【正文】 iii. 注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。 ii. 用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性，選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。 2. 要仔細檢查每塊石材有沒有裂紋，防止石材在運輸和施工時發(fā)生斷裂。 3. 幕墻施工下方禁止人員通行和施工。 2. 石材安裝后表面平整、潔凈，無污染，顏色協(xié)調(diào)一致，無明顯色差。 三、 施工準備： 材料選擇與分類：對破碎、變色、局部污染和缺邊掉角的應挑出，另行堆放；對能用的按規(guī)格分類堆放，并按設計要求將石材運到每個使用部位預排。 預埋連接件：安裝石材前，準備好預埋件、銅線、綁扎鋼筋等。 ?銅線： 16~20線材。 五、 安裝施工： 墻面安裝： a、 將準備好的 18銅絲剪成 200mm 長，一端伸入孔底，順孔槽埋臥，并用鋁皮將銅絲塞牢；另一端則伸出板外備用，飾面板上下端面沒有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。 e、 石膏凝固后，在確保不移動的條件下，開始灌水泥砂漿，其體積配比為1:；灌漿的水泥砂漿稠度適當，成濃粥狀，用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要密實。的斜面，拼成直角。 g、清潔上蠟：最后擦去板面污跡，清洗干凈，上蠟，做成品保護。用木直尺找平，鋪設板塊，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘接層密實平整。當板材直立搬運邊角著地時，要避免正面邊角先著地，或一角先著地。 飾面板立面垂直允許偏差 2mm；表面平整允許偏差 1mm；陽角方正允許偏差 2mm；接縫平直允許偏差 2mm；接縫高低允許偏差 ；接縫寬度允許偏差 。 3)隔斷基層框架固定牢固，余留上、下口一側收邊條，將槽口清理干凈。落地無豎框玻璃隔墻應留出地面飾面層厚度及頂部限位標高；先彈地面位置線，再彈墻、柱上的位置線。 6）清潔及成品保護：安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后做出醒目標志。 （ 2） 玻璃的品種、規(guī)格和顏色符合設計要求。 （ 3）不銹鋼柱框、不銹鋼槽條玻璃屏風制安： 1） 劃線、下料：根據(jù)設計圖選料并劃線， 用鋼鋸截取不銹鋼做屏風的框架柱及柱腳。最后封上下不銹鋼槽條，并用玻璃膠固定。 （ 3） 屏風玻璃符合設計要求，外露的玻璃應倒角、磨光；玻璃面安裝朝向正確，噴砂、磨砂面朝里放置，壓花玻璃的花 紋宜向室外。 3） 根據(jù)玻璃磚的排列做出基礎踢腳座。 4） 面積較大的玻璃磚墻砌筑時，為保證側向剛度，在每條磚縫內(nèi)部埋設鋼筋，鋼筋與四周框架焊牢，豎向鋼筋與橫向鋼筋綁牢或焊牢。 （ 3） 玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，表面平直，無凹凸現(xiàn)象。 （二）操作要點： （ 1） 基層處理：在砌筑墻體時，要在墻體中預埋木磚。 （ 2） 立筋：用 25 30mm 的木龍骨，以鐵釘釘于木磚或木楔上，安裝小塊鏡面可雙向立筋，安裝大面積鏡面可單向立筋，也可將木龍骨制作成300 300mm 或 400 400mm 雙向網(wǎng)架，釘于墻、柱面上。 在木基層襯板上按鏡面預排圖形彈線，鏡面盡可能按每塊尺寸相同來排列，逐塊進行安裝。在轉(zhuǎn)角處的 處理有線條壓邊、磨邊對角并封玻璃膠。 （ 5） 粘貼鏡面玻璃時，不得直接將萬能膠直接涂在鏡子背面，以防止膠料腐蝕鏡面玻璃的鍍膜。