn)定。 引弧試焊，根據(jù)工作技術(shù)要求，調(diào)節(jié)電流分檔開關(guān)送絲機(jī)構(gòu)和電感值。 ③ 室內(nèi)電弧 焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。 氧氣瓶附件有毛病或有缺損、閥門螺絲有滑絲的，應(yīng)停止使用，氧氣瓶應(yīng)直立 安放在固定支架上。 乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因瓶內(nèi)溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔的壓力急劇增加。 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。 大小車臨近終點(diǎn)應(yīng)減速，嚴(yán)禁有意使用終點(diǎn)限位開關(guān)和使用反車制動。 3） 汽車式起重機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將臂桿落放在駕駛室前的支架上，吊鉤要經(jīng)過吊索掛在保險(xiǎn)杠的兩個(gè)掛 鉤上并稍微拉緊，同時(shí)也收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中損壞機(jī)械。 三、叉車起重機(jī) 安全操作規(guī)程 車輛發(fā)動前應(yīng)檢查冷卻水是否充足，燃油是否夠量，潤滑是否正常，制動、轉(zhuǎn)向、變速機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，輪胎氣壓是否充足，電氣是否良好，貨架性能是否良好，變速桿是否在空檔位。工作間隙時(shí)，不得將重物懸掛于空中。 在廠區(qū)內(nèi)行駛限速 10km/h，車間內(nèi)、庫房內(nèi)限速 5 km/h。 不能側(cè)面磨銷的輪，不許側(cè)面磨銷。 操作人員嚴(yán)禁站立在鋸片切線方向，飛濺物嚴(yán)禁沖人和易燃物及設(shè)備。 運(yùn)行中排氣溫度出現(xiàn)異常升高，設(shè)備出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)。電鉆在更換鉆頭時(shí)使用專用夾頭扳手和斜鐵、拆裝，不可直接敲打夾頭和鉆頭。 操作場地 10 米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。 電焊機(jī)接地線及民焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床、鋼絲繩、設(shè)備上，工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。齒輪部位應(yīng)設(shè)置安全罩并保持完好。 工作結(jié)束后，應(yīng)將手動 、電動工具收回并切斷電源，并搞好工作地點(diǎn)的清潔衛(wèi)生。 本 資料來自 裝接鐵殼開頭進(jìn)出線處都要有護(hù)圈 ，外殼應(yīng)有 有 效的接地。 1 電動機(jī)械的 接地接零，每年雷雨季節(jié)都要做一次全面測定，接地電阻不超過 4Ω ,臨時(shí)接地裝置每移動一次，應(yīng)檢查一次。 銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。 鋸 割 鋸條不易過松或過緊，以 免斷裂。 刮研時(shí)工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。 在超過兩百米以上的高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并且地面有監(jiān)護(hù)人。 調(diào)制油漆時(shí)禁止用金屬物攪拌，切勿遠(yuǎn)離電源。 攻絲套絲 工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。 不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。 錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)?。臨時(shí)接線就應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并限期拆除。熔斷器不能任意更換，更不能以其它金屬物代替。與電焊工配合對焊時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋。 工作完畢，應(yīng)檢查場地，撲滅火源，切斷電源才能離開。 對受壓容器，密閉容器，和各油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)在進(jìn)行工作。 第 六 部分 技術(shù)工人操作規(guī)程 本 資料來自 一、 熔接工 電焊、氣焊均為特殊工種，應(yīng)身體健康，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，頒發(fā)“特殊工種操作證”后方能獨(dú)立操作。 在檢查確認(rèn)無誤后，將開頭位置于關(guān)閉位置上，由電工接通電源，點(diǎn)動試機(jī)，無任何異常，方可工作。 停機(jī)三天以上的空壓機(jī)需再起動時(shí)，可手動的應(yīng)先手搬動試車。 二、砂輪鋸機(jī)安全 使用砂輪片鋸機(jī)人員必須戴防護(hù)眼鏡。