設備維護保養(yǎng)培訓課件ppt33頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 有無損壞；繼電器有否異音；門是否關緊、無縫；盤內(nèi)有無灰塵、異物。 一臺設備在一生中的最關鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點： 點檢、潤滑！ 五定 .三過濾 執(zhí)行設備潤滑管理制度，應做到“五定”“三級過濾” “三級過濾”： 油桶到固定儲油箱；儲油箱到油壺；油壺到潤滑部位。 ? 定量：按設備標定的油位和數(shù)量，加足 機械設備故障分類： ? １）致命故障：這是指危及或?qū)е氯松韨觯饳C械設備報廢或造成重大經(jīng)濟損失的故障。 ? ５、合理維修： 根據(jù)工藝合理，經(jīng)濟合算、生產(chǎn)可能的原則，合理進行維修，保證維修質(zhì)量。第一、溫度升高、磨損和腐蝕加劇；第二、過高的濕度和空氣中的腐蝕介質(zhì)存在，造成腐蝕和磨損；第三、空氣中含塵量過多，工作條件惡劣都會影響機械設備的損壞。正常運行情況下，機組的噪音是連續(xù)、平穩(wěn)，有規(guī)律的。 操作人員 ： 維修工。 ：比較。 1看、 2聽、 3摸、 4聞、 5比、 6問、 7查 ：眼。 ? （１）工作載荷：機械設備發(fā)生損耗故障的主要原因是零件的磨損和疲勞破壞，在規(guī)定的使用條件下，零件的磨損在單位時間內(nèi)是與載荷的大小呈直線關系。如：零件松動等。 ? 定質(zhì)：按設備要求，選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。 設備的潤滑是設備維護的重要環(huán)節(jié)。 16 .參加設備的事故分析，查明原因，吸取教訓，做出預防措施。 ? 8 .能獨立排除一些設備的小故障。 ? 制度化 就是根據(jù)不同設備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行。檢查液壓系統(tǒng)， 達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無損傷。 ? （ 7）設備上的全部儀器、儀表和安全裝置完整無損，靈敏、可靠，指示準確；各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。 ，整理附件、工具。 、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng) . ，儀表信號 。認真做到 班前四件事、班中五注意 和 班后四件事 并遵守 “ 五項紀律 ” ， 對設備進行檢查，及時排除隱藏的設備故障，防止設備故障擴大。 ? 三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。 最終，貫徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”養(yǎng)成一種習慣，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。 培訓目的 提 要 一、設備保養(yǎng)的規(guī)章制度 二、 設備管理措施 三、發(fā)生在我們身邊 de保養(yǎng)檢查要點 四、 設備清潔、潤滑的管理制度 五、 刀、量具的管理 六 、設備故障分析及診斷法 機器保養(yǎng)不良導致后果： 1. 不整潔的機器設備，影響操作人員的情緒； 2. 機器設備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究； 3. 機器設備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時，產(chǎn)品質(zhì)量無法提升； 4. 故障多，減少開機時間及增加修理成本 設備維護保養(yǎng)目的 減少設備事故的發(fā)生， 保證設備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，避免影響生產(chǎn)進度，間接節(jié)約公司使用成本！ 保持、提高設備的性能、精度、降低維修費用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和
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