【正文】 3循環(huán)系統(tǒng)： 循環(huán)泵 1臺(tái)、材料超濾水、工藝參數(shù)固體份：2%PH：～電導(dǎo)率：600～1800μs/cm溫度：室溫時(shí)間：3′、工作液的準(zhǔn)備生產(chǎn)線運(yùn)行之前，用純水注滿浸漬槽。、每班生產(chǎn)前，啟動(dòng)陽極液循環(huán)泵，讓陽極液在陽極槽與陽極罩之間循環(huán)；、在生產(chǎn)過程中，注意檢查電泳槽液溫度、主副槽液落差(10cm)、槽上噴淋情況、陽極液槽液位、軸封槽液位，若電泳槽液溫度不符合工藝規(guī)范，應(yīng)加強(qiáng)熱交換；若主副槽液落差過大或過小，應(yīng)調(diào)節(jié)循環(huán)管道閥門開度；若噴淋水壓不足應(yīng)立即向有關(guān)人員反映；若噴嘴堵塞應(yīng)及時(shí)疏通；若陽極液槽液位偏低，調(diào)節(jié)陽極罩進(jìn)/出口閥門，確保進(jìn)/出水壓平衡，并向陽極液槽補(bǔ)加純水；若軸封槽液位偏低，應(yīng)加強(qiáng)超濾，并向有關(guān)人員反映；、在生產(chǎn)過程中，巡檢各泵的工作狀態(tài)、泵、閥是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向有關(guān)人員反映；、電泳工作液的調(diào)整 隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，電泳工作液的固體份、顏基比、PH值、電導(dǎo)率等工藝參數(shù)會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整，使各工藝參數(shù)符合工藝規(guī)范并填寫《R 04041電泳加料記錄表》。、固體份的調(diào)整、補(bǔ)加量的計(jì)算方法：%，需補(bǔ)加顏料漿86kg，樹脂343kg；、將補(bǔ)加的材料緩緩加入電泳槽中；、電導(dǎo)率的調(diào)整 通過排放部分超濾水，補(bǔ)加等量的純水進(jìn)行調(diào)整；、顏基比、PH值及溶劑含量的調(diào)整： 在電泳漆供貨商技術(shù)人員的指導(dǎo)下，將所需補(bǔ)加的材料加入電泳槽進(jìn)行調(diào)整。、工作液的使用、為防止工作液中顏料的沉淀，工作液應(yīng)定期循環(huán)（不生產(chǎn)時(shí)）；、每班生產(chǎn)前，檢查浸漬槽液位，不足部分補(bǔ)加純水到位。第二純水噴洗、目的本工序采用噴淋槽內(nèi)的循環(huán)純水噴洗，可將浮在工件外表面雜質(zhì)沖洗掉。、工作液的使用、每班生產(chǎn)前檢查噴槽液位，不足部分補(bǔ)加純水到位，并啟動(dòng)循環(huán)泵；、每班生產(chǎn)前，檢查噴淋槽液位，不足部分補(bǔ)加純水到位；、在生產(chǎn)過程中，注意觀察噴淋情況，如水壓不足，應(yīng)立即向有關(guān)人員反映，如噴嘴堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。、設(shè)備 超濾水噴淋系統(tǒng)，主要包括：噴淋槽：2m3噴淋系統(tǒng) 噴淋泵 1臺(tái)