寶石加工自動圈面砂機的研制qcc案例-文庫吧在線文庫
【正文】 我們對這四天的圈面砂合格率進行統(tǒng)計，分別為： %、%、 %、 %，平均 %，效果圖如下： 80828486889092949698100活動后目標值活動前、質(zhì)量檢查我們對這四天的圈面砂合格率進行統(tǒng)計，分別為： 、 、 ，平均 ，效果圖如下：七、效果檢查 （二）效益分析 經(jīng)濟效益 圈面砂機的研制成功，使這道工序在用人上大大的節(jié)約了，圈面砂機投入使用前用操作工 13名，現(xiàn)在圈面砂機只要 2人操作就可完成，節(jié)省了 11名操作工。 周洪高 姚再崇 譚正立 市區(qū) 市區(qū) 監(jiān)區(qū)車間 實施效果： 軸承可自由轉(zhuǎn)動，方便更換。圈數(shù)多過 5圈時，吃得過深，臺面太小。 。鐵棍重 ，離心力 大于鐵棍重量會把鐵棍甩出去。（鐵棍直徑 r=）我們隊機種情況進行分析： 軸承 軸承 方案 （軸承半徑 R） 分析試驗 結(jié)論 R r 夾角托不穩(wěn)鐵棍 不采用 rR2r 鐵棍掉落情況很少 沒有鐵棍重疊 采用 R2r 鐵棍不掉落 但一次夾 2根以上的情況多 不采用 經(jīng)分析，我們決定用方案 2范圍內(nèi)的軸承，經(jīng)比對選用外徑 。工期 8天。 4 4 4 12 采 用 （二）、小組成員對三個可供選擇的方案進行了分析評估、對比，并選定了最佳方案 。 由于石坯、鐵棍長短有差別，試驗合格率 % 磨制半月板，調(diào)速電機可加速起降，爆石 %。 研制自動圈面砂機。針對這一問題 ,小組開展 QC活動。因此，圈面砂工序就成了制約寶石加工項目發(fā)展的瓶頸。 改進手控自轉(zhuǎn)圈面砂機。 3 1 3 7 不 采 用 2 電控感應(yīng)式 加裝感應(yīng)器，設(shè)定主軸起降幅度。 制作一個通過向砂盤的推力源。成本太高。如圖示。 時間： 地點：監(jiān)區(qū)第二車間 責任人：鄭錦全、譚正立 四、提出方案和確定最佳方案 方案 分析情況 結(jié)論交流電機 速度最慢的是 轉(zhuǎn) 秒，周長 米，速度 米秒。 動力夠，但角度太大，置物空間小 不采用 時間： 地點：監(jiān)區(qū)第二車間 責任人：劉海林 經(jīng)分析我們決定把進出槽坡度定為水平面 30176。結(jié)論是：鐵棍轉(zhuǎn)數(shù)少于 3圈時圈砂不到位，臺面過大。 實施 3 實施項目 實施情況 實施人 時間 地點 傳送輪和軸承連接 市場購買 4x20螺桿、螺母 在輪邊緣每距 2厘米打孔穿螺桿 套上軸承，螺母擰緊。平均產(chǎn)量為 126395粒 /日。 制定自動圈面砂機的安全操作規(guī)程。 “寶石加工 異常拋光斷路器的研制 ” 成了我們的下一個課題。 日期 21日 22日 24日 25日 26日 平均 產(chǎn)量 128000 129000 124000 129000 130000 128000 質(zhì)量 % % % % % % 從以上表中可以看到，自動圈面砂機仍然保持在平穩(wěn)狀態(tài)下，進一步驗證了小組本次活動的成功，其做法和經(jīng)驗為下一步展開類似活動提供了借鑒。 （ 2）返工率下降，勞動效率提高。 六、對策實施 實施 5 實施項目 實施情況 實施人 時間 地點 鐵棍推力源的制作 取 2厘米 X15厘米的鐵片按示意圖加工 購買 ，通過實驗得出產(chǎn)生 1牛頓力壓簧的下壓距離 計算鐵片到砂盤的距離 =鐵棍長 +石坯高 壓簧下壓距離 氧焊連接鐵片、壓簧、支架 周祖標 鄭錦全 譚正立 蘭森折 監(jiān)區(qū)車間 監(jiān)區(qū)車間 車間辦公室 監(jiān)區(qū)車間 實施效果： 推力源穩(wěn)定，鐵棍的長度和石坯高度的差異在 — ，對壓簧的彈力影響可忽略不計。 角 600砂盤 電機皮帶的摩擦力 輪半徑為 2厘米 彈簧鐵片 外徑 四、提出方案和確定最佳方案 五、制定對策表 根據(jù)已確定的最佳方案，小組制定了對策表 序號 對策 目標 措施 地點 時間 責任人 1 繪制圖紙 尺寸標注齊全。 不采用 因此，我們決定用 600的砂盤。對坡度的選擇我們也從幾個方案進行分析。 四、提出方案和確定最佳方案 傳送輪動力電機的選擇 傳送輪的快慢關(guān)系圈面砂機目標任務(wù)能否實現(xiàn)，因此在小組它的動力電機時，我們把市場上常見的電機進行比對分析： 方案 分析情況 結(jié)論 交流電機 速度最慢的是 50轉(zhuǎn) /秒，周
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