角。在底座基層上，內(nèi)外釘細木工板把厚玻璃夾在中間，板條距玻璃板面 4mm，在板條上涂萬能膠粘貼飾面板。使之與 門框橫梁成直角；把上門夾轉(zhuǎn)動連接件的孔，對準門框橫梁上的定位銷，調(diào)節(jié)定位銷的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷插入孔內(nèi) 15mm。 （一） 施工準備：（ 1）作業(yè)條件： 1）頂棚涂 飾、門窗油漆以完，墻面木裝修、地面裝修已完。 2）結合基層及壁紙的具體情況，選定、準備好施工所需的膩子及膠粘劑。 2）木材基層處理。若舊墻面上有油漆或污染應先將其清理干凈。 1） 彈垂直線：房間的立邊分劃為宜，便于摺角貼立邊。 （ 4） 潤紙：塑料壁紙刷膠前在水槽中浸泡 2~3min 潤紙，取出后抖掉余水，靜置 20min，若有明水可用毛巾揩掉，然后才能涂膠。 2） 紙：裱糊墻面時可只在墻基層面上刷膠，裱糊頂棚時則需在墻基層與紙背上都刷膠。將準備好的壁紙上半截邊緣靠著垂線，輕輕壓平，并用刷子由中間向外敷平，如法炮制下半截紙。壁紙繞過陽角的寬度不小于 20mm；陰角壁紙采用搭接，在暗處先里（里面轉(zhuǎn)角處）后上（非轉(zhuǎn)角處）裱貼，根據(jù)陰角的垂直度，搭接寬度不小于 2~3mm，保持垂直無毛邊。 （四）質(zhì)量要求：（ 1）基層必須保證平整度與垂直度，陰陽角的垂直度與方正達到高 級抹灰的標準；基層色澤一致，使用遮蓋力不強的壁紙時基層為白色。木基層應平整、光滑、堅實，無明顯接茬，無接縫、釘眼，因此要求刮三遍膩子： 1）第一遍找平大面，補填釘眼及板塊接縫處凹凸不平，待膩子干透后用砂紙打磨平整，然后清除浮灰。兩張以上的拼貼畫，裱貼時注意對準圖案花紋，不留縫、錯位，使其渾然一體。涂膠時要仔細，多余的膠要隨手擦凈，粘貼時擠出的膠也應隨手擦去不留膠跡，粘貼工作一氣呵成；膠液固化前對裝飾條臨時固定。 2）難燃、質(zhì)輕墻毯（氈）。 用膠粘貼墻毯（氈）于墻上，汽釘槍在有木龍骨位置釘釘加固 。底層涂料選用防腐蝕性好、涂膜堅韌、附著力強，且具有抵抗上層涂料溶劑作用性能的品種；面層涂料要求與底涂（或中涂）結合好，堅硬耐火，耐候性好，抗腐蝕好，流平性好，光亮豐滿。 3）滾涂是利用涂料輥進行涂飾。 2）被施涂物面基層按要求處理好。 （二） 木質(zhì)表面施涂：（ 1）作 業(yè)條件： 1）室內(nèi)粗裝修（抹灰工程、地面工程）已完成，水暖、電氣等安裝完畢，門窗安裝、吊頂已完。木材表面的色斑、顏色不勻需進行脫色處理，使其表面顏色均勻一致。 涂層著色：是待底層著色干后，用干凈布擦凈表面，刷涂漆片，然后用 0砂紙打磨光滑，刷第二遍蟲膠清漆后，在其中加入適量的顏料配成酒色，對木材面色調(diào)不一致處進行拼色，直到滿意為止。 4） 木地板上蠟： 上軟蠟：在清漆罩面完成后，隔 2~4 天上軟蠟。 （三） 金屬表面涂飾：是指對鋼門窗、欄桿、扶手等金屬制品表面的涂飾。膩子應不干、不硬、不出蜂窩，干后打磨平整并清掃干凈。 認真審閱施工圖紙，編制施工組織方案。 ⑤ 不得使用過期的硅酮結構密封膠 和耐候硅酮密封膠。 ⅳ）清潔時，采用“兩次擦”工藝進行 清潔，即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、塵埃、油漬等，第二塊布臟后應立即更換。 （ 3） 注膠： ① 應設置專門的注膠間，要求清潔無塵、無火種、通風，并備置必要的設備，使室內(nèi)溫度控制在 5~30℃之間 ，相對濕度控制在 35~75%之間。 ② 使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證，特別是主要部件，同安全有關的材料和附件，更要嚴格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴禁使用不合格和過期材料。 