兩器加工工藝及質量控制(1)-文庫吧在線文庫
【正文】 脹桿氣孔不能堵塞 每天定期檢查螺釘是否已擰到位、是否松動 螺釘尺寸是否符合要求（長度、大小等）、螺帽是否有批鋒、螺釘是否滑牙、螺釘氣孔不能堵塞 ３ .脹管 脹管時管內空氣從排氣孔流出 兩器加工工藝及質量控制 、銅管與邊板形成一定量的過盈配合，提高兩器的換熱效果，并使邊板牢固。機器使用液壓驅動。 １ .沖片 兩器加工工藝及質量控制 翅片高沖設備 所沖翅片 孔數(shù) 是否含異形 切或角切 沖速范圍 (沖次 /分鐘 ) 翻邊高度 (㎜ ) 鋁箔寬度 (㎜ ) 1高沖 (Φ7 *48R*2P) 奇數(shù)孔 否 160～ 190 ～ 650 是 偶數(shù)孔 否 180～ 210 是 1高沖 ( *48R*2P) 奇數(shù)孔 否 150～ 170 ～ 700 偶數(shù)孔 否 160～ 180 2高沖 ( *36R*2P) 奇數(shù)孔 否 170～ 200 ～ 804 是 140～ 160 偶數(shù)孔 否 180～ 210 是 160～ 180 4國產高沖 (Φ7 *48R*2P) 奇數(shù)孔 否 160～ 190 ～ 650 是 160～ 180 偶數(shù)孔 否 180～ 210 是 180～ 200 5高沖 (*36R*4P) 奇數(shù)孔 否 180～ 210 ～ 804 偶數(shù)孔 否 180～ 220 １ .沖片 兩器加工工藝及質量控制 １ .沖片 兩器加工工藝及質量控制 工位 可能出現(xiàn)的缺陷 自檢項目 互檢項目 備注 高 沖 ； ； ； ； 、孔數(shù)不符； 、披鋒； ，鋁箔的顏色不符合。翅片形狀， P 表示平片型， H 表示弧形百葉窗， F 表示方型百葉窗（中央空調）翅片的厚度，目前厚度有： A 表示 δ 0 . 1 1 5 ， B 表示 δ0 . 1 0 5 ， C 表示 δ 0 . 1 0 0 。操作者將鋁箔裝在開卷機上，設置好翅片參數(shù)，在手動、單循環(huán)運行狀態(tài)下裝好料，然后在連續(xù)運行狀態(tài)下運行即可連續(xù)、自動生產、堆積翅片。翅片的翻邊高度，用帶一位小數(shù)表示。 工具游標卡尺； 用集料工藝板。 U管 U管命名規(guī)范 兩器加工工藝及質量控制 工位 可能出現(xiàn)的缺陷 自檢項目 互檢項目 備注 長U管彎制 用錯不同種類不同廠家的銅管； 長 U管有裂痕、凹陷、扁管、嚴重皺 折、管口不圓； 長 U管兩器腳相差大。 1 22螺紋管 6 11177。1 B— 表示管口高度 C— 表示中心距 ３ .脹管 兩器加工工藝及質量控制 脹管高度： ，不允許超過公差范圍 、卷尺要與長 U管平行，卷尺中間不能彎曲翹起，不能使用變形的鋼尺測量。 ?自檢所需工具：鋼尺或卷尺； ?脹頭大小符合要求，脹頭是否松脫； ?產品不要超出地臺板。 產生原因 翻邊孔被脹裂導致露銅管 、周轉兩器或翅片操作不規(guī)范； 面打花； ，如未墊好紙皮等 標準 露銅管的寬度不允許超過 正常片距長度；所露銅管數(shù)不超過 2根且漏銅管處數(shù)不得超過 2處(邊板處漏銅管不受銅管根數(shù)限制 ) 不允許有片花（所有片花都需要梳理好） ３ .脹管 兩器加工工藝及質量控制 彎半圓管 的主要由以下部分組成： ； ； ； ； 機構 ； ； ； ； ： 校直夾緊 → 送料 → 彎曲夾緊 → 芯軸前進 → 彎曲 → 芯軸后退 → 切割 → 切割后退 → 推料 → 推料返回 → 釋彎 → 彎曲夾緊松開 → 下一循環(huán) ４ .彎半圓管 工位名稱 可能出現(xiàn)的缺陷 自檢項目 互檢項目 備注 彎 半 圓 管 、開裂、暗裂； ； ； 、種類是否符合要求； ，是否彎位皺、開裂、暗裂、管口是否嚴重塌口； 3．檢查半圓管外觀是否劃傷； 銅管是否劃傷、變色。 產生原因 ；； 圓管定位時夾歪； 與管口錯位 ； 脫落 。端面允許超過 24片翅片燒傷；大兩器外表面不允許燒傷；內表面嚴重燒傷長度超過 10mm的翅片 ≤1片；端面不允許超過 2片翅片嚴重燒傷； 特大兩器外表面不允許燒傷；內表面嚴重燒傷長度超過 15mm的翅片 ≤3片； 端面不允許超過 5片翅片燒傷； 翅片因過火變色 : a).單排管兩器 ≤15mm b).雙排管兩器 ≤25mm, c).三排管及其以上兩器 ≤30mm。 ，待實際溫度穩(wěn)定后將產品放入烘干爐。 如圖中尺寸Ａ－Ｂ的差值 ?；驙€孔而露銅 。 。 1 —— 脹球 非常關鍵，屬于工藝禁令項
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