塑料注射成型機(jī)培訓(xùn)課件-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 ： 1）制件頂出后常需用手或其他方法取出，不易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。LY180： LY為利源機(jī)械有限公司的縮寫。5：一些主要注塑機(jī)生產(chǎn)廠家標(biāo)注方法：生產(chǎn)廠代號(hào) 合模力。3）注射料筒與柱塞間的配合要求高。關(guān)于分流梭 （知識(shí)點(diǎn) 7）作用：使流過(guò)的熔料分散成薄層而加強(qiáng)傳熱效果，同時(shí)料筒的熱通過(guò)肋傳到分流梭，使物料同時(shí)受到料筒和分流梭兩方面的加熱，提高塑化能力，改善塑化效果。加料口形式： 對(duì)稱和偏置。5）噴嘴還承擔(dān)著調(diào)溫、保溫和斷料功能。噴嘴口徑小，射程遠(yuǎn)，適用形狀復(fù)雜的薄壁制件生產(chǎn)。以螺桿傳動(dòng)裝置的減速箱作為安裝基體，液壓缸和料筒分別通過(guò)法蘭盤與減速箱體連接。液壓式合模裝置之 充液增壓式合模裝置 （知識(shí)點(diǎn) 5）可以得到大的鎖模力。此時(shí)即便撤去液壓缸油壓，合模系統(tǒng)仍處于鎖緊狀態(tài)（即自鎖）。液壓頂出 （知識(shí)點(diǎn) 16）特點(diǎn)：頂出力、速度、位置、行程和頂出次數(shù)可調(diào)。知識(shí)點(diǎn) 5：充液增壓式合模裝置。知識(shí)點(diǎn) 13：動(dòng)模板間連接大螺母調(diào)距。注射壓力過(guò)低： 充不滿型腔，無(wú)法成型。選擇： 根據(jù)工藝要求、塑料的性能、制件的形狀及壁厚、澆口設(shè)計(jì)以及模具的冷卻情況來(lái)選定。鎖模力 模腔壓力最大成型面積反映注塑機(jī)所能塑制制件的大??！ 合模裝置的基本尺寸模板尺寸模板尺寸： LH，拉桿間距： L0H0模板最大開距： 動(dòng)模開啟時(shí)移動(dòng)模板與固定模板之間的最大距離。5：檢查液壓系統(tǒng)工作油量是否滿足要求，查看油標(biāo)。 塑化裝置的使用1：螺桿起動(dòng)： 避免損傷螺桿和造成傳動(dòng)裝置因過(guò)載而損壞。5：加熱裝置的緊固： 需經(jīng)常檢查緊固。4：電氣及液壓元件保護(hù)要經(jīng)常檢查、緊固和修復(fù)電氣及液壓元件，排除故障隱患。3：模板安裝面的精度： 模板及模具的加工精度要保證；經(jīng)常檢查動(dòng)模板往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的直線度誤差以及動(dòng)、定模板間的平行度誤差。3：塑化部件的裝拆： 注射機(jī)塑化部件一般設(shè)置整體轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使料筒避開模板再拆卸。2：采用點(diǎn)動(dòng)調(diào)整操作方式，使模具閉于自由狀態(tài)，然后切斷電源，關(guān)閉液壓泵電動(dòng)機(jī)、總電源和冷卻水管。二、注射機(jī)的使用 開機(jī)前的準(zhǔn)備和終了時(shí)的結(jié)束工作 注射機(jī)的操作 塑化裝置的使用 合模裝置的使用 注射機(jī)液壓、電氣裝置的使用 注射機(jī)的安全措施 開機(jī)前的準(zhǔn)備和終了時(shí)的結(jié)束工作開車前檢查：1：檢查機(jī)器各運(yùn)動(dòng)部件 (拉桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿、液壓缸等 )表面是否清潔，以免有異物磨損運(yùn)動(dòng)件表面。 塑化能力概念： 指單位時(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量。用于加工中、高粘度的塑料，且制件的形狀、精度要求一般。頂出裝置第五節(jié) 注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)與使用維護(hù)一、注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)二、注射機(jī)的使用三、注射機(jī)的維護(hù)一、注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) （知識(shí)點(diǎn) 1） 注射量 注射壓力 注射速度、注射速率與注射時(shí)間 塑化能力 鎖模力 合模裝置的基本尺寸 開合模速度 注射量概念： 對(duì)空注射 的條件下，注射螺桿或柱塞作一次最大注射行程 時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的 最大注射量 。液壓曲肘式合模裝置知識(shí)點(diǎn) 9：合模裝置各自特點(diǎn)。小 結(jié)知識(shí)點(diǎn) 1：合模裝置的作用，組成。動(dòng)模板間連接大螺母調(diào)距 （知識(shí)點(diǎn) 14）特點(diǎn)：調(diào)節(jié)方便，但多了一塊移動(dòng)模板，增加了移動(dòng)部分的質(zhì)量和機(jī)身的長(zhǎng)度。但是這種裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，模板行程小 。組成：固定模板、移動(dòng)模板、拉桿、液壓缸、連桿、模具調(diào)整機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)結(jié)構(gòu)。 螺桿的傳動(dòng)裝置作用： 加料預(yù)塑時(shí)給螺桿提供所需扭矩和轉(zhuǎn)速的工作部件。特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。2）注射時(shí)，與主澆套接觸，保證高壓下不溢料。適用范圍廣。適用各類注射機(jī)工作原理： 塑化 螺桿后退 螺桿停止 注射保壓 取件。注射裝置的 分類 ：柱塞式、螺桿預(yù)塑式、往復(fù)螺桿式一、常用注射裝置 柱塞式注射裝置 (知識(shí)點(diǎn) 2)缺點(diǎn)： 1）塑化質(zhì)量差； 2）塑化能力差； 3）壓力損失大。注塑機(jī)機(jī)型的標(biāo)注
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