工作結(jié)束后須摘檔熄火，車不應(yīng)停在斜坡上。 工作完畢后 ，電動葫蘆應(yīng)停放在指定位置，將吊鉤升起，切斷電源。并將各操作手柄放置零位，將變速桿置于空檔，將手制動器剎住叉車。 7） 吊車在場內(nèi)移位時(shí)，吊車操作工應(yīng)在確保安全的前提下指揮吊車移位。 二、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1. 適用范圍 1） 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車式起重機(jī)安全操作有關(guān)規(guī)定。 開車前檢查機(jī)械電氣，各限位保險(xiǎn)裝置鋼絲繩是否完好靈敏可靠，打鈴警示后方可開車。必要時(shí)可用 40℃ 以下的熱水解凍。瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。 開啟氧氣閥門時(shí)，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表是否靈活正常。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。 三、自動埋弧焊機(jī) 安全操作規(guī)程 分別合上主機(jī)和小車控制電源，預(yù)設(shè)電壓和電流旋鈕在滿刻度的 1/2 處，“焊車調(diào)試”開關(guān)合向“調(diào)試”，合上離合器，小車行走，調(diào)節(jié)焊接速度至合適值，“焊車調(diào)試”開關(guān)合向“焊接”，小車停走，調(diào)試完畢； 根據(jù)電源極性確定“電表極性”開關(guān)，選擇好焊接方向，“電壓指示”合向“電弧電壓” ； 放置工件、焊絲及焊劑，點(diǎn)動焊絲“向上”或“向下”，使焊絲輕微接觸工件，合上離合器，確認(rèn)小車行走方向正確無誤后，按下“啟動”鈕并保持至引燃電弧后松開，調(diào)節(jié)電壓和電流至合適值； 焊接完成后按下“停止” 按 鈕，保持?jǐn)?shù)秒至電弧熄滅。 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)裝防震圈，避免強(qiáng)烈撞擊，不得靠近火源， 本 資料來自 防止曝曬，開啟減壓器閥門應(yīng)緩慢，用完及時(shí)關(guān)閉閥門。 第三部分 焊接與 切 割設(shè)備 一、 交流電焊機(jī) 安全操作規(guī)程 操作者必須遵守《機(jī)械設(shè)備通用操作規(guī)程》。 在工作中經(jīng)常注意機(jī)器的振動及油路是否暢通。 拉伸工件應(yīng)注意材料的清潔，加油潤滑，防止鐵屑落入。 工作前檢查決模裝置是否正確可靠，刀口有無裂紋及損傷，上下模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈。 嚴(yán)禁在壓料器壓不緊的情況下進(jìn)行剪切。 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要經(jīng)常檢查各部位是 否有發(fā)熱噪音，異味震動，研磨或制動器失靈，連續(xù)動作等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車檢查，及時(shí)處理。 需矯平的鋼板，表面 不得有泥沙、凸塊、汽焊渣及油脂等物。 二、 平 板機(jī)安全操作規(guī)程 穿、戴好防護(hù)用品。 1 工作完畢，應(yīng)檢查場地，熄滅 火種、切斷電源才能離開。 操作場地 10 米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類及其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿 管線）。 工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。 十一 、型 鋼切斷機(jī) 安全操作規(guī)程 根據(jù)工件的直徑和厚度定好定位裝置的高度。 7） 并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置，及鋸架回轉(zhuǎn) 軸端的位置。 鋸條中途折斷，要關(guān)閉電源后再換，并翻轉(zhuǎn)工件新開鋸口。 工作后，將工作臺放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。 4） 使用鏜桿制動裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行 5） 不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動鏜桿。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。 調(diào)整自動循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動循環(huán)的正確性。 停車 8 小 時(shí)以上再開動設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動 35 分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動正常后，再開始工作。 本 資料來自 五、 立式銑床 操作規(guī)程 工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，對各需潤滑部位