論文精品]38crmoal鋼的熱處理工藝計-文庫吧在線文庫
【正文】 回火 640℃, 油冷。退火工藝： 870 ℃ 保溫 2h，爐冷至 500 ℃ 以下出爐空冷。氮化溫度和時間分別為： 530 ℃ / 8h、 550 ℃ / 15h、 550 ℃ / 22h 時間（ h） 溫度 (℃ ) 加熱 v加 保溫 t加 冷卻 V冷 τ 保 8 和 560 ℃ / 10h。 經(jīng)不同預(yù)先熱處理的 38CrMoAl A 鋼于 540 ～ 560 ℃ 離子氮化 22h，硬度沿氮化層的分布如圖 4 所示。調(diào)質(zhì)導(dǎo)軌則不同，它的基體組織回火索氏體處于亞穩(wěn)狀態(tài)。 工藝情況：鍛造后正火處理 浸蝕方法： 4%硝酸酒精溶液浸蝕 組織說明：粒狀貝 氏體、黑色塊狀區(qū)域的珠光體以及白色小塊狀鐵素體。 心部硬度： 490～ 511HV1。 13 c．去應(yīng)力處理，對于形狀復(fù)雜的精密零件，在滲氮前應(yīng)進行 1~2 次去應(yīng)力，以減少滲氮過程中的變形。隨爐的試樣應(yīng)與滲氮零件通材料并經(jīng)過同樣的預(yù)先處理。 （ 3） 氮化溫度低 , 零件變形小。 由于磨擦過熱造成相變及裂紋 (龜裂 )，該裂紋在服役中成為疲勞損傷的源區(qū)。 五 、實驗設(shè)備： 箱式電阻爐和控溫儀表 洛氏 硬度計 表面維氏硬度計 金相顯微鏡 淬火水槽、油槽 拋光機 回火電爐 水銀溫度計 鉗子和鐵絲 標準試樣 1 38CrMoAl 鋼的金相圖冊 六 、 參考文獻： [1] 樊東黎，王廣生等．熱處理手冊 [M]．北京：機械工業(yè) 出版社。 近表面硬度為 990～ ； 心部硬度為 303～ 。次表層含氮量相對較低，成為白亮含氮馬氏體，再向內(nèi)為近氮化層的心部組織，呈淺淡色的馬氏體。 2. 組織和性能： （ 1） 鋼件氮化后具有很高的硬度 (1000 HV～ 1100 HV), 且在 600 ℃ ～ 650 ℃下保持不下降 , 所以具有很高的耐磨性和熱硬性。對零件非滲氮部分，可用電鍍或涂料法進行防滲氮處理。滲氮零件的工藝流程一般為：鍛造 → 正火 （退火） → 粗加工 → 調(diào)質(zhì) → 精加工 → 去應(yīng)力 → 精磨 → 滲氮 → 精磨 → 裝配。因此，滲氮前一般均采用正火工藝細化晶粒，再調(diào)質(zhì)處理。圖 2：同一試樣浸蝕后可見裂紋兩側(cè)嚴重脫碳 為鐵素體 組織，基體組織為珠光體和鐵素體。 9 預(yù)先熱處理對變形的影響 分別經(jīng)退火和調(diào)質(zhì)預(yù)先熱處理的 LG25 型導(dǎo)軌，在相同的工藝參數(shù)下 ( 550 ℃ / 15h) 進行離子氮化。往后是擴散層，相成分是 + ′。經(jīng)預(yù)先熱處理的毛坯，在粗加工工序后，進行第一次去應(yīng)力退火。熱處理工藝不但可以強化金屬材料、充分挖掘材料性能潛力、降低結(jié)構(gòu)重量、節(jié)省能源，而且能夠提高機械產(chǎn)品質(zhì)量、大幅度延長機器零件的使用壽命。導(dǎo)軌如圖 1 所示，其中無括號數(shù)字為 LG25 型尺寸，括號內(nèi)數(shù)字為 LG30 型尺寸。 (2)38CrMoAl 合結(jié)鋼中的 Cr（鉻）， Mo（鉬），離子在海水中能自動補充 Cl（氯）離子對鋼材點腐蝕形成的空隙，形成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發(fā)展。 38CrMoAl 是一種專用氮化鋼 , 經(jīng)過熱處理和精加工后的 38CrMoAl 圓鋼具有很高的表面硬度、耐磨性及疲勞強度 , 并具有良好的耐熱性及腐蝕性。 是金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)設(shè)計教學(xué)環(huán)節(jié)實施的技術(shù)準備。 培養(yǎng)綜合運用金屬學(xué)、材料性能學(xué)、金屬工藝學(xué)、金屬材料熱處理及結(jié)構(gòu)工藝等相關(guān)知識，進行工程設(shè)計的能力。 正確運用現(xiàn)代材料性能檢測手段，進行金相組織分析和材料性能檢測等。 A、 38CrMoAl 合結(jié)鋼材料，主要用來制作管道及設(shè)備。 38CrMoAl氮化速度較快，可以得到較深的氮化層深度，但氮化層的脆性相對較大，因而不太適合制做曾
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