涂料施工無掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、流墜、疙瘩等現(xiàn)象；顏色一致，無沙眼，無刷紋；裝飾線、分色線平直允許偏差 1mm；門窗、玻璃、燈具等潔凈無污染。小面積可用粗細不同型號的砂布仔細打磨；大面積除銹可用砂輪機，然后配以刷 、銼、打磨除去鐵銹及雜物。邊熔化蠟，邊將已熔的蠟橫豎向抹擦均勻，抹擦的厚度要適宜，以不露底為準。 聚氨酯清漆涂飾涂刷要點：單組分漆系潮氣固化型，空氣濕度越大，漆膜干得越快。透明涂飾（清漆涂飾）不僅保留木材原有特征，而且通過特定的工序，改變木材本身的顏色，即基面著色 。 木材表面的浮毛、底漆、膩子、中間涂層的粗糙不平，均可用砂紙打磨光，打磨所用的砂紙型號依精度要求來確定。當空鼓不宜剔鑿時，可用電鉆鉆孔（ Φ5~10mm），然后向孔內(nèi)注入低粘度的環(huán)氧樹脂使其充滿空鼓的縫隙，并固結。 4)噴涂是利用壓縮空氣將涂料涂布于物面、墻面的機械化施工方法。要求刮涂膜層不卷邊，不漏刮，經(jīng)打磨后表面平整光滑，無明顯白點。 （ 3）墻毯（氈）收口處與裝飾線條平齊，不應有波浪邊現(xiàn)象。 (三 )操作要點：（ 1）制作木基層：按設計分格在墻面上劃線，打眼，埋設木楔，基層防潮處理后釘固木骨架，木骨架表面刨平，大面平整；鋪釘膠合板，板對縫落在木龍骨上。 （ 2）畫面平整、光滑，無空鼓、氣泡、張口、死折，斜視無膠跡、起光，對縫嚴密，不離縫，不搭縫，不錯位，圖案銜接自然、渾然一體。 6） 鑲框：是指在墻畫與邊襯相接的接縫上，蓋壓裝飾木線或塑料裝飾條，以起突出強調(diào)畫面的作用。 （ 3）裱糊墻畫： 1）劃線：按設計要求，在處理好的基層上確定出墻畫的位置線。 （ 4） 與掛鏡線、貼臉板、地腳板、電氣槽盒等交接緊密，無縫隙，無漏貼和補貼，不糊蓋需拆卸的活動件。首先對頂棚歸方，在頂棚上彈出一道與主窗墻面平行的粉線。有花紋的壁紙 ，應將兩幅壁紙花紋重疊 20mm，對好花，用鋼尺在重疊處拍實，從壁紙搭邊中間用壁紙刀沿鋼尺自上而下切割，除去切下的余紙用刮板刮平。 （ 6） 裱糊： 1）裱糊壁紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。對不了解秉性的壁紙，裱糊前取一小條試貼，隔日觀察接縫效果及縱、橫向收縮情況，然后大面積粘貼。 （ 3） 測量與裁紙：一般地，量出墻頂（或掛鏡線、頂角 線下口）到墻腳（或地腳線下口）的高度，考慮修剪的量，兩端各留出 30~50mm，剪出壁紙。 6） 刷打底清油。在無紙面的石膏板上，應滿刮膩子，找平大面，然后用第二遍膩子進行修整，平整為止。 （三）操作要點：（ 1）基層處理： 1）混凝土及抹灰面處理。 4）施工環(huán)境溫度不應低于 10℃，施工過程中和干燥前防止穿堂風。 2）玻璃門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷和污染；注膠填嵌飽滿，表面光滑、平整、厚度均勻 ，無氣孔。安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢，兩者必須同軸線；安裝時用吊垂線檢查，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線在同一垂直線上。 固定扇部分的安裝：由所彈定位中心線，引出兩條飾板邊線，然后按邊線進行框頂部限位槽的安裝。磨后的玻璃邊角手感光滑，目測如玻璃平面、邊的兩側角部倒棱一致。 （ 2）安裝在同一墻面的鏡面玻璃選用同一種顏色、同一品牌，以防止顏色差異。 