塑料模具鋼的選擇及熱處理-文庫吧在線文庫
【正文】 層抗壓強度） 回火不充分（使用溫度超過回火溫度、組織轉(zhuǎn)變） 外部因素： 連續(xù)受熱 溫度呈周期性變化 周期性受壓 超載 斷裂 內(nèi)因： 1）材料韌性不足； 2）在一定的溫度下發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，造成內(nèi)應(yīng)力。 腐蝕性 很多品種的塑料具有一定的腐蝕性。 熱固性塑料可采用的加工方法有：壓塑、擠塑和注塑等。 腐蝕 融溶的物料中有 HCI、 HF等腐蝕性氣體。 使用性能要求 ?足夠的強度 以承受必要的工藝負荷、防止變形。硬度高、晶粒細有利于拋光。 ?和普通調(diào)質(zhì)鋼一樣，這類鋼材具有良好的綜合性能，在加工一些具有嚴重磨損性塑料時，首先將材料進行熱處理，使其硬度達到 4650HRC，在進行完所有其它工序之后再將表面進行滲 N處理，這樣可提高材料的耐磨性能，表面硬度可以達到 1000HV以上。 為了達到表面硬度較高的目的，需要經(jīng)過滲碳處理以提高材料表層的含 C量。可直接修改模具局部，修改后不需重新進行熱處理。 材料在相應(yīng)加工之后不需再進行熱處理，因此避免了變形問題。供貨狀態(tài)為固溶體，時效處理后較軟的固溶體會被強化。 馬氏體時效鋼可以進行表面處理，比如滲 N處理，但處理溫度不允許超過 480500℃ 。但是這樣的覆層只有當 覆層均勻、 且模具上 沒有尖銳的棱邊時才能長期起作用。 因此 不建議進行滲 N處理 ，如果必須提高耐磨性能的話，建議使用含 C量稍微高點的耐腐蝕鋼。 滲 C型的材料可以用在各種場合，但是必須考慮到滲 C工藝的復(fù)雜性，以及制造模具必須的設(shè)備。 根據(jù)工件的復(fù)雜程度 工件越復(fù)雜，加工的難度也就越大，模具的成本也就越高，因此一般選擇好材料，比如預(yù)硬型鋼和馬氏體時效鋼等。 4）加工透明件時 （比如有機玻璃） 要求材料具有良好的拋光性能和高耐磨性能，一般采用預(yù)硬型材料，比如 P20系列。這類鋼一般適用于普通熱塑性塑料成型模具。這類鋼材一般退火狀態(tài)供貨，為了達到必要的耐磨性能和抗壓強度以及足夠的耐腐蝕性能，必須將材料進行熱處理。 如果用來制造生產(chǎn)磨損較嚴重塑料（比如有添加劑）的模具，建議將材料進行表面滲 N處理。在靜止空氣中緩慢冷卻。但是要注意的是：加入了 S元素之后，材料中的硫化物對紋飾和圖案的腐蝕有負面的影響，即在腐蝕時會出現(xiàn)紋路不清晰或者不均勻等現(xiàn)象。 預(yù)硬型塑料模具鋼 預(yù)硬型模具鋼是為了解決大型模具的淬火問題而出現(xiàn)的。如果必須改變的話，則必須將第一次滲碳的滲碳層全部去掉，否則將會在局部出現(xiàn)過滲碳的情況。 滲碳型塑料模具鋼 滲碳鋼含 C量一般比較低，通常在 0,25%以下，這類材料在退火狀態(tài)硬度比較低，其塑性很好，變形抗力小，因此這類鋼材比較適合用冷擠壓的方法制造模具型腔。 ?紋飾
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