1-功能陶瓷的生產(chǎn)工藝過程(ppt40頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 ty % 分析純 （ AR） Analytical Reagent % 光譜純 （ GR） Guarateend Reagent % 電子級原料 專用 原料及其加工工藝 原料的評價(jià)與選擇 ? 原料的評價(jià) 化學(xué)成份 、 結(jié)構(gòu) 、 顆粒度 、 形貌 ? 原料的選擇 ? 保證產(chǎn)品性能的前提下 ， 盡量選擇低純度原料 ? 雜質(zhì)對產(chǎn)品性能的影響要具體分析 利： 克制影響產(chǎn)品性能的不利因素；降低燒結(jié)溫度 、促進(jìn)燒結(jié) （ 形成固溶體 、 低共熔物 ?? ） 害： 雜相 、 晶格缺陷 ， 影響產(chǎn)品性能 主晶相原料采用化學(xué)純 、 電子級粉料 ， 摻雜原料采用光譜純粉料 原料及其加工工藝 原料粉碎 1 ? 粉碎方法 用機(jī)械裝置對原料進(jìn)行撞擊 、 碾壓 、 磨擦 ， 使原料破碎 、 圓滑 ? 粉碎原理 能量轉(zhuǎn)換過程：機(jī)械能 ?表面能 、 缺陷能 ? 粉碎要求 ? 效率高： 短期內(nèi)達(dá)到預(yù)定的細(xì)度；或者達(dá)到某一細(xì)度所消耗的能量少 、 時(shí)間短 ? 避免混入雜質(zhì)： 減少粉碎機(jī)械裝置的雜質(zhì)引入 原料及其加工工藝 原料粉碎 2 ? 球磨工藝原理 ? 影響球磨效率的因素 ? 轉(zhuǎn)速 、 球磨時(shí)間 ? 磨介填充率 （ 2535%） 、 磨介級配 ? 料 、 球 、 溶劑的配比： 1:1: ? 筒體直徑 、 磨球與內(nèi)襯的質(zhì)料 、 磨球形狀 原料及其加工工藝 原料粉碎 3 ? 助磨劑作用原理 ? 粉碎機(jī)械的粉碎粒度極限 破碎后粉粒表面帶有電荷 、 偶極矩 ?聚合；比表面增大 、 活性增強(qiáng) 、 表面吸附力增大 ?聚合 ? 助磨劑屏蔽粉粒表面電荷的原理 助磨劑：含極性官能團(tuán)的有機(jī)液體 例：油酸 CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH， 羧基具有明顯 “ ?” 極性 ， 屏蔽負(fù)電荷 ， 烷基朝外 ?削弱粉粒之間的相互作用力 ? 助磨劑的作用： 分散作用 、 潤滑作用 、 劈裂作用 原料及其加工工藝 粉料的活化 ? 機(jī)械粉碎 增加粉料表面和表面能；增加粉料晶格缺陷能 ? 低溫煅燒： 含氧酸 、 含氧酸鹽 、 堿 ?氧化物 ? 影響煅燒產(chǎn)物活性的因素 粉料粒度 、 雜質(zhì) 、 煅燒溫度 、 氣氛 活性粉料對空氣 、 水分的吸附 ? 煅燒活化機(jī)理 煅燒分解：臨界溫度 假晶結(jié)構(gòu) 生成微晶 原料及其加工工藝 ()O3配方計(jì)算 配料計(jì)算 陶瓷 原料 原料純度（ A） 摩爾 質(zhì)量（ M） 摩爾 比（ x） 相對重量 （ W=xW） 百分含量 實(shí)際投量 PLZT Pb3O4 96% La2O3 94% ZrO2 98% ?1 2471 TiO2 95% ?1 891 原料預(yù)處理 ? 粉料的性能 高度活性 、 合成主晶相的微晶 ? 原料煅燒 改變礦物結(jié)構(gòu) 、 促進(jìn)晶型轉(zhuǎn)變 、 改善工藝性能 ? 熔塊合成 ? 合成主晶相： 減少燒結(jié)過程因?yàn)樵戏磻?yīng)而造成的膨脹 、 收縮 、 氣孔 ? 完成多晶轉(zhuǎn)變： 減少燒結(jié)過程因?yàn)榫娃D(zhuǎn)變產(chǎn)生的應(yīng)力 ?產(chǎn)品變形 、 開裂 ? 促進(jìn)原料混合均勻 、 反應(yīng)徹底 粉料制備 粉料制備工藝 ? 固相反應(yīng) 配料 、 反應(yīng)煅燒 （ 預(yù)燒溫度： TGDTA；晶相鑒定；粉料性能 最多數(shù)徑 、 中位徑 、 平均粒徑 、 標(biāo)準(zhǔn)偏差 、 偏度 ） ? 溶液法 制備金屬鹽溶液 、 溶液反應(yīng) 、 固液分離 （ 沉淀 、 沉淀物干燥 、 低溫煅燒 ） 溶膠 凝膠法： 溶
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