塑料模具概論-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 4 ~ 硬聚氯乙烯 P V C ~ 聚丙烯 PP ~ 聚碳酸酯 PC 3 ~ 聚苯醚 PPO ~ 醋酸纖維素 EC ~ 聚甲醛 P O M ~ 聚砜 PSF 3 ~ A B S 2 3 ~ 塑料 最小壁厚 出模斜度的選擇 聚酰胺（尼龍） PA聚乙烯 PE聚苯乙烯 PS聚甲基丙烯酸甲酯 P M M AA B S聚碳酸酯 PC聚甲醛 P O M熱固性塑料塑料名稱斜度型腔 型芯25 ˊ ~ 4 0 ˊ 20 ˊ ~ 4 0 ˊ25 ˊ ~ 4 5 ˊ 20 ˊ ~ 4 5 ˊ35 ˊ ~ 1 176。 20 ˊ ~ 50 ˊ35 ˊ ~ 1 176。35 ˊ ~ 1 176。 ? 當(dāng)厚度變化不可避免時(shí)，設(shè)計(jì)要考慮逐漸過(guò)渡。 塑件十澆口的總量 = 公稱注射量 注射面積核定。 2熔體冷卻收縮與補(bǔ)縮。 （五） 斜 滑塊脫出機(jī)構(gòu)： 當(dāng) 塑件上具有 與開模 方向不同的內(nèi)外 側(cè) 孔或 側(cè) 凹等阻 礙 塑件 直接脫 模 時(shí) ﹐ 必須采用 斜滑 塊脫模機(jī)構(gòu) 。 （ 6）液壓 抽芯 機(jī)構(gòu)。 （ 2）煤氣 和天然 氣加熱： 成本低但溫度不容易控制。 （ 6） 要 結(jié) 合塑料的特性和塑件的 結(jié)構(gòu) ﹐ 合理 考慮冷卻 通道的排列形式 。 冷卻介質(zhì) 有 冷卻 水和 壓縮空氣 ﹐ 但用 冷卻 水普遍得多。 當(dāng) 塑件 脫 模時(shí) ﹐ 由于受到大 氣壓 力的作用造成 脫 模 困難 ﹐ 如采用強(qiáng) 行 脫 模 ﹐ 勢(shì) 必 破壞 塑件 質(zhì)量 。 為 了使 這 些 氣體從 型腔中及 時(shí) 排除 ﹐ 可以采用 開設(shè) 排 氣 槽等方法。 （ 5） 澆口 位 置選擇應(yīng) 有利于型腔內(nèi) 氣體 的排出。 非 平 衡式進(jìn) 料就是各 個(gè)進(jìn) 料口不能同 時(shí) 均衡地 進(jìn) 料 ﹐ 一般要做模流分析來(lái) 進(jìn) 行 評(píng) 估。 （ 2）為便 于 脫 模 ﹐ 主流道一般制作都帶有斜度 ﹐ 但如果主流道同 時(shí)穿過(guò) 多 塊 板子 時(shí) ﹐ 一定要注意每一 塊板 子上孔的斜度及孔的大小。此過(guò)程稱之為成型。這一 過(guò) 程中只有物理 變 化 ﹐ 而 無(wú) 化 學(xué)變 化 ﹐ 其 變 化是可逆的。 ? 注塑過(guò)程說(shuō)明： ? 模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。在一定 變 化 過(guò) 程中 ﹐ 既有物理變 化 ﹐ 又有化 學(xué)變 化 ﹐ 因此 ﹐ 變 化 過(guò) 程中不可逆的。 根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類 ： （ 1）大水口模具 （ 2）細(xì)水口模具 （ 3）熱流道模具 大水口模具 流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 設(shè)計(jì)： 設(shè)計(jì) 截面為 園 形 。 ﹕ 能使分流道 輸 送 過(guò) 來(lái)的熔融塑料的流速 產(chǎn) 生加速度 ﹐形成理想的流 態(tài) ﹐ 順 序 ﹐ 并 迅 速地充 滿 型腔 ﹐ 同 時(shí)還起 著封閉 型腔防止熔料倒流的作用 ﹐ 并在成型后便于使 澆 口 與 塑件分 離 。 澆口位置 冷 料穴 結(jié)構(gòu) ﹕ 冷料穴是用來(lái) 儲(chǔ)藏 注射 間 隔期 間產(chǎn) 生的冷料頭 的 ﹐ 防 止冷料進(jìn) 入型腔而 影響 塑件 質(zhì) 量 ﹐ 并使熔料能 順 利地充 滿 型腔 ﹐ 冷料 穴又 稱冷料 井。 （ 2）最好開在 分型面上 。所以模具上需要添加溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以達(dá)到理想的溫度要求。 冷卻裝置冷卻 的 基本結(jié)構(gòu)形式 ： （ 1）簡(jiǎn)單 流道式 （ 2） 螺旋式 （ 3） 隔片 導(dǎo) 流式 （ 4）噴流式 簡(jiǎn)單流道式 螺旋式 隔片導(dǎo)流式 噴流式 冷卻裝置設(shè)計(jì)的基本考慮： （ 1）盡量保證 塑件收 縮 均勻 ﹐ 維持 模具 熱平衡。 （ 9）防止與其他部位發(fā)生干涉。 主要包括以下幾 種裝置： （ 1）循環(huán)冷卻水塔 （ 2）壓縮空氣系統(tǒng) （ 3）模溫控制器 （ 4）模溫速冷機(jī) 頂出系統(tǒng)： 分類： （ 1）推塊頂出機(jī)構(gòu)。 （二） 利用成型零件 頂出機(jī)構(gòu)： 有些塑件由于 結(jié)構(gòu)形狀 和所用塑料 關(guān)系 ﹐ 不宜 采 用頂桿 ﹐ 頂 管 ﹐ 推板 ﹐ 推 塊 等 頂出機(jī)構(gòu) ﹐ 此 時(shí) 可 采 用成型 鑲件 或凹模帶出塑件。 斜滑 塊 抽芯 機(jī)構(gòu) 的三 種 基本形式 ： 抽芯方向 與開模 方向垂直 。 5模具的總體結(jié)構(gòu)與零部件的結(jié)構(gòu) ,考慮模具安裝與加工強(qiáng)度 ,精度。 Hmin ≤ H ≤ Hmax Hmax = Hmin + L 其中 H模具的閉合高度 Hmin注射機(jī)最小閉合高度 Hmax注射機(jī)最大閉合高度 L螺桿可調(diào)長(zhǎng)度 S ≥H1+H2+(5~10cm) 臥式立式注射機(jī) 其中 H1脫模距（塑件高度＋澆口高度） H2— 模具高度 S注射機(jī)允許開模行程 模具安裝及頂出形式： 可安裝模具外形最大尺寸 ,取決于注射機(jī)模板尺寸和 拉桿距離。 30 ˊ 30 ˊ ~ 1 176。3 0 ˊ 30 ˊ ~ 1 176。 20 ˊ 35 ˊ ~ 1 176。 – 在壁厚薄十字交叉的位置，因不同的冷卻速率和收縮率引起流動(dòng)不均勻，產(chǎn)品扭曲和模具內(nèi)壓力增大。 注射機(jī)一次注射聚苯乙烯的最大熔料的重量或容積的量為注射機(jī)公稱注射量。 Plastic 型芯釘 型芯孔 Core 型腔 產(chǎn)品 液壓缸 模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 1熔體的流動(dòng)情況 :流動(dòng)阻力 ,速度 ,重新融合 ,排氣。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1