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設備維修與保養(yǎng)ppt110頁)-文庫吧在線文庫

2025-02-27 17:31上一頁面

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【正文】 避免因突發(fā)故障而導致的損失,它代表了保養(yǎng)修理制的最新發(fā)展階段。 ( 4)要有一套科學的點檢標準、點檢表和制度。 處理:檢查中對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理。 根據(jù)各種精、大、稀設備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,并優(yōu)先解決。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油,什么部位由潤滑工人負責加油、換油。 修理的經(jīng)濟性 以修復費用與修復后的使用期限之間的比值和新件費用與新件使用期限的比值做比較 。中修時,一般要進行部分拆卸,檢查,更換或修復失效的零件,必要時對基準件進行局部維修和調整精度,從而恢復所修部分的精度和性能。工作場地應是避免閑雜人員頻繁出入的地方,以防止造成意外的混亂。 按不同用途準備好放置零件的臺架、分隔盆、油桶等 (6)放置位置的準備 2.拆卸的一般原則 (1)根據(jù)機械設備的結構特點,選擇合理的拆卸步驟 機械設備的拆卸順序,一般是由整體拆成總成,由總成拆成部 件,由部件拆成零件,或由附件到主機,由外部到內部。拆卸時,應盡量采用專用的或 選用合適的工具和設備,避免亂敲亂打,以防零件損傷或變形。或 裝回原位,以免丟失和便于裝配。 當軸承內徑代號在 4~ 96范圍內 , 內徑代號乘以 5即為軸承內徑尺寸 , 單位為mm。 圖 116 不同寬度系列的對比 滾動軸承代號示例 6 2 2 03 7 (0) 3 12 軸承內徑 代號,內徑 d=17 mm 直徑系列代號為 2 寬度系列代號為 2 深溝球軸承 軸承內徑代號,內徑 d=12 5=60 mm 直徑系列代號, 3(中 )系列 寬度系列代號為 0,不標出 角接觸球軸承 N 1 05 軸承內徑 d=25 mm 直徑系列代號為 1 圓柱滾子軸承 3 0 2 13 軸承內徑 d=65 mm 直徑系列代號為 2 寬度系列代號為 0 圓錐滾子軸承 7208—— 軸承類型代號為 7, 表示角接觸球軸承;寬度系列代號為 0( 不標出 ) , 直徑系列代號為 2; 內徑為 40 mm。 (5)根據(jù)是否要求調心選 當軸的撓曲變形大或兩軸承座孔直徑不同 、 跨度大且對支承有調心要求時 , 應選用調心軸承 , 如圖 114所示 。 2.)一端固定、一端游動支承 圖 1113 一端固定、 一端流動支承 圖 1113 一端固定、 一端流動支承 一端支承的軸承,內、外圈雙向固定,另一端支承 的軸承可以軸向游動。 如圓錐齒輪傳動要求兩圓錐齒輪的節(jié)錐頂點重合 (圖 1115), 蝸桿傳動要求蝸輪的主平面通過蝸桿軸線 (圖 1115), 故要求整個軸承部件 ( 軸系 ) 可以作軸向調整 。 密封按其原理的不同可分為 接觸式密封和非接觸式密封 兩大類 。唇朝內可防漏油,唇朝外可防塵 安裝簡便,使用可靠,適用 v7m/s的場合。在油溝密封區(qū)內的軸 上安裝一個甩油環(huán),當向外流失的潤滑油落在甩油環(huán)上時 由于離心力的作用而甩落,然后通過導油槽流會油箱。 2)迷宮式密封 ,如圖所示。 非接觸式密封不受速度限制 。正裝時兩支點距離較短,傳動件在兩軸承之間時,采用正裝支撐剛度較大。兩端游動支承結構的軸承,不對軸作精確的 軸向定位。 (4) 根據(jù)支撐剛度選 當要求支承具有較大剛度時 , 應用滾子軸承 。 具體選擇時可參考以下幾點: (1) 根據(jù)載荷性質: 當載荷較大或有沖擊載荷時, 宜用滾子軸承;當載荷較小時, 宜用球軸承。 直徑系列指同一內徑 、 結構相同的軸承有幾種不同的外徑 ( 如圖 115 所示 ) 。 圖 滾動軸承的接觸角 常用滾動軸承 表 111 滾動軸承的類型及特性 表 112 滾動軸承代號的構成 滾動軸承代號 潘存云教授研制 滾動軸承的類型很多,而各類軸承又有不同的結構、尺寸、公差等級、技術要求等,為便于組織生產(chǎn)和選用,規(guī)定了滾動軸承的代號, 滾動軸承的代號 寬 (高 )度 系列代號 直徑系列 代號 前置代號 基本代號 共 5位 后置代號 表 153 滾動軸承代號的排列順序 類型代號 尺寸系列代號 注: 代表字母; 代表數(shù)字 或加 2. 基本代號: 表示軸承的基本類型、結構和尺寸。 (3)對拆卸零件要做好核對工作或作好記號 機械設備中有許多配合的組件和零件,因為經(jīng)過選配或重量平衡,所以裝配的位置和方向均不允許改變。若零部件可不必經(jīng)拆卸就符合要求,就不必拆開,這 樣不但可減少拆卸工作量,而且還能延長零部件的使用壽命。對于易氧化、銹蝕的零件要及時采取相應的保護保養(yǎng)措施。 拆卸前的準備工作 a、仔細熟悉待修設備的圖樣,確定合適的拆卸方法和工具。 一般零件的修理周期要比重新制作周期短 , 否則 , 就要考慮更換 。 當零部件雖還能完成預定的功能 , 但降低了機械設備的性能時 ,應考慮更換 。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入設備。 五、精、大、稀設備的使用維護要求 定使用人員。 定項:檢查的項目要明確作出規(guī)定,一點也可能有多項。 作好點檢工作,應遵循下列基本要求: ( 1)實行全員管理。 遵守交接班制度。 ( 4) 會排除故障 :能通過不正常的聲音、溫度和運轉情況,發(fā)現(xiàn)設備的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因, 及時采取措施。這是以維修工人為主,操作工人參加,對設備的規(guī)定部位進行分解檢查和修理。 班后四件事 ?一級保養(yǎng)周期:設備運轉六百小時( 1~2個月),要進行一次一級保養(yǎng),所用時間為 1h左右(具體時間視設備不同所需時間不同
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