首先將鏡背面清掃干凈，除去塵土和砂粒，在鏡背面涂刷一層白乳膠，用一張薄牛皮紙裱貼在鏡背面，要求貼牢、平整。 （ 4） 鏡面安裝： 1）嵌壓式固定安裝：常用的壓條為木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條。洗手間墻上裝鏡子，在抹灰面上燙 熱瀝青或貼油氈，一般房間的墻面上裝鏡子，可在抹灰面上干鋪油氈釘立筋時將其壓住，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，在玻璃鏡背面貼一層牛皮紙。5mm；墻面不平整允許偏差 5mm；一面墻水平縫、立縫平直允許偏差 7mm；兩磚水平縫、立縫平直允許偏差 2mm。然后在勾縫內(nèi)涂防水膠，以保證防水功能。 （ 2）施工要點： 1） 按上下對縫的方式，自下而上砌筑。玻璃磚墻透光與散光現(xiàn)象所造成的視覺效果非常富于裝飾性，兼具隔熱、隔聲、防水、耐火作用。 3） 將屏風玻璃板用吸盤吸緊，提起玻璃板，先將其插入一根柱的縫隙中，順入框架之內(nèi)， 平移玻璃板，使板的另一端也插入另一根柱的縫中，注意插入這兩道縫中時玻璃板不得扭曲受力；玻璃安裝好后注膠。 2） 框架焊接組裝：采用氬弧焊工藝，按設計圖要求焊接框架，焊口處須打磨、拋光。 玻璃屏風：一般以單層玻璃板安裝在框架上。根據(jù)已彈好的位置線完成隔墻下半部結構施工。 調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃推到墻（柱）邊，使其插入貼墻的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃；將吊掛玻璃的夾具逐塊夾牢玻璃，兩塊玻璃之間留 2~3mm 縫隙或留出玻璃肋厚度相同的縫，此縫是為打膠而準備的，因此玻璃下料時應計算留縫寬尺寸。 5)清除槽口周邊浮灰，注膠，用力一致，膠量均勻；拆除板縫處調(diào)平木條，補膠。彈線的同時檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。 七、 分部工程驗收： 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（ JGJ7391）工程驗收的要求摘錄如下： 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。 板材鋪設 24 小時后，灑水養(yǎng)護 1~2 次，養(yǎng)護期 3 天之內(nèi)禁止踩踏、過車。 d、鋪設：根據(jù)彈線先鋪若干條線作為基準，起標筋作用。 e 、灌漿：柱面板鑲貼安裝一皮，在灌漿之前必須經(jīng)過檢查，橫平豎直，四角用配合比為 1 份聚脂： 4~5 份砂子的聚脂砂漿固定，填滿板材之間的縫隙，做到灌漿不漏漿。 g、清潔打蠟：待全部施工完畢，用抹布擦洗清潔干凈后打蠟，擦亮，交工。 c、 石材板墻面鑲貼從邊角開始，由下往上鑲貼。 施工前先找好水平線、垂直線及分格線。往上 橫筋間距與石 材板的高度相同。每塊石材在一個水平縫上不少于兩個點，點的距離與主體預埋的拉線距離相適應。 6. 嵌縫條安裝嵌塞嚴密，使用嵌縫膠部位必須干凈，與石材粘接牢固，表面順直，膠縫以外無污染。 7. 所有施工機具在施工前必須進行嚴格檢查，如手持吸盤須檢查吸附重量和持續(xù)吸附時間試驗，電動工具需作絕緣電壓試驗。 6. 在安裝和調(diào)整石材位置時，可用墊片適 當調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。 vi. 施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。 vii. 在搬運石材時要有安