塑件的工藝性、壁厚與成型原理-文庫吧在線文庫
【正文】 量達(dá)最小 值 。 對 各種塑料的干燥方法， 應(yīng) 根據(jù)其性能和具體條件 進(jìn) 行 選擇 。n 當(dāng)新料與存料成型溫度 相近 時(shí) ， 則 不必 變 更溫度，直接清冼即可。注射過程n 當(dāng) 澆 注系 統(tǒng) 的塑料已 經(jīng) 冷卻凝固， 繼續(xù) 保 壓 已不再需要，此 時(shí) 可退回柱塞或螺桿，同 時(shí)通 入 冷卻水或空氣等冷卻介 質(zhì) ， 對 模具 進(jìn) 一步冷卻， 這 一 階 段稱冷卻定型。溫度n 注射成型過程需要控制的溫度有 料筒溫度 、 噴嘴溫度 和 模具溫度n 前兩種溫主要是影響塑料的塑化和流動；n 后一種溫度主要是影響塑料的流動與冷卻。n 料筒和噴嘴溫度的選擇具有一定聯(lián)系，也受其它工藝條件影響。n 1．塑化壓力（ 背壓 ） 采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時(shí)所受到的壓力。n 成型玻璃纖維增強(qiáng)塑料采用高壓注射，有利于塑件表面光潔、均勻。n 冷卻時(shí)間取決于塑件的厚度、塑料的熱性能、結(jié)晶性能以及模具溫度等。n 塑件工藝性的主要內(nèi)容包括 尺寸 、 公差 、 表面質(zhì)量 和結(jié)構(gòu)形狀 。塑件的形狀n 總的原則 塑件的形狀必須便于成型以簡化模具結(jié)構(gòu)，降低成本，提高生產(chǎn)率和保證塑件的質(zhì)量。塑件的壁厚n 有了合理的壁厚還應(yīng)力求同一塑件上 各部位的壁厚盡可能均勻 ，否則會n 因固化或冷卻速度不同而引起收縮不一致，致使塑件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；n 造成塑件翹曲、縮孔、裂紋，甚至開裂。 —5176。塑件的圓角n 帶有尖角的塑件， 往往會在尖角處產(chǎn)生應(yīng)力集中 ，影響塑件強(qiáng)度，同時(shí)還會出現(xiàn)凹痕或氣泡，影響塑件外觀質(zhì)量。塑件上的孔的設(shè)計(jì)n 固定用孔建議 采用沉頭螺釘孔的形式 。塑件的花紋、標(biāo)記、符號及文字n 塑件上的花紋 (如凸、凹紋、皮革紋等 )。塑料螺紋n 模塑的螺紋其直徑不宜太小，外螺紋直徑不宜小于4mm，內(nèi)螺紋直徑不宜小于 2mm。塑料齒輪n 為了使塑料齒輪適應(yīng)注射成型工藝，對齒輪的各部分尺寸作如下規(guī)定：n 輪緣寬度 tl最小應(yīng)為齒高 t的三倍；n 輻板厚度 H1應(yīng)等于或小于輪緣厚度H；n 輪轂厚度 H2應(yīng)等于或大于輪緣厚度H，并相當(dāng)于 D；n 輪轂外徑 D1最小應(yīng)為輪孔直徑 D的—3倍。對于某些剛性較大的塑件 (如聚碳酸酯 )，這種開裂現(xiàn)象更為明顯。嵌件設(shè)計(jì)要點(diǎn)n 要點(diǎn)如下n (7)當(dāng)嵌件的自由伸出長度超過 2d時(shí)，垂直于壓縮方向的嵌件應(yīng)有支承柱。 二月 2112:11:3912:11Feb2102Feb211故人江海別，幾度隔山川。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023/2/2 12:11:3912:11:3902 February 20231空山新雨后，天氣晚來秋。 02 二月 202312:11:39 下午 12:11:39二月 211最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。consecteturnullautNullaidipsum 二月 2112:11:3912:11Feb2102Feb211越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 二月 21二月 2112:11:3912:11:39February 02, 20231意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 嵌件設(shè)計(jì)要點(diǎn)n 要點(diǎn)如下n (9)為了使嵌件與塑件牢固地連接在 —起，嵌件的表面應(yīng)具有止動部分，以防止嵌件移動。嵌件設(shè)計(jì)要點(diǎn)n 要點(diǎn)如下n (4)嵌件設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用不通孔或不通螺孔。n 嵌件的材料有各種有色金屬或黑色金屬，也有用玻璃、木材和已成的塑件等，其中 金屬嵌件用得最普遍 。塑料螺紋n 為了防止塑件上的螺紋始端和末端在使用中不致崩裂或變形，其始、末端應(yīng)按圖示的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。n 塑件上是凸字；n 塑件上是凹字；n 塑件上是凸字，并在凸字的周圍帶有凹入的裝飾框，即 凹坑凸字。n 省去裝配工序；n 避免金屬合頁生銹。塑件上的孔的設(shè)計(jì)n 塑件上的孔是 用模具的型芯成型的 。塑件的加強(qiáng)肋n 為了 確保塑件的強(qiáng)度和剛度而又不致于使塑件的壁厚過大 ，可在塑件的適當(dāng)位置上設(shè)置加強(qiáng)肋。 脫模斜度30’ ，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。n 工藝要求n 在模塑成型工藝上，塑件壁厚不能過小，否則熔融塑料在模具型腔中的流動阻力加大，尤其是形狀復(fù)雜和大型的塑件，成型比較困難。塑件的公差n 塑件的尺寸精度往往不高n 成型零件的制造誤差n 裝配誤差n 使用中的磨損n 成型工藝條件的變化n 脫模斜度n 成型后塑件的尺寸變化塑件的公差塑件的公差塑件的公差n 根據(jù)塑料品種不同，每一種塑料可 選 其中的三個(gè)等 級。塑件的工藝性n 目的 保證塑件順利成型，防止塑件產(chǎn)生缺陷，又能提高生產(chǎn)率和降低成本。n 如注射與
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